移動式回轉工件表面淬火噴嘴裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工設備技術領域，尤其涉及一種移動式回轉工件表面淬火噴嘴裝置。
【背景技術】
[0002]在機械加工領域，通常涉及到對大型金屬回轉件的表面進行淬火的操作。現有的操作方式中一般采用大型加熱及專用淬火設備。這些設備因零件大小、表面形狀差異等而使用范圍窄，致使成本居高不下，由此成為大型合金鋼回轉工件表面處理的制約因素。通過將大型回轉工件的表面細分成環狀條形區域并對每一個區域分別、逐步進行淬火成為一種可行的方案。現有技術中出現了采用上述構思的對回轉件的旋轉支撐裝置和淬火用噴嘴，操作過程是使回轉工件在旋轉支撐裝置上進行穩定運輸旋轉，采用噴嘴(包括火焰噴嘴和冷卻水噴嘴)對工件表面進行淬火加工，其中火焰噴嘴將工件表面短時間加熱到足夠的高溫，冷卻水噴嘴噴出冷卻水對工件表面進行淬火冷卻。對于上述淬火過程來說，由于工件通常具有一定的縱向高度，因此對一個環形帶進行完淬火后，噴嘴需要縱向上升或下降一定高度以進行下一環帶的加工，這就需要為噴嘴配置水平調節裝置和豎直調節裝置，其中水平調節裝置用于調節噴嘴與工件表面的距離，豎直調節裝置用于調節噴嘴的豎直高度，上述各裝置的配置使噴嘴的結構變得復雜化，維修率高、使用壽命短。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、調節便捷、自動化程度高的移動式回轉工件表面淬火噴嘴裝置。
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:移動式回轉工件表面淬火噴嘴裝置包括帶有滾輪的底座，在底座上固接有豎直的套筒，在套筒內插設有插桿，在套筒上端的外壁上設有徑向的螺紋孔，在該螺紋孔內設有第三緊固螺釘；在插桿的頂部固接有水平的頂板，在頂板上安裝有減速機和豎直的軸套，在軸套內設有上端敞口、下端封口的空心轉軸，減速機的輸出軸與空心轉軸之間通過錐齒輪組連接傳動；在空心轉軸的內腔插設有連接至冷卻水源的進水管道，在進水管道內端的外壁與空心轉軸的內壁之間設有密封圈；在空心轉軸的外壁上固接有內腔貫通的、水平的第一管道，在第一管道內插設有第二管道，第一管道內端的外壁與第二管道的內壁之間設有密封圈，在第一管道外端的側壁上設有徑向的螺紋孔，在該螺紋孔內設有第一緊固螺釘；在第二管道的端部固接有內腔貫通的、豎直的第三管道，在第三管道內插設有第四管道，第四管道內端的外壁與第三管道的內壁之間設有密封圈，在第三管道外端的側壁上設有徑向的螺紋孔，在該螺紋孔內設有第二緊固螺釘；在第四管道的下端固接有內腔貫通的噴頭。
[0005]本實用新型的優點和積極效果是:本實用新型提供了一種結構設計簡單合理的移動式回轉工件表面淬火噴嘴裝置，通過設置第二管道插接連接在第一管道內并由第一緊固螺釘鎖定、第四管道插接連接在第三管道內并由第二緊固螺釘鎖定，使噴頭實現了在回轉工件表面的快速定位和固定，位置調節十分便捷。通過設置由減速機、錐齒輪組、軸套和空心轉軸構成的旋轉驅動結構，使噴頭實現了穩定的周向轉動，此動作模式直接簡化了回轉工件淬火設備的整體結構，使其無需再為回轉工件設置旋轉支撐裝置，而只需提供一個穩定的支撐平臺即可。通過在空心轉軸內插設連接進水管道并采用第一管道至第四管道構成冷卻水流通的通路，避免了在噴頭上直接連接冷卻水供水軟管，實現了噴頭連續轉動的工作模式。可升降的移動支架的設置提升了整個淬火噴嘴裝置移動的便捷性，可以根據實際需要移動到車間的任意位置，因此可以將笨重的支撐平臺的位置進行固定，便于車間布局以及淬火加工工藝的進行。
[0006]優選地:在進水管道的外端設有手動球閥。
[0007]優選地:各滾輪中至少有一個是剎車滾輪。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的主視局部剖視結構示意圖。
[0009]圖中:1、手動球閥；2、進水管道；3、錐齒輪組；4、軸套；5、空心轉軸；6、第一管道；7、第一緊固螺釘；8、減速機；9、頂板；10、第二管道；11、第三管道；12、第二緊固螺釘；13、第四管道；14、噴頭；15、插桿；16、第三緊固螺釘；17、套筒；18、底座；19、滾輪。
【具體實施方式】
[0010]為能進一步了解本實用新型的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細說明如下:
[0011]請參見圖1，本實用新型包括帶有滾輪19的底座18，在底座18上固接有豎直的套筒17，在套筒17內插設有插桿15，在套筒17上端的外壁上設有徑向的螺紋孔，在該螺紋孔內設有第三緊固螺釘16。上述各部件構成了移動支架，本實施例中為了便于對于移動支架的位置進行固定，設置各滾輪19中至少有一個是剎車滾輪。通過松開或旋緊第三緊固螺釘16，實現插桿15由套筒17伸出長度的調節，即實現了噴嘴高度的調節。
[0012]在插桿15的頂端固接有頂板9，在頂板9上安裝有減速機8和豎直的軸套4，在軸套4內設有上端敞口、下端封口的空心轉軸5，減速機8的輸出軸與空心轉軸5之間通過錐齒輪組連接傳動。如圖中所示，在減速機8輸出軸的端部設有錐齒輪，在空心轉軸5的上端設置錐齒輪，兩個錐齒輪共同構成錐齒輪組3。在減速機8的驅動作用下，空心轉軸5作勻速緩慢轉動。
[0013]在空心轉軸5的內腔插設有連接至冷卻水源的進水管道2，在進水管道2內端的外壁與空心轉軸5的內壁之間設有密封圈。密封圈為進水管道2和空心轉軸5兩者提供了旋轉密封效果，在空心轉軸5的轉動過程中，進水管道2將冷卻水導入空心轉軸5的內腔。本實施例中，為了控制冷卻水源的通斷，在進水管道2的外端設有手動球閥I。
[0014]在空心轉軸5的外壁上固接有內腔貫通的、水平的第一管道6，在第一管道6內插設有第二管道10，第一管道6內端的外壁與第二管道10的內壁之間設有密封圈，在第一管道6外端的側壁上設有徑向的螺紋孔，在該螺紋孔內設有第一緊固螺釘7。通過松開和擰緊第一緊固螺釘7實現第二管道10由第一管道6內伸出的長度，密封圈提供一定的密封效果，冷卻水沿第一管道6和第二管道10的內腔輸送。
[0015]在第二管道10的端部固接有內腔貫通的、豎直的第三管道11，在第三管道11內插設有第四管道13，第四管道13內端的外壁與第三管道11的內壁之間設有密封圈，在第三管道11外端的側壁上設有徑向的螺紋孔，在該螺紋孔內設有第二緊固螺釘12。通過松開和擰緊第二緊固螺釘12實現第四管道13由第三管道11內伸出的長度，密封圈提供一定的密封效果，冷卻水沿第三管道11和第四管道13的內腔輸送。
[0016]在第四管道13的下端固接有內腔貫通的噴頭14。
[0017]工作過程:在車間地面設置支撐平臺，將回轉工件吊裝移動到該支撐平臺上；推動移動本噴嘴裝置，直至回轉工件的中心線與空心轉軸5的中心線近似共線的位置。通過松開和旋緊第三緊固螺釘16，調節噴嘴的整體高度，相當于完成了高度位置的粗調。通過松開和擰緊第一緊固螺釘7和第二緊固螺釘12，調節第二管道10由第一管道6伸出的長度以及第四管道13由第三管道11伸出的長度，直至噴頭14貼近回轉工件的表面，相當于完成了精調。啟動減速機8驅動空心轉軸5勻速緩慢轉動，噴頭14即以空心轉軸5為中心作周向轉動。開啟冷卻水源的供應，冷卻水沿進水管道2、空心轉軸5的內腔、第一管道6、第二管道10、第三管道11和第四管道13輸送給噴頭14，對回轉工件表面的一個環形條帶進行加工(淬火、冷卻)。之后再采用上述方法調節噴頭14的豎直位置，使其對正下一個要加工的條帶。
【主權項】
1.一種移動式回轉工件表面淬火噴嘴裝置，其特征在于:包括帶有滾輪(19)的底座(18)，在底座(18)上固接有豎直的套筒(17)，在套筒(17)內插設有插桿(15)，在套筒(17)上端的外壁上設有徑向的螺紋孔，在該螺紋孔內設有第三緊固螺釘(16); 在插桿(15)的頂部固接有水平的頂板(9)，在頂板(9)上安裝有減速機(8)和豎直的軸套(4)，在軸套(4)內設有上端敞口、下端封口的空心轉軸(5)，減速機⑶的輸出軸與空心轉軸(5)之間通過錐齒輪組(3)連接傳動；在空心轉軸(5)的內腔插設有連接至冷卻水源的進水管道(2)，在進水管道(2)內端的外壁與空心轉軸(5)的內壁之間設有密封圈；在空心轉軸(5)的外壁上固接有內腔貫通的、水平的第一管道￠)，在第一管道￠)內插設有第二管道(10)，第一管道￠)內端的外壁與第二管道(10)的內壁之間設有密封圈，在第一管道(6)外端的側壁上設有徑向的螺紋孔，在該螺紋孔內設有第一緊固螺釘(7);在第二管道(10)的端部固接有內腔貫通的、豎直的第三管道(11)，在第三管道(11)內插設有第四管道(13)，第四管道(13)內端的外壁與第三管道(11)的內壁之間設有密封圈，在第三管道(11)外端的側壁上設有徑向的螺紋孔，在該螺紋孔內設有第二緊固螺釘(12);在第四管道(13)的下端固接有內腔貫通的噴頭(14)。2.如權利要求1所述的移動式回轉工件表面淬火噴嘴裝置，其特征在于:在進水管道(2)的外端設有手動球閥(I)。3.如權利要求1所述的移動式回轉工件表面淬火噴嘴裝置，其特征在于:各滾輪(19)中至少有一個是剎車滾輪。
【專利摘要】本實用新型涉及一種移動式回轉工件表面淬火噴嘴裝置。包括帶有滾輪的底座，在底座上固接有豎直的套筒，在套筒內設有插桿；在插桿的頂部固接有水平的頂板，頂板上安裝有減速機和豎直的軸套，在軸套內設有上端敞口、下端封口的空心轉軸，減速機與空心轉軸之間通過錐齒輪組傳動；在空心轉軸的內腔插設有進水管道，其外壁與空心轉軸的內壁之間設有密封圈；在空心轉軸的外壁上固接有水平的第一管道，在第一管道內插設有第二管道，第一管道的內端與第二管道的內壁之間設有密封圈；在第二管道的端部固接有內腔貫通的、豎直的第三管道，第三管道內插設有第四管道，第四管道的內端與第三管道的內壁之間設有密封圈；在第四管道的下端固接有內腔貫通的噴頭。
【IPC分類】C21D9/00, C21D1/667
【公開號】CN204737987
【申請號】CN201520260054
【發明人】徐廣楠, 楊有林, 徐廣義, 董月明
【申請人】天津鼎天斯凱特機械有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年4月27日