一種無料鐘爐頂料流調節系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于冶金生產技術領域,涉及一種無料鐘爐頂料流調節系統。
【背景技術】
[0002]無料鐘爐頂是現代高爐的一種,無料鐘高爐布料控制是高爐控制系統的重要組成部分,近年來,隨著鋼鐵工業的快速發展以及社會對于環境保護重視程度不斷提高,對高爐的精細操作要求越來越高,對高爐上部的調劑手段,特別是爐頂布料越來越重視。
[0003]漢鋼高爐為無料鐘上料系統,料流調節系統的冷卻系統為氮氣冷卻,而高爐爐頂料流調節經常會發生溫度太高影響到高爐的正常上料,在高爐正常上料的過程中,需要保證高爐爐頂齒輪箱的溫度,如果溫度太高就會引起齒輪箱零件的燒壞,而齒輪箱的冷卻為氮氣冷卻,氮氣的流量太小,就會導致齒輪箱溫度高,當齒輪箱溫度達到75°C以上就會導致爐頂上料系統停機,而氮氣的流量過大太則會把氮氣壓進爐內,影響到煤氣的質量。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種無料鐘爐頂料流調節系統,解決了傳統無料鐘頂料流調節系利用氮氣對齒輪箱冷卻時,氮氣流量不易調控的問題。
[0005]本實用新型鎖采用的技術方案是,一種無料鐘爐頂料流調節系統,包括中心喉管,中心喉管與布料溜槽連接,布料溜槽依次穿過齒輪箱和氣密箱,齒輪箱位于氣密箱內部,氣密箱體與氮氣管道連接,氮氣管道上設有流量調節閥。
[0006]本實用新型的特征還在于,
[0007]氣密箱體外部安裝有差壓變送器。
[0008]氮氣管道為三通管,包括分管A、分管B和總管,分管A和分管B與氣密箱體連接。
[0009]分管A上設有流量調節閥A和流量計A,分管B上設有流量調節閥B和流量計B。
[0010]總管上設有流量調節閥和壓力調節閥。
[0011]壓力調節閥為氣動壓力調節閥。
[0012]本實用新型的有益效果是,在氮氣管道安裝了壓力調節閥,可以調節氣密箱內的氮氣壓力在保證齒輪箱冷卻的同時,避免多余的氮氣壓入到高爐煤氣中影響煤氣質量的問題;在氮氣管道的分管道分別上安裝了流量計,實現了對氮氣流量的實時監控。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型無料鐘爐頂料流調節系統的結構示意圖。
[0014]圖中,1.中心喉管,2.布料溜槽,3.齒輪箱,4.氣密箱,5.差壓變送器,6.分管A,
7.分管B,8.總管,9.流量調節閥A,10.流量計A,11.流量調節閥B,12.流量計B,13.流量調節閥,14.壓力調節閥。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0016]本實用新型一種無料鐘爐頂料流調節系統的結構,如圖1所示,包括中心喉管1,中心喉管I與布料溜槽2連接,高爐原料通過中心喉管I流入布料溜槽2,布料溜槽2依次穿過齒輪箱3和氣密箱4,齒輪箱3位于氣密箱4內部;齒輪箱3為布料溜槽2提供動力,實現布料溜槽2的旋轉和傾動,而氣密箱4為齒輪箱3提供密封和冷卻的作用。氣密箱4外部安裝有差壓變送器5 ;差壓變送器5用以顯示氣密箱4壓力和高爐煤氣壓力差的信號,信號接入PLC,根據壓力差來調節壓力調節閥,氮氣管道與氣密箱4連接。
[0017]氮氣管道包括分管A6、分管B7和總管8,分管A6和分管B7與氣密箱3連接,分管A6上設有流量調節閥A9和流量計A10,分管B7上設有流量調節閥Bll和流量計B12,總管8上設有流量調節閥13和氣動壓力調節閥14。
[0018]本實用新型氮氣流量調節過程為,4個流量調節閥(壓力調節閥、流量調節閥、分管流量調節閥A和分管流量調節閥B)的信號、2個流量計(分管流量計A和分管流量計B)的信號以及差壓變送器的信號全部接入高爐爐頂PLC400冗余站進行邏輯運算,當高爐正常工作時,氣密箱氮氣總管的壓力調節閥和流量調節閥是處于開啟狀態,氮氣總管流量調節閥處于全開狀態,總管壓力調節閥根據所測量的氣密箱氮氣和高爐煤氣的差壓進行PID自動調控,當氣密箱的氮氣壓力大于高爐煤氣壓力4kpa以上時,PLC邏輯運算后進行關小氮氣總管壓力調節閥,當氣密箱的氮氣壓力小于高爐煤氣壓力時,PLC邏輯運算后進行開大氮氣總管壓力調節閥。當氣密箱壓力和高爐煤氣壓力差在O到4kap之內時(包括4kpa),壓力調節閥保持原有的狀態。
[0019]當高爐正常工作時,氮氣總管流量調節閥處于全開狀態,分管氮氣流量調節閥處于全關狀態,分管氮氣流量調節閥處于開狀態。而分管氮氣流量調節閥為氣密箱氮氣冷卻流量的主調閥門,使用齒輪箱熱電阻的溫度為結果,進行對分管氮氣流量調節閥調節。當齒輪箱溫度大于65度時,PLC邏輯運算進行開大氮氣分管流量調節閥,齒輪箱溫度大于70度時,PLC邏輯運算進行開大氮氣分管流量調節閥。氮氣分管流量計和氮氣分管流量計進行監控兩路氮氣分管的流量。當高爐停止運行時,氮氣總管流量調節閥進行關閉。
[0020]本實用新型無料鐘爐頂料流調節系統自運行以來完全避免了因人工調控氮氣流量不到位而產生的齒輪箱溫度高,從而影響到高爐的生產,進而也增加了齒輪箱的壽命,按照原先生產3年因溫度影響更換齒輪箱計算,一個旋轉驅動為30萬,技改后壽命可以延長至10年,一年所創造的直接效益為(30/3)-(30/10) = 7萬,而且在一定程度上提高了高爐煤氣的濃度。
【主權項】
1.一種無料鐘爐頂料流調節系統,其特征在于,包括中心喉管(I),中心喉管(I)與布料溜槽(2)連接,布料溜槽(2)依次穿過齒輪箱(3)和氣密箱(4),齒輪箱(3)位于氣密箱(4)內部,氣密箱(4)與氮氣管道連接,氮氣管道上設有流量調節閥。2.按照權利要求1所述的一種無料鐘爐頂料流調節系統,其特征在于,所述氣密箱(4)外部安裝有差壓變送器(5)。3.按照權利要求1所述的一種無料鐘爐頂料流調節系統,其特征在于,所述氮氣管道為三通管,包括分管A (6)、分管B (7)和總管(8),分管A (6)和分管B (7)分別與氣密箱(4)連接。4.按照權利要求3所述的一種無料鐘爐頂料流調節系統,其特征在于,所述分管A(6)上設有流量調節閥A(9)和流量計A(10),分管B(7)上設有流量調節閥B(Il)和流量計Β(12) ο5.按照權利要求3所述的一種無料鐘爐頂料流調節系統,其特征在于,所述總管(8)上設有流量調節閥(13)和壓力調節閥(14)。6.按照權利要求5所述的一種無料鐘爐頂料流調節系統,其特征在于,所述壓力調節閥(14)為氣動壓力調節閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種無料鐘爐頂料流調節系統,包括中心喉管,中心喉管與布料溜槽連接,布料溜槽依次穿過齒輪箱和氣密箱,齒輪箱位于氣密箱內部,氣密箱體與氮氣管道連接,氮氣管道上設有流量調節閥。本實用新型在氮氣管道安裝了壓力調節閥,可以調節氣密箱內的氮氣壓力在保證齒輪箱冷卻的同時,避免多余的氮氣壓入到高爐煤氣中影響煤氣質量的問題;在氮氣管道的分管道分別上安裝了流量計,實現了對氮氣流量的實時監控。
【IPC分類】C21B7/18
【公開號】CN204727913
【申請號】CN201520343038
【發明人】馬王君
【申請人】陜西鋼鐵集團有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年5月25日