一種棒線材高速鋼軋輥的澆注裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種乳輥澆注方法和裝置，尤其是棒線材高速鋼乳輥澆注過程中防止氧化的澆注方法和裝置。
【背景技術】
[0002]棒線材高速鋼乳輥在澆注過程中，鋼水由精煉包流向中間包過程中，鋼水完全暴露在空氣中，鋼液吸氧吸氮嚴重，造成鋼液二次氧化，鋼包注流的二次氧化約占夾雜物來源的50%以上，另外，鋼包注流平均吸氮20-30ppm，嚴重的惡化了鋼水的純凈度，無法滿足高質量鋼的要求。
[0003]澆注過程中，鋼包放置在固定澆注平臺上，VC中間包高度較高，注流保護實現難度大。目前VC鋼錠澆注，鋼水由精煉包流向中間包無法實現保護套管或其他保護方式。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是提供一種夯實水泥粉煤灰土粧，提高土粧強度。
[0005]為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案是:
一種棒線材高速鋼乳輥的澆注裝置，包括下部設置鋼液出口的精煉包、與精煉包上部密封相連的包梁、設置在精煉包下方的澆注臺、設置在澆注臺內的中間包、連通精煉包的鋼液出口與中間包內部的保護套管，所述包梁上部連接天車。
[0006]本發明的進一步改進在于:精煉包底部設置機械手I ;筑臺頂部設置機械手II。
[0007]本發明的進一步改進在于:所述包梁兩側設置掛鉤，精煉包兩側設置與包梁的掛鉤吊掛配合的耳軸。
[0008]本發明的進一步改進在于:保護套管材料為鋁鋯碳。
[0009]本發明的進一步改進在于:一種棒線材高速鋼乳輥的澆注方法，包括以下步驟:
A、在精煉包底部安裝機械手I，在澆注臺頂部安裝機械手II，通過機械手II移動保護套管使保護套管上端連接精煉包的鋼液出口，將保護套管下端深入到中間包內下部；
B、包梁上端連接天車，打開精煉包的鋼液出口，使精煉包內的鋼水通過保護套管流入中間包，在流入鋼水的過程中通過天車向上提升精煉包和保護套管，保持保護套管下端始終浸入鋼液液面以下，根據天車稱稱重計算澆注量，澆注量達到工藝要求時，關閉精煉包的鋼液出口 ；
C、打開中間包下部的出口，使鋼液通過中間包的出口流入真空罐中進行澆注，澆注完成后關閉精煉包的鋼液出口。
[0010]本發明的進一步改進在于:步驟B中保護套管下端與鋼液液面的距離為100?300mmo
[0011]由于采用上述技術方案，本發明所產生的有益效果在于:
本發明的一種棒線材高速鋼乳輥的澆注裝置能夠避免鋼液與空氣接觸，避免鋼液氧化、氮化，保證了鋼液的純凈度，提高了乳輥的質量。
[0012]本發明的機械手支撐精煉包和保護套管，通過機械手移動保護套管，方便設備的組裝，并固定精煉包和保護套管，保證設備安全。
[0013]本發明的保護套管為耐高溫、耐腐蝕材質，鋼液在保護套管中流動，避免鋼液與空氣接觸，保證鋼液不被氧化，保證了鋼液純凈度，提高澆注質量。同時也縮短了精煉包的鋼液注流至中間包底部的距離，避免了流入過程中的飛濺現象，避免了敞開澆注時澆注平臺受熱輻射的問題，改善了勞動環境。
[0014]本發明的一種棒線材高速鋼乳輥的澆注方法中通過天車提升精煉包和保護套管，使保護套管下端始終保持在鋼液液面以下，保證流出的鋼液不會飛濺。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明結構示意圖
其中:1、包梁，2、精煉包，3-1、機械手1，3-2、機械手11，4、鋼液出口，5、保護套管，6、中間包，7、澆注臺。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發明做進一步詳細說明:
一種棒線材高速鋼乳輥的澆注裝置，包括精煉包2、包梁1、澆注臺7、中間包6以及保護套管5，精煉包2為圓柱形，精煉包2底端設置鋼液出口 4 ;精煉包2上端與包梁I密封連接，包梁I下端連接精煉包2，上端連接天車；澆注臺7設置在精煉包2下方，中間包6設置在澆注臺7內，中間包6上部設置鋼液入口，鋼液入口設置在澆注臺7上面；精煉包2的鋼液出口 4通過保護套管5連接中間包6，保護套管5下端伸入中間包6內部。
[0017]精煉包2底部設置機械手13-1 ;筑臺頂部設置機械手113-2。兩個機械手作用都是用于固定保護套管5，精煉包2到位前使用機械手II3-2固定保護套管5，精煉包2到位后使用機械手13-1替代機械手113-2，固定保護套管5。
[0018]所述包梁I兩側設置掛鉤，精煉包2兩側設置耳軸，包梁I的掛鉤掛在耳軸上，使精煉包2和掛鉤連接在一起。
[0019]保護套管5材料為鋁鋯碳，為耐高溫、耐腐蝕材質，鋼液在保護套管5中流動，避免鋼液與空氣接觸，保證鋼液不被氧化，保證了鋼液純凈度，提高澆注質量。同時也縮短了精煉包2的鋼液注流至中間包6底部的距離，避免了流入過程中的飛濺現象，避免了敞開澆注時澆注平臺受熱輻射的問題，改善了勞動環境。
[0020]一種棒線材高速鋼乳輥的澆注方法，包括以下步驟:
A、在精煉包2底部安裝機械手13-1，在澆注臺7頂部安裝機械手113-2，通過機械手II3-2移動保護套管5使保護套管5上端連接精煉包2的鋼液出口 4，將保護套管5下端深入到中間包6內下部；
B、包梁I上端連接天車，打開精煉包2的鋼液出口4，使精煉包2內的鋼水通過保護套管5流入中間包6，在流入鋼水的過程中通過天車向上提升精煉包2和保護套管5，保持保護套管5下端始終浸入鋼液液面以下，保護套管5下端與鋼液液面的距離為100~300mm ;天車上設置承重工具，用來稱量精煉包2的重量，根據重量的變化就能確定鋼液的澆注量，澆注量達到工藝要求時，關閉精煉包2的鋼液出口 4 ； C、打開中間包6下部的出口，使鋼液通過中間包6的出口流入真空罐中進行澆注，澆注完成后關閉精煉包2的鋼液出口 4。
[0021]本發明的一種棒線材高速鋼乳輥的澆注裝置和方法能夠避免鋼液與空氣接觸，避免鋼液氧化、氮化，保證了鋼液的純凈度，提高了乳輥的質量。
【主權項】
1.一種棒線材高速鋼乳輥的澆注裝置，其特征在于:包括下部設置鋼液出口(4)的精煉包(2 )、與精煉包(2 )上部密封相連的包梁(1)、設置在精煉包(2 )下方的澆注臺(7 )、設置在澆注臺(7)內的中間包(6)、連通精煉包(2)的鋼液出口(4)與中間包(6)內部的保護套管(5)，所述包梁(1)上部連接天車。2.根據權利要求1所述的一種棒線材高速鋼乳輥的澆注裝置，其特征在于:精煉包(2)底部設置機械手I (3-1);筑臺頂部設置機械手II (3-2)。3.根據權利要求1所述的一種棒線材高速鋼乳輥的澆注裝置，其特征在于:所述包梁(1)兩側設置掛鉤，精煉包(2)兩側設置與包梁(1)的掛鉤吊掛配合的耳軸。4.根據權利要求1所述的一種棒線材高速鋼乳輥的澆注裝置，其特征在于:保護套管(5)材料為鋁鋯碳。5.一種棒線材高速鋼乳輥的澆注方法，其特征在于:包括以下步驟: A、在精煉包(2)底部安裝機械手I(3-1)，在澆注臺(7)頂部安裝機械手II (3-2)，通過機械手II (3-2)移動保護套管(5)使保護套管(5)上端連接精煉包(2)的鋼液出口(4)，將保護套管(5)下端深入到中間包(6)內下部； B、包梁(1)上端連接天車，打開精煉包(2)的鋼液出口(4)，使精煉包(2)內的鋼水通過保護套管(5)流入中間包(6)，在流入鋼水的過程中通過天車向上提升精煉包(2)和保護套管(5)，保持保護套管(5)下端始終浸入鋼液液面以下，根據天車稱稱重計算澆注量，澆注量達到工藝要求時，關閉精煉包(2)的鋼液出口(4)； C、打開中間包(6)下部的出口，使鋼液通過中間包(6)的出口流入真空罐中進行澆注，澆注完成后關閉精煉包(2)的鋼液出口(4)。6.根據權利要求5所述的一種棒線材高速鋼乳輥的澆注方法，其特征在于:步驟B中保護套管(5)下端與鋼液液面的距離為100~300mm。
【專利摘要】本發明公開一種棒線材高速鋼軋輥的澆注裝置及方法，包括下部設置鋼液出口的精煉包、與精煉包上部密封相連的包梁、設置在精煉包下方的澆注臺、設置在澆注臺內的中間包、連通精煉包的鋼液出口與中間包內部的保護套管，所述包梁上部連接天車。本發明的一種棒線材高速鋼軋輥的澆注裝置能夠避免鋼液與空氣接觸，避免鋼液氧化、氮化，保證了鋼液的純凈度，提高了軋輥的質量。
【IPC分類】B22D35/04
【公開號】CN105268955
【申請號】CN201510660777
【發明人】劉娣, 楊昱東, 郭華樓, 田興飛
【申請人】中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年10月15日