一種全自動粉末成型機的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種全自動粉末成型機。
【背景技術】
[0002]目前，很多的合金鉆頭及刀具都是由全自動粉末成型機直接壓制成型，全自動粉末成型機通常包括有機體、料斗、料靴、成型工作臺，所述的料靴位于成型工作臺上，并連接有驅動其在成型工作臺上移動的氣缸，所述的料斗與料靴之間則通過皮管連接，但由于現有的料斗均是固定安裝于機體的機頂上，因此造成人們每次往料斗內裝料，都需借助梯子爬上機頂，方可將料倒入料斗內，費時費力，大大降低生產效率。同時，現有的成型工作臺也是固定安裝在機體上，從而致使其無法根據需要進行高度調節，導致操作不便。

【發明內容】

[0003]針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種便于操作且能有效提高生產效率的全自動粉末成型機。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了一種全自動粉末成型機，包括有機體、料斗、料靴、成型工作臺，所述的料靴位于成型工作臺上，并連接有驅動其在成型工作臺上移動的氣缸，所述的料斗與料靴之間通過皮管連接，所述機體的一側面上平行設有兩凸塊，每塊凸塊上均設有一排呈縱向線性排布的卡槽，所述的料斗位于兩凸塊之間，且所述料斗的外圓周面上對應徑向延伸有分別卡接入所述兩凸塊上卡槽內的插接凸柱，所述的機體上還設置有立柱，所述的成型工作臺滑動套裝于所述立柱上，且所述成型工作臺上連接有驅動其在所述立柱上滑移的驅動裝置。
[0005]本實用新型的有益效果是:采用上述結構，由于本實用新型的料斗是通過其上的插接凸柱與設于機體一側面上的兩凸塊的卡槽相卡接固定，因此通過所述料斗與機體的可拆卸連接，可便于人們從機體上取放料斗，從而使人們往料斗內裝料的操作變得更加簡便快捷，大大提高生產效率，同時，由于每塊凸塊上均設有一排呈縱向線性排布的卡槽，因此通過將所述料斗上的插接凸柱卡接入不同的卡槽內，可實現料斗不同送料高度的調節，使送料操作變得更加合理方便。此外，由于所述的成型工作臺是滑動套裝于立柱上，并連接有驅動其在所述立柱上滑移的驅動裝置，因此在所述驅動裝置的作用下，人們還可根據自身操作需要對成型工作臺的高度進行合理調節，從而便于人們操作。
[0006]本實用新型可進一步設置為所述的驅動裝置包括有頂桿和驅動氣缸，所述頂桿的中心軸線與所述立柱的中心軸線平行，頂桿的上端與成型工作臺的下端面抵接，頂桿的下端設有第一傾斜面，所述的驅動氣缸通過氣缸固定座固定于機體上，驅動氣缸輸出軸的中心軸線與頂桿的中心軸線相垂直，且所述驅動氣缸輸出軸的外端設有與第一傾斜面相頂配的第二傾斜面。
[0007]采用上述結構，驅動氣缸輸出動力，并在第一傾斜面與第二傾斜面的作用下，通過頂桿帶動成型工作臺上下升降，從而使人們可根據自身操作需要對成型工作臺的高度進行合理調節，便于操作。
[0008]本實用新型還可進一步設置為所述凸塊上的卡槽優選呈向下傾斜設置。采用上述設置，可使料斗能更加牢固地固定于凸塊的卡槽內。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型中料斗的結構圖；
[0011]圖3為本實用新型的局部結構剖面圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1、2、3所示給出了一種全自動粉末成型機，包括有機體1、料斗2、料靴3、成型工作臺4，所述的料靴3位于成型工作臺4上，并連接有驅動其在成型工作臺4上移動的氣缸5，所述的料斗2與料靴3之間通過皮管6連接，所述機體I的一側面上平行設有兩凸塊7，每塊凸塊7上均設有一排呈縱向線性排布的卡槽71，所述的卡槽71優選呈向下傾斜設置。所述的料斗2位于兩凸塊7之間，且所述料斗2的外圓周面上對應徑向延伸有分別卡接入所述兩凸塊7上卡槽71內的插接凸柱21，所述的機體I上還設置有立柱8，所述的成型工作臺4滑動套裝于所述立柱8上，且所述成型工作臺4上連接有驅動其在所述立柱8上滑移的驅動裝置9，所述的驅動裝置9包括有頂桿91和驅動氣缸92，所述頂桿91的中心軸線與所述立柱8的中心軸線平行，頂桿91的上端與成型工作臺4的下端面抵接，頂桿91的下端設有第一傾斜面911，所述的驅動氣缸92通過氣缸固定座93固定于機體I上，驅動氣缸輸出軸94的中心軸線與頂桿91的中心軸線相垂直，且所述驅動氣缸輸出軸94的外端設有與第一傾斜面911相頂配的第二傾斜面941。
[0013]采用上述結構，由于本實用新型的料斗2是通過其上的插接凸柱21與設于機體I一側面上的兩凸塊7的卡槽71相卡接固定，因此通過所述料斗2與機體I的可拆卸連接，可便于人們從機體I上取放料斗2，從而使人們往料斗2內裝料的操作變得更加簡便快捷，大大提高生產效率，同時，由于每塊凸塊7上均設有一排呈縱向線性排布的卡槽71，因此通過將所述料斗2上的插接凸柱21卡接入不同的卡槽71內，可實現料斗2不同送料高度的調節，使送料操作變得更加合理方便。此外，由于所述的成型工作臺4是滑動套裝于立柱8上，并連接有驅動其在所述立柱8上滑移的驅動裝置9，因此在所述驅動裝置9的作用下，人們還可根據自身操作需要對成型工作臺4的高度進行合理調節，從而便于人們操作。
【主權項】
1.一種全自動粉末成型機，包括有機體、料斗、料靴、成型工作臺，所述的料靴位于成型工作臺上，并連接有驅動其在成型工作臺上移動的氣缸，所述的料斗與料靴之間通過皮管連接，其特征在于:所述機體的一側面上平行設有兩凸塊，每塊凸塊上均設有一排呈縱向線性排布的卡槽，所述的料斗位于兩凸塊之間，且所述料斗的外圓周面上對應徑向延伸有分別卡接入所述兩凸塊上卡槽內的插接凸柱，所述的機體上還設置有立柱，所述的成型工作臺滑動套裝于所述立柱上，且所述成型工作臺上連接有驅動其在所述立柱上滑移的驅動裝置。
2.根據權利要求1所述的一種全自動粉末成型機，其特征在于:所述的驅動裝置包括有頂桿和驅動氣缸，所述頂桿的中心軸線與所述立柱的中心軸線平行，頂桿的上端與成型工作臺的下端面抵接，頂桿的下端設有第一傾斜面，所述的驅動氣缸通過氣缸固定座固定于機體上，驅動氣缸輸出軸的中心軸線與頂桿的中心軸線相垂直，且所述驅動氣缸輸出軸的外端設有與第一傾斜面相頂配的第二傾斜面。
3.根據權利要求1所述的一種全自動粉末成型機，其特征在于:所述凸塊上的卡槽呈向下傾斜設置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動粉末成型機，包括有機體、料斗、料靴、成型工作臺，所述的料靴位于成型工作臺上，并連接有驅動其在成型工作臺上移動的氣缸，所述的料斗與料靴之間通過皮管連接，所述機體的一側面上平行設有兩凸塊，每塊凸塊上均設有一排呈縱向線性排布的卡槽，所述的料斗位于兩凸塊之間，且所述料斗的外圓周面上對應徑向延伸有分別卡接入所述兩凸塊上卡槽內的插接凸柱，所述的機體上還設置有立柱，所述的成型工作臺滑動套裝于所述立柱上，且所述成型工作臺上連接有驅動其在所述立柱上滑移的驅動裝置。通過采用上述結構，本實用新型提供了一種便于操作且能有效提高生產效率的全自動粉末成型機。
【IPC分類】B22F3-03
【公開號】CN204545412
【申請號】CN201520250130
【發明人】周紫暉
【申請人】浙江浙南合金制造有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月23日