一種螺旋進給式不銹鋼管拋光設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼管拋光設備，尤其是涉及一種螺旋進給式不銹鋼管拋光設備。
【背景技術】
[0002]由于不銹鋼管其圓形的截面結構，傳統的拋光機器無法進行拋光作業。現有的拋光設備也大都存在拋光不全面，軸向運動和旋轉結合不穩定等問題。
[0003]如專利申請號為201310079920.2的專利文件中，公開了一種不銹鋼管的拋光裝置，它包括拋光輪、電機、穿孔和轉軸；電機上安裝有四個轉軸，四個轉軸在電機上的連接位置的中心點設有供不銹鋼管穿過的穿孔；每個轉軸上的安裝有至少2個拋光輪，拋光輪圍成正方形且互相之間存有間隔。雖然該裝置結構簡單、電能損耗小，但是其拋光輪圍成正方形的結構對圓形不銹鋼管的拋光還是會存在遺漏之處，而且其拋光方式容易在不銹鋼表面形成深度劃痕。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型是為了解決上述不銹鋼管拋光時存在的問題，提供了一種拋光全面且拋光作業時進給穩定的螺旋進給式不銹鋼管拋光設備。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]本實用新型的一種螺旋進給式不銹鋼管拋光設備，包括設備的底座，底座上設有夾持不銹鋼管端部的旋轉機構和夾持不銹鋼管另一端部的鋼管支撐機構，底座上還設有螺桿進給裝置，所述螺桿進給裝置包括螺桿、螺桿電機和位移套管，所述螺桿末端設有螺桿支撐座，螺桿平行設置在待拋光不銹鋼管側面，所述位移套管套接在螺桿上，位移套管側向連有連接桿，所述連接桿另一端連接拋光套環，所述拋光套環為中空環形結構，拋光套環內層設有拋光清潔材料。
[0007]本實用新型中:
[0008]1、采用螺桿進給移動拋光套環，螺桿進給裝置和不銹鋼管旋轉機構相分離，結構穩定，鋼管位移拋光穩定；
[0009]2、螺桿旋轉時，位移套管因為連著拋光套環，不能跟隨螺桿方向旋轉，使得位移套管向螺桿前進方向反向移動，實現拋光套環的移動，此時，拋光套環作為抵抗旋轉受力部件，必有和不銹鋼管緊密接觸面，該接觸面即為拋光接觸部，緊壓狀態下，拋光磨削量大，效率尚;
[0010]3、由上述第二點可知，拋光套環內徑無需和不銹鋼管大小緊密配合，拋光套環內徑可適當大些，用于拋光不同直徑的不銹鋼管；
[0011]4、該拋光結構，拋光套環材料面積占比遠小于不銹鋼管，節約材料。
[0012]作為優選，所述旋轉機構包括驅動電機和驅動端三爪卡盤，驅動電機的輸出軸通過傳動帶連接驅動端三爪卡盤轉動。
[0013]作為優選，所述鋼管支撐機構包括連接在底座上的可活動調節的鋼管支撐座和卡接不銹鋼管的支撐端三爪卡盤，支撐端三爪卡盤轉動連接鋼管支撐座，鋼管支撐座通過滑軌沿不銹鋼管軸向可調節移動。可移動的鋼管支撐座便于安裝和拆卸不銹鋼管。
[0014]作為優選，放置不銹鋼管的底座側邊設有限位傳感器，所述限位傳感器對應不銹鋼管的首末兩端各設一個。限位傳感器用于檢測拋光位置，使得拋光套環處于正常拋光區域，不和端部碰撞。
[0015]作為優選，底座上螺桿進給裝置所在區域和不銹鋼管拋光區之間設有分隔板相隔離，分隔板中間設有容納所述連接桿移動通過的腰形槽。防止拋光時飛濺物濺至螺桿，損壞螺桿牙紋。
[0016]作為優選，底座上設有隔離罩，所述隔離罩設置為由分隔板向兩邊打開結構。隔離灰塵和拋光鐵肩，起保護作用。
[0017]作為優選，所述螺桿支撐座連接在底座上，螺桿支撐座上端面為鞍形支撐面。
[0018]本實用新型具有如下有益效果:采用螺桿進給方式，拋光作業過程中不銹鋼管和拋光設備接觸穩定，拋光效果好、效率高。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
[0020]圖中:底座1、螺桿21、螺桿電機22、位移套管23、螺桿支撐座24、連接桿3、拋光套環4、驅動電機51、驅動端三爪卡盤52、鋼管支撐座61、支撐端三爪卡盤62、滑軌63、限位傳感器7、分隔板8、不銹鋼管9。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的描述。
[0022]如圖1所示的實施例中，一種螺旋進給式不銹鋼管拋光設備，包括設備的底座1，底座I上設有夾持不銹鋼管9端部的旋轉機構和夾持不銹鋼管9另一端部的鋼管支撐機構。旋轉機構包括驅動電機51和驅動端三爪卡盤52，驅動電機51的輸出軸通過傳動帶連接驅動端三爪卡盤52轉動。鋼管支撐機構包括連接在底座上的可活動調節的鋼管支撐座61和卡接不銹鋼管9的支撐端三爪卡盤62，支撐端三爪卡盤62轉動連接鋼管支撐座61，鋼管支撐座61通過滑軌63沿不銹鋼管軸向可調節移動。
[0023]底座I上還設有螺桿進給裝置，螺桿進給裝置包括螺桿21、螺桿電機22和位移套管23。螺桿21末端設有螺桿支撐座24，螺桿支撐座24連接在底座上，螺桿支撐座24上端面為鞍形支撐面。螺桿21平行設置在待拋光的不銹鋼管側面。位移套管23套接在螺桿21上，位移套管23側向連有連接桿3，連接桿3另一端連接拋光套環4，拋光套環4為中空環形結構，拋光套環4內層設有拋光清潔材料。
[0024]放置不銹鋼管的底座I側邊設有限位傳感器7，限位傳感器7對應不銹鋼管的首末兩端各設一個。底座I上螺桿進給裝置所在區域和不銹鋼管拋光區之間設有分隔板8相隔離，分隔板8中間設有容納連接桿3移動通過的腰形槽。底座上設有隔離罩，隔離罩設置為由分隔板向兩邊打開結構，圖中沒有畫出。
[0025]操作時，不銹鋼管9 一端卡接在驅動端三爪卡盤52上，不銹鋼管9另一端卡接在支撐端三爪卡盤62上，支撐端三爪卡盤62通過鋼管支撐座61沿滑軌63調節距離。不銹鋼管穿過拋光套環4。驅動電機51啟動使得不銹鋼管9自轉。螺桿轉動，使得拋光套環4和不銹鋼管9緊密接觸摩擦，并在不銹鋼管上滑動。拋光套環4前進至限位傳感器7處時，螺桿電機22驅動螺桿21反向轉動，實現不銹鋼管的表面拋光。
【主權項】
1.一種螺旋進給式不銹鋼管拋光設備，其特征在于，包括設備的底座(I)，底座(I)上設有夾持不銹鋼管端部的旋轉機構和夾持不銹鋼管另一端部的鋼管支撐機構，底座上還設有螺桿進給裝置，所述螺桿進給裝置包括螺桿(21)、螺桿電機(22)和位移套管(23)，所述螺桿(21)末端設有螺桿支撐座(24)，螺桿(21)平行設置在待拋光的不銹鋼管側面，所述位移套管(23 )套接在螺桿(21)上，位移套管(23 )側向連有連接桿(3 )，所述連接桿(3 )另一端連接拋光套環(4)，所述拋光套環(4)為中空環形結構，拋光套環(4)內層設有拋光清潔材料。2.根據權利要求1所述的一種螺旋進給式不銹鋼管拋光設備，其特征在于，所述旋轉機構包括驅動電機(51)和驅動端三爪卡盤(52)，驅動電機(51)的輸出軸通過傳動帶連接驅動端三爪卡盤(52 )轉動。3.根據權利要求1所述的一種螺旋進給式不銹鋼管拋光設備，其特征在于，所述鋼管支撐機構包括連接在底座上的可活動調節的鋼管支撐座(61)和卡接不銹鋼管的支撐端三爪卡盤(62)，支撐端三爪卡盤(62)轉動連接鋼管支撐座(61)，鋼管支撐座(61)通過滑軌(63)沿不銹鋼管軸向可調節移動。4.根據權利要求1所述的一種螺旋進給式不銹鋼管拋光設備，其特征在于，放置不銹鋼管的底座(I)側邊設有限位傳感器(7)，所述限位傳感器(7)對應不銹鋼管的首末兩端各設一個。5.根據權利要求1所述的一種螺旋進給式不銹鋼管拋光設備，其特征在于，底座(I)上螺桿進給裝置所在區域和不銹鋼管拋光區之間設有分隔板(8)相隔離，分隔板(8)中間設有容納所述連接桿(3)移動通過的腰形槽。6.根據權利要求5所述的一種螺旋進給式不銹鋼管拋光設備，其特征在于，底座上設有隔離罩，所述隔離罩設置為由分隔板向兩邊打開結構。7.根據權利要求1所述的一種螺旋進給式不銹鋼管拋光設備，其特征在于，所述螺桿支撐座(24)連接在底座上，螺桿支撐座(24)上端面為鞍形支撐面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種螺旋進給式不銹鋼管拋光設備，包括設備的底座，底座上設有夾持不銹鋼管端部的旋轉機構和夾持不銹鋼管另一端部的鋼管支撐機構，底座上還設有螺桿進給裝置，所述螺桿進給裝置包括螺桿、螺桿電機和位移套管，所述螺桿末端設有螺桿支撐座，螺桿平行設置在待拋光不銹鋼管側面，所述位移套管套接在螺桿上，位移套管側向連有連接桿，所述連接桿另一端連接拋光套環，所述拋光套環為中空環形結構，拋光套環內層設有拋光清潔材料。本實用新型采用螺桿進給方式，拋光作業過程中不銹鋼管和拋光設備接觸穩定，拋光效果好、效率高。
【IPC分類】B24B29/08, B24B41/06
【公開號】CN204639882
【申請號】CN201520097280
【發明人】唐鯨華
【申請人】安吉中元管業有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年2月11日