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一種鋼包廢耐火材料傾倒區域噴霧抑塵系統的制作方法

文檔序號:4913930閱讀:531來源:國知局
專利名稱:一種鋼包廢耐火材料傾倒區域噴霧抑塵系統的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種噴霧抑塵系統,主要應用于鋼鐵企業中鋼包在傾倒廢耐火材料到指定區域時,防止有害粉塵擴散,保護現場工人不受粉塵的侵害。
背景技術
粉塵是直徑很小(0. 1 10 μ m)固體微粒,可以在自然環境中天然生成,或在生產和生活中由于人為原因而生成。生產性粉塵是指在生產過程中形成,并能夠長時間漂浮在空氣中的固體顆粒。它是污染環境,損害勞動者健康的重要職業性有害因素,可引起包括塵肺在內的多種職業性肺部疾患。目前,鋼鐵廠在往堆存區域傾倒鋼包內廢耐火材料時,會產生大量的細顆粒揚塵,會危害現場工人的身體健康,且有害粉塵還會在車間和廠區等區域進行擴散,對周圍環境具有危害性。因此,本領域的技術人員一直致力于開發一種可抑制粉塵飛揚擴散,降低粉塵對環境的污染,保護現場工人不受粉塵侵害的噴霧抑塵系統,所述噴霧抑塵系統尤其適用于鋼鐵企業中鋼包在傾倒廢耐火材料到指定區域時,防止有害粉塵擴散,保護現場工人不受粉塵的侵害。

實用新型內容本實用新型的目的是克服上述現有技術的不足,提供一種可抑制粉塵飛揚擴散,降低粉塵對環境的污染,保護現場工人不受粉塵侵害的噴霧抑塵系統,所述噴霧抑塵系統尤其適用于鋼鐵企業中鋼包在傾倒廢耐火材料到指定區域時,防止有害粉塵擴散,保護現場工人不受粉塵的侵害。為了達到上述目的,本實用新型提出了一種噴霧抑塵系統,包括用于將壓力水霧化形成水霧場的水霧裝置、過濾壓力水的過濾裝置、供水管道、以及用于布置所述供水管道和水霧裝置的安裝圍墻,所述供水管道和水霧裝置布置在所述安裝圍墻上,所述過濾裝置通過所述供水管道導通連接所述水霧裝置。作為本實用新型的進一步改進,所述水霧裝置包括中距離霧化噴槍和近距離霧化噴嘴,所述中距離霧化噴槍和近距離霧化噴嘴均導通安裝于所述供水管道上。作為本實用新型的進一步改進,所述噴霧抑塵系統還包括一遙控控制的系統啟閉的控制柜、用于控制供水管道啟閉的電磁控制閥和手動閥門,所述控制柜連接控制所述電磁控制閥。作為本實用新型的進一步改進,所述安裝圍墻為5500mm—6500mm高的混泥土圍墻,且所述安裝圍墻外側設有檢修臺。作為本實用新型的進一步改進,布置在所述安裝圍墻上的所述供水管道為1-4層。作為本實用新型的進一步改進,布置在所述安裝圍墻上的所述供水管道為3層,由所述安裝圍墻的頂部依次向下水平層疊布置,相鄰供水管道之間的間距為200_—300mmo作為本實用新型的進一步改進,所述供水管道上間隔IOOOmm — 1600mm交錯布置所述近距離霧化噴嘴,且在各所述供水管道的出水末端設置所述中距離霧化噴槍。本實用新型的噴霧抑塵系統的有益效果如下:1.本實用新型的技術方案通過水霧裝置、過濾裝置、供水管道以及安裝圍墻構筑一個水霧場,實現對存在粉塵飛揚問題的區域進行覆蓋抑塵。本噴霧抑塵系統通過水霧裝置將壓力水霧化,產生大量的細水霧滴形成水霧場,與揚起的粉塵顆粒充分混合,互相粘附成較大顆粒,受重力沉降到地面,迅速達到抑塵效果,尤其適合鋼鐵企業中鋼包在傾倒廢耐火材料時使用。2.采用中距離霧化噴槍和近距離霧化噴嘴可對不同區域同時進行覆蓋。3.加設控制柜、電磁控制閥和手動閥門,進一步方便了系統的操作和控制。4.采用混泥土圍墻可方便的圍設在粉塵揚起的區域周側,方便將各供水管道布置在安裝圍墻上,可多層次疊放,自主調配水霧覆蓋范圍,且進一步防止粉塵擴散。5.采用多層的供水管道層疊布置,可多層次交錯的布置水霧裝置,進一步強化抑塵效果。

通過
以下結合附圖對其示例性實施例進行的描述,本實用新型上述特征和優點將會變得更加清楚和容易理解。圖1是實施例噴霧抑塵系統的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖1是實施例噴霧抑塵系統的結構示意圖。如圖1所示,本實施例提出一種噴霧抑塵系統,包括用于將壓力水霧化形成水霧場的水霧裝置、過濾壓力水的過濾裝置1、供水管道2、以及用于布置供水管道2和所述水霧裝置的安裝圍墻(圖中未示出),供水管道2和所述水霧裝置布置在所述安裝圍墻上,過濾裝置I通過供水管道2導通連接所述水霧裝置。具體的,將本實施例的噴霧抑塵系統應用在鋼鐵廠的鋼包傾倒廢耐火材料的堆放區域上,安裝圍墻采用5500mm — 6500mm高的混泥土圍墻圍設在堆放區域的三個側面上,且在所述安裝圍墻外側設有檢修臺。本實施例布置在所述安裝圍墻上的供水管道2為3層,如圖所示,由所述安裝圍墻的頂部依次向下水平層疊布置,相鄰供水管道之間的間距為200_ — 300_。本實施例所述水霧裝置包括中距離霧化噴槍3和近距離霧化噴嘴4,中距離霧化噴槍3和近距離霧化噴嘴4均導通安裝于各供水管道2上。其中,各供水管道2上間隔1000mm—1600mm交錯布置近距離霧化噴嘴4,且在各供水管道2的出水末端設置所述中距離霧化噴槍3。示例性的,如圖所示,水平布置在所述安裝圍墻上的三層供水管道2,均由其中間段導入壓力水向兩端輸送,并在最上層的兩出水末端間隔300mm各安裝2-4套中距離霧化噴槍3 ;其余兩層供水管道面向所述堆放區域方向間隔IOOOmm交錯布置近距離霧化噴嘴4,且在中間層供水管道的兩出水末端各安裝I套中距離霧化噴槍。其中的中距離霧化噴槍3和近距離霧化噴嘴4是通過萬向連接器和管連接器安裝于供水管道上的,當然,也可以根據需要采用其他方式導通連接。作為本實施例的進一步改進,所述噴霧抑塵系統還包括一遙控控制的系統啟閉的控制柜5和用于控制供水管道啟閉的電磁控制閥6和手動閥門7,控制柜5連接控制電磁控制閥6,進一步方便了系統的操作和控制。當然,在本實用新型的其他具體實施例中,布置在所述安裝圍墻上的所述供水管道還可以是I層、2層或4層等其他數量,且可根據現場需要進行布置。示例性的,本實施例的噴霧抑塵系統的應用情況如下:鋼鐵廠的鋼包冷卻后需將廢耐火材料運至堆放區域傾倒,由于2 3米的傾倒落差,致使廢耐火材料中含有的粉塵和石棉等有害細微顆粒受沖擊而飄起大量揚塵。此時,應用了本實施例的堆放區域,在控制柜5上操作對應電磁控制閥和控制手動閥門的啟閉,可使壓力水進入過濾裝置I過濾后,通過供水管道2輸送到所述安裝圍墻上的各水霧裝置內進行噴霧動作,各層次的水霧裝置交錯噴射細水霧滴形成水霧場覆蓋所述堆放區域揚起的粉塵,與揚起的粉塵顆粒充分混合,互相粘附成較大顆粒,受重力沉降到地面,抑制粉塵飛揚擴散,降低粉塵對環境的污染,保護現場工人不受粉塵侵害。鋼包廢耐火材料傾倒結束后,關閉電磁控制閥和手動閥門,噴霧抑塵系統結束一個工作循環。需要注意的是,以上內容是結合具體的實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明,不能認定本實用新型的具體實施方式
僅限于此,在本實用新型的上述指導下,本領域技術人員可以在上述實施例的基礎上進行各種改進和變形,而這些改進或者變形落在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種鋼包廢耐火材料傾倒區域噴霧抑塵系統,其特征在于:包括用于將壓力水霧化形成水霧場的水霧裝置、過濾壓力水的過濾裝置、供水管道、以及用于布置所述供水管道和水霧裝置的安裝圍墻,所述供水管道和水霧裝置布置在所述安裝圍墻上,所述過濾裝置通過所述供水管道導通連接所述水霧裝置。
2.根據權利要求1所述的噴霧抑塵系統,其特征在于:所述水霧裝置包括中距離霧化噴槍和近距離霧化噴嘴,所述中距離霧化噴槍和近距離霧化噴嘴均導通安裝于所述供水管道上。
3.根據權利要求1所述的噴霧抑塵系統,其特征在于:所述噴霧抑塵系統還包括一遙控控制的系統啟閉的控制柜、用于控制供水管道啟閉的電磁控制閥和手動閥門,所述控制柜連接控制所述電磁控制閥。
4.根據權利要求1所述的噴霧抑塵系統,其特征在于:所述安裝圍墻為5500mm—6500mm高的混泥土圍墻,且所述安裝圍墻外側設有檢修臺。
5.根據權利要求1至4任一權利要求所述的噴霧抑塵系統,其特征在于:布置在所述安裝圍墻上的所述供水管道為1-4層。
6.根據權利要求1至4任一權利要求所述的噴霧抑塵系統,其特征在于:布置在所述安裝圍墻上的所述供水管道為3層,由所述安裝圍墻的頂部依次向下水平層疊布置,相鄰供水管道之間的間距為200mm — 300mm。
7.根據權利要求6所述的噴霧抑塵系統,其特征在于:所述供水管道上間隔IOOOmm—1600mm交錯布置所述近距離霧化噴嘴,且在各所述供水管道的出水末端設置所述中距離霧化 噴槍。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼包廢耐火材料傾倒區域噴霧抑塵系統,包括用于將壓力水霧化形成水霧場的水霧裝置、過濾壓力水的過濾裝置、供水管道、以及用于布置所述供水管道和水霧裝置的安裝圍墻,所述供水管道和水霧裝置布置在所述安裝圍墻上,所述過濾裝置通過所述供水管道導通連接所述水霧裝置。所述水霧裝置包括中距離霧化噴槍和近距離霧化噴嘴,所述中距離霧化噴槍和近距離霧化噴嘴均導通安裝于所述供水管道上。本實用新型可抑制粉塵飛揚擴散,降低粉塵對環境的污染,保護現場工人不受粉塵侵害,所述噴霧抑塵系統尤其適用于鋼鐵企業中鋼包在傾倒廢耐火材料到指定區域時。
文檔編號B01D47/06GK203155015SQ20132017931
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月11日 優先權日2013年4月11日
發明者徐旭東, 斯東民 申請人:上海匯思機電有限公司
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