砂輪修整機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及用于磨削或拋光的機床技術領域，更具體地說，它涉及一種砂輪修整機。
【背景技術】
[0002]砂輪修整是指用修整工具將砂輪修整成形或修去磨鈍的表層，以恢復工作面的磨削性能和正確的幾何形狀的操作過程。
[0003]目前，公開號為CN204149029U的中國專利公開了一種無心磨床砂輪修整裝置，屬于無心磨床的結構領域，旨在提供一種多臺階修整、可進行仿形加工且加工精度高的無心磨床砂輪修整裝置，其技術方案如下，包括連接板、與連接板滑動連接的下托板、與下托板滑動連接的上托板，下托板與連接板為橫向可滑動連接，上托板與下托板為縱向可滑動連接，連接板上設置有橫向伺服電機和橫向進給絲桿，橫向伺服電機與連接板固定連接，橫向伺服電機與橫向進給絲桿同軸固定，下托板上設置有橫向螺母座，橫向進給絲桿與橫向螺母座螺紋連接，下托板上設置有縱向伺服電機和縱向進給絲桿。這種砂輪修整裝置通過縱橫兩個方向上的進給，使得磨床可以加工修整多種不同形狀的物體。但是兩個方向上的進給都是通過伺服電機直接驅動的，電機的輸出軸直接作用在螺桿的力較大，對電機的損傷較大，而且傳動不精準。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種傳動精度高、結構穩定性好的砂輪修整機。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
[0006]—種砂輪修整機，包括底座、Y軸進給機構、X軸進給機構、修整器、砂輪安裝臺以及控制系統，X軸進給機構安裝至底座上方，Y軸進給機構安裝于X軸進給機構上方，所述修整器位于底座上，砂輪安裝臺安裝在Y軸進給機構上朝向修整器一側進給，所述Y軸進給機構設有與控制系統連接的驅動裝置，驅動裝置位于Y軸進給機構上方，驅動裝置與Y軸進給機構之間設有聯動組件，該聯動組件為齒輪減速傳動組。
[0007]進一步設置:所述Y軸進給機構包括第一絲桿線性模組、驅動第一絲桿線性模組的絲桿轉動的伺服電機和位于第一絲桿線性模組上的用于固定齒輪減速傳動組的固定板，齒輪減速傳動組包括設于伺服電機的輸出軸上的小齒輪、設于絲桿上的大齒輪、套設在小齒輪和大齒輪上的皮帶。
[0008]進一步設置:所述小齒輪大齒輪均為鋁件，皮帶為橡膠件。
[0009]進一步設置:所述X軸進給機構包括第二絲桿線性模組、固定連接至第二絲桿線性模組上的絲桿的端部的控制件，該控制件聯動絲桿轉動。
[0010]進一步設置:所述控制件的軸端設有方形孔。
[0011 ]進一步設置:所述第一絲桿線性模組的導軌板上設有限位塊，限位塊靠近修整器一側，第一絲桿線性模組的滑塊上設有與限位塊限位配合的限位件。
[0012]進一步設置:所述限位塊與第一絲桿線性模組的導軌板滑移連接，在限位塊上還設有固定限位塊的緊固件。
[0013]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:通過在在驅動裝置與Y軸進給機構之間設置聯動組件，聯動組件用作對Y軸進給機構的減速，保證傳動更為精確，通過聯動組件對驅動裝置機進行過渡，避免驅動裝置直接作用在Y軸進給機構上，對驅動裝置進行保護作用。
【附圖說明】
[0014]圖1為砂輪修整機的Y軸進給機構的結構圖；
[0015]圖2為砂輪修整機的X軸進給機構的結構圖；
[0016]圖3為圖2的A處放大圖。
[0017]圖中:1、底座;2、Y軸進給機構;3、X軸進給機構;4、修整器;5、砂輪安裝臺；6、驅動裝置;7、聯動組件;8、第一絲桿線性模組;9、伺服電機；10、固定板；11、小齒輪；12、大齒輪；13、皮帶；14、第二絲桿線性模組；15、控制件；16、方形孔；17、限位塊；18、限位件；19、緊固件。
【具體實施方式】
[0018]下面結合圖1至圖3，對砂輪修整機做進一步說明。其中，相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，本文中所使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下” “內”和“外” “第一” “第二”僅僅是為了便于表述所采用的參考方位，建議參考附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0019]實施例1:一種砂輪修整機，如圖1所示，一種砂輪修整機，包括底座1、Y軸進給機構2、X軸進給機構3、修整器4、砂輪安裝臺5以及控制系統，X軸進給機構3安裝至底座I上方，Y軸進給機構2安裝于X軸進給機構3上方，修整器4位于底座I上，砂輪安裝臺5安裝在Y軸進給機構2上朝向修整器4一側進給，Y軸進給機構2設有與控制系統連接的驅動裝置6。
[0020]如圖2所示，X軸進給機構3包括第二絲桿線性模組14、固定連接至第二絲桿線性模組14上的絲桿的端部的控制件15，該控制件15聯動絲桿轉動，控制件15的軸端設有方形孔16，通過方形孔16的設置，可以在需要轉動的時候，將方形條的桿狀部件插入方形孔16內，轉動桿狀部件，則轉動控制件15，由此帶動第二絲桿線性模組14的絲桿轉動。
[0021]因為在加工砂輪時，Y軸進給機構2調整的是砂輪徑向方向的進給，X軸進給機構3調整的是砂輪軸向方向上的微調，微調無需單獨增加驅動裝置6，手動微調即可。
[0022]如圖3所示，驅動裝置6位于Y軸進給機構2上方，驅動裝置6與Y軸進給機構2之間設有聯動組件7，Y軸進給機構2包括第一絲桿線性模組8、驅動第一絲桿線性模組8的絲桿轉動的伺服電機9和位于第一絲桿線性模組8上的用于固定齒輪減速傳動組的固定板10，齒輪減速傳動組包括設于伺服電機9的輸出軸上的小齒輪11、設于絲桿上的大齒輪12、套設在小齒輪11和大齒輪12上的皮帶13，大齒輪12、小齒輪11和皮帶13組成齒輪減速傳動組，用于將電機的轉速減低，轉化至第一絲桿線性模組8的螺桿上時，精度更高，另外，皮帶13上設有與大齒輪12和小齒輪11配合聯動的鋸齒，方便轉動配合。
[0023]小齒輪11大齒輪12均為鋁件，皮帶13為橡膠件，鋁件與橡膠件傳動配合，噪聲小，傳動更輕，節省成本，優化工作環境。
[0024]因為第一絲桿線性模組8傳動的方向是Y軸方向，Y軸方向進給是砂輪安裝臺5朝向修整器4 一側進給，為了避免在該方向進給過頭，第一絲桿線性模組8的導軌板上設有限位塊17，限位塊17靠近修整器4 一側，第一絲桿線性模組8的滑塊上設有與限位塊17限位配合的限位件18，通過限位件18限制滑塊的位置，防止滑動過頭。
[0025]每次加工的砂輪的直徑規格都不一樣，限位塊17限定的長度也需要改變，因此，限位塊17與第一絲桿線性模組8的導軌板滑移連接，在限位塊17上還設有固定限位塊17的緊固件19，緊固件19為螺釘，通過滑移連接調整限位塊17所在位置，并通過螺釘固定調整后的限位塊17的位置。
[0026]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種砂輪修整機，包括底座(I)、Y軸進給機構(2)、X軸進給機構(3)、修整器(4)、砂輪安裝臺(5)以及控制系統，X軸進給機構(3)安裝至底座(I)上方，Y軸進給機構(2)安裝于X軸進給機構(3)上方，所述修整器(4)位于底座(I)上，砂輪安裝臺(5)安裝在Y軸進給機構(2)上朝向修整器(4)一側進給，其特征在于:所述Y軸進給機構(2)設有與控制系統連接的驅動裝置(6)，驅動裝置(6)位于Y軸進給機構(2)上方，驅動裝置(6)與Y軸進給機構(2)之間設有聯動組件(7)，該聯動組件(7)為齒輪減速傳動組。2.根據權利要求1所述的砂輪修整機，其特征在于:所述Y軸進給機構(2)包括第一絲桿線性模組(8 )、驅動第一絲桿線性模組(8 )的絲桿轉動的伺服電機(9 )和位于第一絲桿線性模組(8)上的用于固定齒輪減速傳動組的固定板(10)，齒輪減速傳動組包括設于伺服電機(9)的輸出軸上的小齒輪(11)、設于絲桿上的大齒輪(12)、套設在小齒輪(11)和大齒輪(12)上的皮帶(13)。3.根據權利要求2所述的砂輪修整機，其特征在于:所述小齒輪(11)大齒輪(12)均為鋁件，皮帶(I 3)為橡膠件。4.根據權利要求1所述的砂輪修整機，其特征在于:所述X軸進給機構(3)包括第二絲桿線性模組(14)、固定連接至第二絲桿線性模組(14)上的絲桿的端部的控制件(15)，該控制件(15)聯動絲桿轉動。5.根據權利要求4所述的砂輪修整機，其特征在于:所述控制件(15)的軸端設有方形孔(16)。6.根據權利要求2所述的砂輪修整機，其特征在于:所述第一絲桿線性模組(8)的導軌板上設有限位塊(17)，限位塊(17)靠近修整器(4) 一側，第一絲桿線性模組(8)的滑塊上設有與限位塊(17)限位配合的限位件(18)。7.根據權利要求6所述的砂輪修整機，其特征在于:所述限位塊(17)與第一絲桿線性模組(8)的導軌板滑移連接，在限位塊(17)上還設有固定限位塊(17)的緊固件(19)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種砂輪修整機，旨在提供一種傳動精度高、結構穩定性好的砂輪修整機，其技術方案要點是，包括底座、Y軸進給機構、X軸進給機構、修整器、砂輪安裝臺以及控制系統，X軸進給機構安裝至底座上方，Y軸進給機構安裝于X軸進給機構上方，修整器位于底座上，砂輪安裝臺安裝在Y軸進給機構上朝向修整器一側進給，Y軸進給機構設有與控制系統連接的驅動裝置，驅動裝置位于Y軸進給機構上方，驅動裝置與Y軸進給機構之間設有聯動組件，該聯動組件為齒輪減速傳動組。聯動組件用作對Y軸進給機構的減速，保證傳動更為精確，通過聯動組件對驅動裝置機進行過渡，避免驅動裝置直接作用在Y軸進給機構上，對驅動裝置進行保護作用。
【IPC分類】B24B53/06, B24B47/20
【公開號】CN205325476
【申請號】CN201620056733
【發明人】徐文星
【申請人】江陰興華鉆石工具有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月20日