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一種磨盤斜角砂輪修磨裝置的制作方法

文檔(dang)序號:11077048閱讀:538來源:國知局
一種磨盤斜角砂輪修磨裝置的制造方法

本發明屬于(yu)平面磨(mo)削加工技術領域,具體涉及一種磨(mo)盤斜角砂輪修磨(mo)裝置。



背景技術:

在零(ling)(ling)件(jian)的(de)磨(mo)(mo)削加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中,平面(mian)的(de)磨(mo)(mo)削加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)(chuang)占較(jiao)(jiao)大(da)的(de)比例,對于數以萬(wan)計的(de)軍品零(ling)(ling)件(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中,有很多零(ling)(ling)件(jian)的(de)斜角和平面(mian)需(xu)要(yao)在平面(mian)磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)(chuang)上一(yi)次加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)磨(mo)(mo)削加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)成(cheng)(cheng)型。根據零(ling)(ling)件(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)要(yao)求,需(xu)要(yao)對磨(mo)(mo)盤(pan)(pan)的(de)輪廓銳(rui)邊(bian)修整成(cheng)(cheng)一(yi)定角度(du),類(lei)似這種對磨(mo)(mo)盤(pan)(pan)修整需(xu)求較(jiao)(jiao)大(da)。現有磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)(chuang)銳(rui)邊(bian)修磨(mo)(mo)基(ji)本采用手工(gong)(gong)(gong)修磨(mo)(mo)磨(mo)(mo)盤(pan)(pan)得到(dao)所需(xu)斜角,此(ci)類(lei)修磨(mo)(mo)方(fang)法周期長,斜角精度(du)不穩(wen)定,且可(ke)操作性差,因(yin)此(ci)在整個(ge)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)序中造成(cheng)(cheng)大(da)部(bu)分資源浪費。因(yin)此(ci),如何實現在平面(mian)磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)(chuang)上對磨(mo)(mo)盤(pan)(pan)上的(de)斜角進(jin)行(xing)修整,是目(mu)前磨(mo)(mo)削加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中亟待解決的(de)技(ji)術問題。



技術實現要素:

為解決上(shang)述技術問題,本發(fa)明提(ti)(ti)供了(le)一種磨(mo)(mo)盤(pan)斜角砂輪修(xiu)磨(mo)(mo)裝置。從而減少零件組夾頻率,提(ti)(ti)高機床(chuang)磨(mo)(mo)盤(pan)的修(xiu)整(zheng)精度(du)和一次加工合格率。

本發(fa)明(ming)通過以(yi)下技術方案得以(yi)實(shi)現。

一種磨(mo)盤斜角砂輪修磨(mo)裝置,包(bao)括底(di)座、支承(cheng)架(jia)、傳(chuan)動(dong)部(bu)件及磨(mo)頭(tou)組件,所述支承(cheng)架(jia)通(tong)過緊固件安裝在底(di)座上(shang),所述傳(chuan)動(dong)部(bu)件安裝在支承(cheng)架(jia)上(shang),所述磨(mo)頭(tou)組件與傳(chuan)動(dong)部(bu)件相連。

所述(shu)傳動部件包括(kuo)齒(chi)輪(lun)軸(zhou)及矩齒(chi),其(qi)中齒(chi)輪(lun)軸(zhou)安裝在支承架上,并與矩齒(chi)嚙(nie)合,矩齒(chi)與磨頭組件相連。

所述磨(mo)頭組(zu)件包括伸出桿及(ji)固定在伸出桿頂端的金剛(gang)石磨(mo)頭,其中伸出桿與矩齒相配并固定于矩齒上。

所述伸出桿與矩齒垂(chui)直安裝(zhuang),且垂(chui)直度(du)小(xiao)于0.005。

所(suo)述底座為傾斜(xie)結構,其(qi)中(zhong)與(yu)支承架連接的安裝面為斜(xie)面。

所述緊固件為螺釘。

所述齒輪軸(zhou)上還設置有搖桿。

本發(fa)明的有益(yi)效果在于(yu):

采用(yong)本發明所(suo)述(shu)的(de)修(xiu)(xiu)整(zheng)器,實(shi)現了平(ping)面(mian)磨削工序保質保量高效進(jin)行磨盤(pan)的(de)修(xiu)(xiu)整(zheng);由于(yu)采用(yong)小(xiao)模數齒輪(lun)傳動,讓倒(dao)角(jiao)修(xiu)(xiu)磨平(ping)穩(wen)順暢;大大縮(suo)短磨盤(pan)修(xiu)(xiu)磨周期,減(jian)少(shao)零(ling)件組夾頻率,并且提(ti)高零(ling)件生產效率和(he)一(yi)次加工合格率。該修(xiu)(xiu)整(zheng)器制造和(he)使(shi)用(yong)成本低(di),精(jing)度高,可在磨削加工技術(shu)領域廣泛推(tui)廣應(ying)用(yong)。

附圖說明

圖(tu)1是本發(fa)明的(de)結(jie)構示意圖(tu)。

圖中:1-工作臺,2-底座,3-緊固件,4-支承架,5-磨(mo)盤,6-鉅齒(chi),7-金剛石磨(mo)頭(tou),8-伸出(chu)桿(gan),9-搖桿(gan),10-齒(chi)輪軸。

具體實施方式

下面進(jin)一(yi)步描述(shu)本發明的技(ji)術(shu)方案,但要求保護的范圍并不(bu)局限于(yu)所述(shu)。

如圖1所示(shi),本(ben)發明(ming)所述的一種磨盤斜角砂(sha)輪(lun)修(xiu)磨裝置,包括(kuo)底座(zuo)2、支(zhi)承架4、傳(chuan)(chuan)動(dong)部件(jian)及磨頭(tou)組(zu)件(jian),所述支(zhi)承架4通(tong)過緊固件(jian)3安(an)裝在(zai)底座(zuo)2上(shang),所述傳(chuan)(chuan)動(dong)部件(jian)安(an)裝在(zai)支(zhi)承架4上(shang),所述磨頭(tou)組(zu)件(jian)與傳(chuan)(chuan)動(dong)部件(jian)相連。本(ben)技術方案通(tong)過傳(chuan)(chuan)動(dong)部件(jian)帶動(dong)磨頭(tou)組(zu)件(jian)實現(xian)在(zai)平面磨床上(shang)直接(jie)對磨盤5的斜角進行修(xiu)正(zheng),大大縮短(duan)磨盤修(xiu)磨周期,減少零(ling)件(jian)組(zu)夾頻率(lv),并(bing)且提(ti)高(gao)零(ling)件(jian)生產(chan)效(xiao)率(lv)和一次加工合格(ge)率(lv),修(xiu)磨裝置估(gu)價在(zai)2000元/套以(yi)下,成本(ben)低,精度(du)高(gao),從(cong)而(er)商家采納(na)率(lv)高(gao)。

所述(shu)傳(chuan)動部(bu)件包括齒(chi)(chi)輪軸10及矩齒(chi)(chi)6,其(qi)中(zhong)齒(chi)(chi)輪軸10安裝在支承(cheng)架4上,并與矩齒(chi)(chi)6嚙合(he),矩齒(chi)(chi)6與磨(mo)頭(tou)組(zu)件相連。所述(shu)齒(chi)(chi)輪軸10與矩齒(chi)(chi)6均采用小模(mo)數(shu)齒(chi)(chi)輪傳(chuan)動技術,且矩齒(chi)(chi)6與支承(cheng)架4采用梯形小間隙配合(he)。這種(zhong)兩種(zhong)方式保證了修磨(mo)裝置在整個運(yun)行過程(cheng)中(zhong)平穩無停滯。

所述磨頭(tou)(tou)組件包括伸出桿(gan)(gan)8及固定(ding)在伸出桿(gan)(gan)8頂端的金剛石(shi)磨頭(tou)(tou)7,其中伸出桿(gan)(gan)8與(yu)矩齒6相配(pei)并固定(ding)于(yu)矩齒6上(shang);在實際制造磨頭(tou)(tou)組件采用(yong)金剛石(shi)鑲(xiang)嵌技術,將(jiang)金剛石(shi)無縫鑲(xiang)嵌于(yu)剛性較高的伸出桿(gan)(gan)8頭(tou)(tou)部形成金剛石(shi)磨頭(tou)(tou)7。

所述(shu)伸出桿8與矩齒6垂(chui)直安裝,且(qie)垂(chui)直度小(xiao)于(yu)0.005。

所述(shu)底座2為傾斜(xie)結(jie)構,其中與支(zhi)(zhi)(zhi)承架(jia)(jia)(jia)4連(lian)接的安裝(zhuang)面為斜(xie)面;與安裝(zhuang)面相對的兩(liang)邊分別為水平面和豎面。如圖(tu)1所示,在(zai)使用(yong)時(shi),將(jiang)支(zhi)(zhi)(zhi)承架(jia)(jia)(jia)4的水平面放置(zhi)在(zai)工(gong)作臺上(shang),并加以固定,然后(hou)將(jiang)支(zhi)(zhi)(zhi)承架(jia)(jia)(jia)4安裝(zhuang)在(zai)底座2的斜(xie)面上(shang),并根據不同的加工(gong)要求(qiu)調節(jie)好斜(xie)面角度,最(zui)后(hou)將(jiang)轉動部(bu)件(jian)及磨頭組件(jian)依次安裝(zhuang)在(zai)支(zhi)(zhi)(zhi)承架(jia)(jia)(jia)4上(shang),并調整金(jin)剛(gang)石(shi)磨頭7對準磨盤5所需修正(zheng)位置(zhi)即可。

在上述(shu)技(ji)術方案中(zhong),支(zhi)承架4與齒(chi)輪傳動(dong)部(bu)件的裝(zhuang)配精(jing)(jing)(jing)度(du)決定了整個修磨裝(zhuang)置的精(jing)(jing)(jing)度(du)高低(di),因此(ci)要(yao)(yao)求(qiu)配合面精(jing)(jing)(jing)度(du)高。而底(di)座2可根(gen)據客戶需求(qiu)設計制(zhi)造成多種(zhong)標(biao)準角(jiao)度(du),并要(yao)(yao)求(qiu)角(jiao)度(du)精(jing)(jing)(jing)度(du)為±0.01°max,保證(zheng)了較(jiao)高的互(hu)換性,且(qie)便于更換。

所(suo)述緊(jin)固件(jian)3為螺釘(ding)。便于安裝和拆卸。

為方便(bian)調節(jie)(jie)金剛(gang)石磨頭(tou)7的位置,所述齒(chi)輪(lun)軸10上還設置有搖桿9。通過手動(dong)(dong)操作搖桿9可實現齒(chi)輪(lun)軸10與矩齒(chi)6的嚙(nie)合(he)傳動(dong)(dong),進(jin)而調節(jie)(jie)磨頭(tou)組件所需位置。

金(jin)剛(gang)石(shi)磨(mo)頭組(zu)件制(zhi)造,首先根據需求(qiu)采購(gou)輪廓(kuo)長度為1mm、1.5mm、2mm、2.5mm等規格的金(jin)剛(gang)石(shi);其次采用金(jin)屬棒(bang)料,不銹(xiu)鋼(gang)即可,加工伸出(chu)(chu)桿(gan)8,保(bao)證設計尺(chi)寸要求(qiu);最后鑲(xiang)嵌金(jin)剛(gang)石(shi)在伸出(chu)(chu)桿(gan)8內(nei)形成金(jin)剛(gang)石(shi)磨(mo)頭組(zu)件。

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