具有交織縫的雙面拋光墊的制作方法
【專利摘要】本發明提供了具有交織縫的拋光墊，使得任何堅硬或不易彎折的邊緣在拋光或打磨處理期間被覆蓋并且不外露。用于對表面進行打磨的雙面拋光墊包括：背板；兩個纖維拋光介質，其中紡織物的原絲從所述介質延伸，從而使所述背板的每一面附連一個介質；和從每個介質由所述原絲的一部分交織的縫。所述原絲可通過針釘、空氣纏結或水纏結來交織。
【專利說明】
具有交織縫的雙面拋光墊
技術領域
[0001]本發明涉及用于與旋轉拋光機一起使用以對汽車、船只、飛機、家具、大理石和其他表面進行高速打磨的雙面拋光墊，并且更具體地，涉及使用羊毛或其他天然或合成纖維的雙面拋光墊。
【背景技術】
[0002]用于對汽車等進行高速打磨的拋光墊可以是單面或雙面的。單面拋光墊通常為圓形并且帶有連接至通常為剛性的背板一面的拋光介質(如，泡沫、羊毛等)，所述背板通過中心轂連接到旋轉工具諸如動力拋光機的驅動軸或主軸上。所述拋光介質可永久地連接到背板上，或可脫離地連接到背板上以能夠在不丟棄背板的情況下更換拋光介質。兩面或雙面拋光墊包括附接至剛性背板每一面的拋光介質。所述背板包括用于將拋光墊可脫離地附接至電機的驅動軸或主軸上的轂。所述墊可從拋光墊的任一側附接于電機的驅動軸或主軸，從而允許所述墊在一個側面耗用完后翻面使用。
[0003]拋光墊由纖維拋光介質形成，該纖維拋光介質通常以材料環層的形式提供，業內有時也稱該介質為“片層”。該片層提供纖維的拋光表面以及用于固定纖維的基底結構。通常，基底結構的邊緣或周邊質地堅硬并且/或者不易彎折。另外，基底結構需要膠粘或附著到整個組件的背板上。通常，膠水或粘合劑的涂抹位置會避開所述邊緣或周邊或者位于所述邊緣或周邊內側，以便膠水或粘合劑不會越過基底結構。對于簇成片層，基底結構可以是接收和固定簇狀纖維諸如羊毛的稀松布、剛性或半剛性材料。對于針織片層，期望的紡織物(諸如棉)的短纖維通過針織形成一體背襯，所述背襯通常為剛性的，纖維通過該背襯延伸。
[0004]一直需要提供拋光墊，具體地講，一直需要提供有效并且高效的雙面拋光墊。

【發明內容】

[0005]由于拋光墊內存在堅硬和不易彎折的部件以及膠水，因此，如果拋光墊以這樣的方式朝正在接受拋光的基材表面傾斜，所述方式暴露堅硬或不易彎折的材料或者膠水，則有可能導致表面磨損和/或玷污。本發明提供了具有交織縫的拋光墊，使得任何堅硬或不易彎折的邊緣在拋光或打磨處理期間被覆蓋并且不外露。
[0006]第一方面，本發明提供了一種用于對表面進行打磨的雙面拋光墊，包括:背板;兩個纖維拋光介質，其中紡織物的原絲從所述介質上延伸，從而使背板的每一面附連一個介質；和從每個介質由原絲的部分交織的縫。原絲可通過針釘(needle-tacking)、空氣纏結(air entanglement)或水纏結(hydro-entanglement)來交織。縫覆蓋拋光介質的邊緣。縫在使用期間有效抑制纖維拋光介質的邊緣暴露。
[0007]纖維拋光介質可包括針織短纖維，使得紡織物的原絲從一體針織背襯延伸。或者，纖維拋光介質包括簇絨進入稀松布(scrim)的纖維，所述紡織物的原絲由此延伸。紡織物可包括羊毛、丙烯酸類纖維、人造絲、尼龍、聚酯纖維、馬海毛和/或棉。
[0008]雙面拋光墊還可包括由輪轂限定的中心開口，該輪轂在組裝時可操作地附接到旋轉工具。在細化實施方案中，所述墊還包括位于拋光介質和輪轂之間的兩個材料塊，其中所述材料塊各自具有穿過其中并與中心開口對齊的孔。
[0009]另一方面，本發明提供了用于對表面進行打磨的雙面拋光墊的制備方法，該方法包括:附連兩個纖維拋光介質至背板，其中紡織物的原絲從介質延伸使背板的每一面附連一個介質；以及通過從每個介質交織紡織物的原絲的一部分來形成縫。交織可通過針釘、空氣纏結或水纏結實現。
[0010]另一方面，本發明提供了基材表面的打磨方法，該方法包括:獲得本文提供的任何雙面拋光墊；以及將所述表面與雙面拋光墊的表面接觸。
【附圖說明】
[0011]所包括的附圖用于提供對本文所述發明的進一步理解，并且該附圖并入和構成本說明書的一部分。附圖示出示例性實施方案。通過參考以下【具體實施方式】結合附圖考慮時，可更好地理解某些特征，其中在整個附圖中相同附圖標號指代相同部件，并且其中:
[0012]圖1是根據本發明實施方案的雙面拋光墊的頂部正視圖；
[0013]圖2是沿圖1中的線2-2截取的剖視圖；并且
[0014]圖3是本發明雙面拋光墊的實施方案的前透視圖，所述拋光墊將固定到用于附接旋轉工具諸如動力拋光機的快速連接器上，并且局部分解示出了拋光墊、連接器和動力拋光機部分。
[0015]附圖未必按比例繪制。附圖中使用的相似標號指示相似的部件。然而，應當理解，在給定附圖中指代部件的標號的使用并不旨在限制另一附圖中標記有相同標號的部件。
【具體實施方式】
[0016]本發明提供了這樣的雙面拋光墊，該雙面拋光墊具有交織縫，該交織縫抑制拋光介質或片層的邊緣和/或任何膠水接觸正在拋光或已打磨完成的表面。此類墊還非常美觀。所提及“縫”是指整體的兩部分連接在一起的位置。本文中的縫是在兩個纖維拋光介質或片層之間形成的。所謂“交織”，是指紡織物的原絲經物理纏結使得兩個纖維拋光介質或片層之間沒有間隙。交織方法包括:針釘、空氣纏結或水纏結。因此，可通過形成交織縫的附加步驟而由傳統拋光墊形成具有創造性的雙面拋光墊。一旦形成縫，就可梳理原絲以進一步改善手感和性能。
[0017]合適的紡織物為天然紡織物、合成紡織物以及它們的組合。示例性紡織物包括但不限于羊毛、丙烯酸類纖維、人造絲、尼龍、聚酯纖維、馬海毛和/或棉。紡織物可以針織或簇成。
[0018]對于針釘，將未形成縫的雙面拋光墊的外周邊放置在工作表面的多根針下，每根針上攜帶有多根向下伸出的倒鉤。外周邊包括拋光介質的紡織物的部分原絲。此類針和倒鉤本身為人們所熟知，用于生產常被稱為針刺氈的材料以及類似材料。優選設備包括五根針刺用針，所述針的三角軸上具有沿一個方向面向下的倒鉤。隨著針向下穿過外周邊，倒鉤可鉤住多根原絲并將其向下拉動，使得原絲與下面的原絲交織。在針升高后，旋轉或偏移拋光墊，然后使針再次向下移動以交織其他原絲。該過程可根據需要重復多次以提高交織原絲的密度。針數、針下方拋光墊的移動速度以及針上下行程的頻率均影響交織程度和縫的耐久性。
[0019]對于空氣纏結，外周邊將暴露于噴氣流，使得垂直或近垂直高壓氣流施加至所述區域。氣流所產生的力使單個原絲纏結在一起從而形成一種編織效果。然后在原絲之間提供內聚力。
[0020]對于水纏結，外周邊將暴露于高速水射流以纏結原絲使其彼此交纏，從而形成交織縫。
[0021]有關纖維拋光介質或片層，如本領域所熟知，組成層12的單個原絲24的長度基本上相等，并且其長度足以為拋光墊提供拋光汽車表面等的能力。
[0022]關于背板，示例性結構提供于共同轉讓的美國專利申請20120052780中。
[0023]關于雙面拋光墊，其給定的標稱外徑(OD)尺寸范圍通常為2至9英寸(5至23cm)。背板的外徑可在I至8英寸(2.5至20cm)范圍內，并且內徑在0.25至1.5英寸(0.6至2.8cm)范圍內。纖維拋光介質或片層的凸出厚度可在I至2英寸(2.5至5cm)范圍內。原絲應具有足夠的長度以實現交織。
[0024]在描述本發明的幾個示例性實施方案之前，應當理解本發明不限于下面說明書提到的構造或方法步驟的細節。本發明能夠有其他實施方案，并且能夠以各種方式實施或執行。
[0025]轉到附圖，根據本發明的實施方案，圖1是雙面拋光墊的頂部正視圖，圖2是雙面拋光墊的剖視圖，其中具有交織縫11的拋光墊10尤其有助于對汽車進行拋光或打磨，并且所述拋光墊基本上包括纖維拋光介質的環層12，13(其也可稱作片層)，所述介質包括紡織物的原絲24(諸如簇成羊毛或針織棉)，其中原絲24的一部分交織形成縫11。環層12，13的基底結構18，15分別固定纖維或原絲24。基底結構18，15固定到背板14，該背板包括具有軸向開口 18的中心轂16，用于通過快速連接器22附接到動力工具的驅動軸或主軸。任選的材料塊26，30，諸如泡沫和共同轉讓的美國專利申請公布20120064809中所公開的材料，可居中放置以抑制原絲干擾快速連接器22工作。塊26的孔28與中心轂16的開口對齊。在圖2的剖視圖中，粘合劑或膠水層17，19被示出為分別存在于各基底結構18，15與背板14之間。應當注意，粘合劑或膠水層17，19不延伸超過環層12，13的基底結構18，15。
[0026]在圖3中，示出了拋光墊10可通過使用快速連接器22固定至旋轉動力拋光機20。拋光介質材質的環層12由多根從該層(其附接到背板14)的內表面向外延伸的紡織物的原絲24組成。原絲24的一部分交織以用于形成縫11。將具有孔28的任選塊26居中放置。雖然本發明一直描述采用快速連接器將拋光墊連接至動力拋光機，但也可采用其他連接方式。例如，轂16內的軸向開口 18通過成型(例如，六邊形)塑形或配制螺紋以螺紋連接到動力拋光機的驅動軸或主軸上。還可以采用磁力連接器。而且，塊26和30優選由塑料制成，但可采用其他的天然和合成材料。例如，所述塊可采用氈、用于墊圈或襯墊的材料等制成，只要所述塊能夠阻止纖維拋光介質進入拋光墊內的中心開口，而同時它們本身不影響將拋光墊連接至動力拋光機的能力。
[0027]對于“一個實施方案”、“某些實施方案”、“一個或多個實施方案”或“實施方案”而貫穿本說明書的參考，意味著結合實施方案所描述的具體的特征、結構、材料或特點包括在本發明的至少一個實施方案中。因此，貫穿本說明書的多處出現的短語，諸如“在一個或多個實施方案中”、“在某些實施方案中”、“在一個實施方案中”或“在實施方案中”，不是必需指本發明的相同實施方案。此外，具體特征、結構、材料或特性可在一個或多個實施方案中以任何合適的方式組合。上述方法的描述順序不應視為限制性的，并且可以所述操作的不同順序或有省略或附加地使用這些方法。
[0028]應當理解，上述說明旨在為示例性的而非限制性的。在查看上述說明時，許多其他實施方案對于本領域技術人員將是顯而易見的。因此，本發明的范圍應當結合所附的權利要求連同所賦予該權利要求的等同形式的全部范圍來確定。
【主權項】
1.一種用于打磨表面的雙面拋光墊，包括: 背板； 兩個纖維拋光介質，其中紡織物的原絲從所述纖維拋光介質延伸，從而使所述背板的每一面附連一個介質;和 縫，所述縫從每個介質由所述原絲的一部分交織。2.根據權利要求1所述的雙面拋光墊，其中所述原絲通過針釘、空氣纏結或水纏結來交織。3.根據權利要求1所述的雙面拋光墊，其中所述縫覆蓋所述拋光介質的邊緣。4.根據權利要求1所述的雙面拋光墊，其中所述縫在使用期間有效抑制所述纖維拋光介質的邊緣的暴露。5.根據權利要求1所述的雙面拋光墊，其中所述纖維拋光介質包括針織短纖維，使得所述紡織物的原絲從一體針織背襯延伸。6.根據權利要求1所述的雙面拋光墊，其中所述纖維拋光介質包括簇絨進入稀松布的纖維，所述紡織物的原絲由此延伸。7.根據權利要求1所述的雙面拋光墊，其中所述紡織物包括羊毛、丙烯酸類纖維、人造絲、尼龍、聚酯纖維、馬海毛和/或棉。8.根據權利要求1所述的雙面拋光墊，還包括由輪轂限定的中心開口，所述輪轂在組裝時可操作地附接到旋轉工具。9.根據權利要求8所述的雙面拋光墊，還包括位于所述拋光介質和所述輪轂之間的兩個材料塊，其中所述材料塊各自具有穿過其中并與所述中心開口對齊的孔。10.—種制備用于打磨表面的雙面拋光墊的方法，所述方法包括: 附連兩個纖維拋光介質至背板，其中紡織物的原絲從所述纖維拋光介質延伸，所述背板的每一面附連一個介質；以及 通過從每個介質交織所述紡織物的原絲的一部分來形成縫。11.根據權利要求10所述的方法，其中所述原絲通過針釘、空氣纏結或水纏結來交織。12.根據權利要求10所述的方法，還包括梳理所述縫。13.一種打磨基材的表面的方法，所述方法包括: 獲取根據權利要求1所述的雙面拋光墊；以及 將所述表面與所述雙面拋光墊的表面接觸。
【文檔編號】B24D18/00GK105980107SQ201580006783
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2015年1月29日
【發明人】亞倫·C·克勞斯, 亞歷山大·蒂托夫
【申請人】3M創新有限公司