一種用于復合材料加工的錐柄式鉆磨成型刀具的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種用于復合材料加工的錐柄式鉆磨成型刀具，自左向右依次由刀柄、刀體、金剛砂以及導向頭四部分組成，刀柄與刀體固連；刀體的左半部為圓柱形，刀體的右半部為圓錐形；金剛砂鍍覆于刀體的右半部表面上，導向頭與刀體右端相連。本發明不僅提高了刀具的強度，實現了以磨代鉆的加工方式，在加工過程中很好的保證了表面的質量和加工的順利進行。進而能夠提高了加工效率，并更好的保證產品質量。
【專利說明】
一種用于復合材料加工的錐柄式鉆磨成型刀具
技術領域
[0001]本發明涉及一種刀具，具體的說是一種用于復合材料加工的錐柄式鉆磨成型刀具。
【背景技術】
[0002]現階段復合材料已廣泛應用于飛機設計中，在對復合材料的制孔及劃窩的過程中，一般采用鉆頭及劃窩鉆兩種刀具，共同完成對復合材料劃窩。該兩類刀具在對復合材料加工時，刀具磨損嚴重，加工工件的表面質量不高，加工完畢后還需用砂紙再次的拋光，加工周期長、效率低，致使加工成本高。另外在我廠飛機修理過程中，采用的加工工具為手工鉆，其接口與鉆削及劃窩使用的刀具不完全匹配，進一步降低了加工效率。

【發明內容】

[0003]針對上述技術存在的缺陷，本發明提出了能夠提高加工效率并保證產品質量的一種用于復合材料加工的錐柄式鉆磨成型刀具。
[0004]—種用于復合材料加工的錐柄式鉆磨成型刀具，自左向右依次由刀柄、刀體、金剛砂以及導向頭四部分組成，所述刀柄與刀體固連;所述刀體的左半部為圓柱形，所述刀體的右半部為圓錐形，以滿足“劃窩”的需要;所述金剛砂鍍覆于刀體的右半部表面上，在切削刃設計過程中，金剛砂與工件直接接觸，以磨削的方式完成“劃窩”工序；由于采用磨削的方式進行加工，從而保證了加工工件的表面質量。所述導向頭與刀體右端相連。
[0005]所述刀柄的外形為圓錐形。具有很好的通用性，進而減少了更換刀具及安裝相應的夾具的時間。
[0006]該錐柄式鉆磨成型刀具可以使工序合并，可以一次裝夾完成零件的加工，提高了加工效率。更好的保證了產品的質量。
[0007]為提高刀具的強度，特選擇強度高，彈性模量高，耐磨性高，導熱性好的金剛砂作為磨削的材料，從而保證切削刃有足夠的鋒利度，實現了以磨代鉆的加工方式。金剛砂作為加工刀具，其均勻的鍍覆在基體表面，其加工過程產生的切削力要遠小于普通劃窩刀具。金剛砂均勻的鍍覆在基體表面，在切削過程中，每一粒金剛砂可作為一把刀具，在加工過程中很好的保證了表面的質量。另外，將該錐柄式鉆磨成型刀具的刀柄設計成錐形，使其具有更好的通用性，減少了普通刀具因形狀與美式手工鉆不匹配而需專門設計工裝的工作，該錐柄式鉆磨成型刀具還可直接裝配于機床刀座中，直接加工相關工件。導向頭在加工過程中可作為支撐并給金剛砂導向，保證了加工的順利進行。
[0008]本發明的有益效果是:
[0009]本發明不僅提高了刀具的強度，實現了以磨代鉆的加工方式，在加工過程中很好的保證了表面的質量和加工的順利進行。進而能夠提高了加工效率，并更好的保證產品質量。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0011]圖1為本發明的主視圖。
【具體實施方式】
[0012]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發明進一步闡述。
[0013]如圖1所示，一種用于復合材料加工的錐柄式鉆磨成型刀具，自左向右依次由刀柄1、刀體2、金剛砂3以及導向頭4四部分組成，所述刀柄I與刀體2固連;所述刀體2的左半部為圓柱形，所述刀體2的右半部為圓錐形;所述金剛砂3鍍覆于刀體2的右半部表面上，所述導向頭4與刀體2右端相連。
[0014]所述刀柄I的外形為圓錐形。
[0015]本發明的各個部件的使用方式如下:
[0016]I)刀柄I外形為圓錐形，與刀體2相連接，并裝配于手工鉆及機床中，隨機床主軸旋轉，帶動刀體2旋轉，保證切削的持續進行。
[0017]2)刀體2外形為左端為圓柱形右端為圓錐形，向左連接接刀柄I，向右鍍覆金剛砂3及連接導向頭4，在切削過程中隨刀柄I 一起旋轉，并帶動金剛砂3完成切削工作。
[0018]3)金剛砂3鍍覆與刀體2上，隨刀體2—起做旋轉運動，直接與工件接觸，實現以磨代鉆，完成對工件的磨削加工。
[0019]4)導向頭4鍍覆與刀體2相連，隨刀體2—起做旋轉運動，并在金剛砂3在加工工件時，進行導向和支撐。
[0020]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種用于復合材料加工的錐柄式鉆磨成型刀具，自左向右依次由刀柄(I)、刀體(2)、金剛砂(3)以及導向頭(4)四部分組成，其特征在于:所述刀柄(I)與刀體(2)固連;所述刀體(2)的左半部為圓柱形，所述刀體(2)的右半部為圓錐形;所述金剛砂(3)鍍覆于刀體(2)的右半部表面上，所述導向頭(4)與刀體(2)右端相連，所述刀柄(I)的外形為圓錐形。
【文檔編號】B24B5/48GK106002508SQ201610489517
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月29日
【發明人】王虎軍, 陳衛林, 徐學倉
【申請人】國營蕪湖機械廠