一種轉爐全自動噴霧抑塵裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鋼鐵冶煉輔助機械設備技術領域，具體涉及一種結構簡單、轉爐全自動噴霧抑塵裝置。
【背景技術】
[0002]轉爐煙氣指鐵水中的碳與工業氧作用后的產物，即出爐口前的廢氣和粉塵的混合物叫轉爐煙氣。轉爐吹煉到中期，熔池溫度大于1470°C以后出現劇烈的碳氧反應，爐氣中CO含量逐漸增加，氣量隨之增加而達到最大值，在此過程中，若加入渣料不當或爐渣“返干”，易造成爐內較大噴濺，產生大量氣體和煙塵外漏，粉塵向廠房內外擴散，危害工人健康，污染鋼廠周邊環境。針對煙塵的物理特性，可以用水產生霧狀氣體對煙塵進行處理，降低對環境的污染，結合轉爐運行的實際情況，在轉爐的除塵罩上再加上噴霧系統，對轉爐的煙塵和氣體進一步出。針對轉爐的工作情況，為使冶煉過程外漏的粉塵潤濕沉降，有效防止粉塵向廠房內外擴散，改善廠房內外環境，研發一種轉爐全自動噴霧抑塵裝置非常必要。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、實用性強的轉爐全自動噴霧抑塵裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的，包括輸水管、噴霧管，所述輸水管連通噴霧管，所述輸水管上設置電磁閥，所述電磁閥連接PLC控制器，所述PLC控制器連接轉爐控制臺，所述轉爐控制臺上設有流量儀；所述噴霧管上設置噴霧嘴。
[0005]本實用新型將輸水管的電磁閥通過PLC控制器進行控制，PLC控制器由轉爐控制臺對其輸出的信號進行控制，通過對電磁閥的控制而實現了自動化噴霧除塵的目的。輸水管上設置定壓閥可以控制噴霧壓力，從而控制噴霧效果，輸水管上還設置有軟管段，能夠調整輸水管與噴霧管之間的相對關系，以適應實際的工況。噴霧管可設置為圓環管或矩形環管等，以提高噴霧密度，達到充分降塵的作用。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型整體空間結構示意圖；
[0007]圖2為本實用新型另一實施方式示意圖；
[0008]圖3為本實用新型的第三種實施方式示意圖；
[0009]圖中:1-輸水管，11-軟管段，2-電磁閥，3-PLC控制器，4-轉爐控制臺，5-噴霧管，6-噴霧嘴，7-流量儀，8-定壓閥。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不得以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變更或改進，均屬于本實用新型的保護范圍。
[0011]如附圖1~3所示，本實用新型包括輸水管1、噴霧管5，所述輸水管I連通噴霧管5，所述輸水管I上設置電磁閥2，所述電磁閥2連接PLC控制器3，所述PLC控制器3連接轉爐控制臺4，所述轉爐控制臺4上設有流量儀7 ;所述噴霧管5上設置噴霧嘴6。
[0012]所述噴霧管5設置為直管、圓環管或者矩形環管。
[0013]所述噴霧管5設置為圓環管，圓環管的直徑為80~100cm。
[0014]所述噴霧管5設置為矩形環管，所述矩形環管的邊長為60~80cm。
[0015]所述噴霧嘴6均勻設置，所述噴霧嘴6之間的間距為l~5cm。
[0016]所述噴霧嘴6為低壓金屬噴霧嘴。
[0017]所述噴霧嘴6與噴霧管5螺紋旋轉連接，所述噴霧嘴6為萬向噴嘴。
[0018]所述輸水管I上設置有定壓閥8。
[0019]所述輸水管I上連接噴霧管5的部分設置軟管段11。
[0020]本實用新型的工作原理和工作過程
[0021]本實用新型將輸水管的電磁閥2通過PLC控制器3進行控制，PLC控制器3由轉爐控制臺4對其輸出的信號進行控制，控制臺4對供氧時間和流量儀7采集的煙氣流量輸進行處理，得出的數據向PLC控制器3輸送，進而通過對電磁閥2的控制而實現了自動化噴霧除塵的目的。輸水管I上設置定壓閥可以控制噴霧壓力，從而控制噴霧效果，輸水管上還設置有軟管段，能夠調整輸水管I與噴霧管5之間的相對關系，以適應實際的工況。噴霧管5可設置為圓環管或矩形環管等，以提高噴霧密度，達到充分降塵的作用。
[0022]實際工況中，輸水管I的水壓通過定壓閥控制在0.9MPa左右；PLC控制模塊3采集到轉爐控制臺4的煙氣流量信號，煙氣流量低于設定設置時，PLC控制模塊3關閉電磁閥2，完成一次全自動操作，當煙氣流量高于設定值時，PLC控制模塊3打開電磁閥2。
【主權項】
1.一種轉爐全自動噴霧抑塵裝置，包括輸水管(I )、噴霧管(5)，所述輸水管(I)連通噴霧管(5 )，其特征是:所述輸水管(I)上設置電磁閥(2 )，所述電磁閥(2 )連接PLC控制器(3 )，所述PLC控制器(3 )連接轉爐控制臺(4 )，所述轉爐控制臺(4 )上設有流量儀(7 );所述噴霧管(5)上設置噴霧嘴(6)。2.根據權利要求1所述的轉爐全自動噴霧抑塵裝置，其特征是:所述噴霧管(5)設置為直管、圓環管或者矩形環管。3.根據權利要求1所述的轉爐全自動噴霧抑塵裝置，其特征是:所述噴霧管(5)設置為圓環管，圓環管的直徑為80~100cm。4.根據權利要求1所述的轉爐全自動噴霧抑塵裝置，其特征是:所述噴霧管(5)設置為矩形環管，所述矩形環管的邊長為60~80cm。5.根據權利要求1所述的轉爐全自動噴霧抑塵裝置，其特征是:所述噴霧嘴(6)均勻設置，所述噴霧嘴(6)之間的間距為l~5cm。6.根據權利要求1或5所述的轉爐全自動噴霧抑塵裝置，其特征是:所述噴霧嘴(6)為低壓金屬噴霧嘴。7.根據權利要求1或5所述的轉爐全自動噴霧抑塵裝置，其特征是:所述噴霧嘴(6)與噴霧管(5)螺紋旋轉連接，所述噴霧嘴(6)為萬向噴嘴。8.根據權利要求1所述的轉爐全自動噴霧抑塵裝置，其特征是:所述輸水管(I)上設置有定壓閥(8)。9.根據權利要求1所述的轉爐全自動噴霧抑塵裝置，其特征是:所述輸水管(I)上連接噴霧管(5)的部分設置軟管段(11)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉爐全自動噴霧抑塵裝置，包括輸水管（1）、噴霧管（5），所述輸水管（1）連通噴霧管（5），所述輸水管（1）上設置電磁閥（2），所述電磁閥（2）連接PLC控制器（3），所述PLC控制器（3）連接轉爐控制臺（4），所述轉爐控制臺（4）上設有流量儀（7）；所述噴霧管（5）上設置噴霧嘴（6）。本實用新型將輸水管的電磁閥通過PLC控制器進行控制，PLC控制器由轉爐控制臺對其輸出的信號進行控制，通過對電磁閥的控制而實現了自動化噴霧除塵的目的。輸水管上設置定壓閥可以控制噴霧壓力，從而控制噴霧效果，輸水管上還設置有軟管段，能夠調整輸水管與噴霧管之間的相對關系，以適應實際的工況。
【IPC分類】C21C5/38
【公開號】CN204727918
【申請號】CN201520359581
【發明人】文玉兵, 郭 東, 陸大章, 楊春雷, 肖成云
【申請人】武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年5月29日