一種連鑄用中間包節能烘烤系統及其使用工藝的制作方法
【專利說明】
[0001]一、
技術領域
本發明屬于中間包烘烤技術領域，具體涉及一種連鑄用中間包節能烘烤系統及其使用工藝。
[0002]二、
【背景技術】
中間包是煉鋼連鑄中用到的一個耐火材料容器，將鋼水通過水口分配到各個結晶器中，是連鑄中重要的功能耐火材料，由于中間包工作層是耐火材料灌注而成，所以成型后需要進行烘烤，去除水分，提高干式料硬度，若預熱時間過長，包襯耐材氧化嚴重，影響中間包使用壽命，煤氣消耗成本高，生產效率低。
[0003]目前中間包常用的烘烤方式是通過空氣及煤氣混合預熱手段，即將空氣及煤氣通過管路分別通入中間包內腔，點火燃燒對中間包進行烘烤。該種方式由于烘烤中間包燃燒火的焰溫度較低，導致烘烤時間長達15-20小時，中間包在低溫區烘烤時間長，達不到快速提溫效果，再有烘烤過程產生的煙氣熱量得不到利用，能源成本高，降低生產效率。
[0004]三、
【發明內容】
本發明的目的是提供一種連鑄用中間包節能烘烤系統及其使用工藝，以克服現有烘烤方式的不足之處。
[0005]為實現上述目的，本發明采用的技術方案為:
一、連鑄用中間包節能烘烤系統，該系統包括帶有助燃風機的空氣管路、氧氣管路、煤氣管路、富氧混合罐、中間包及換熱器，其特點是:空氣管路經空氣調節閥通向富氧混合罐內；氧氣管路經氧氣調節閥也通向富氧混合罐內；富氧混合罐的出氣管路經引風機通向中間包內腔；煤氣管路經煤氣調節閥也通向中間包內腔；中間包的出煙管路通過煙氣調節閥經換熱器通向排煙管路；換熱器的換熱空氣進管經進氣調節閥、熱空氣出管經出氣調節閥分別連接在空氣調節閥的進氣前、后管路上。
[0006]二、連鑄用中間包節能烘烤系統的使用工藝，該工藝包括如下步驟:
1、啟動助燃風機，調節空氣調節閥至50%開度，再啟動引風機，將空氣引入中間包，開啟煤氣調節閥至50%開度，引煤氣與空氣混合后點火燃燒烘烤中間包，小火烘烤中間包150分鐘，同時開啟煙氣調節閥至80%開度、進氣調節閥及出氣調節閥至60%開度運行換熱器，換熱空氣進、出管預熱空氣，廢氣從排煙管路排出；
2、調節空氣調節閥及煤氣調節閥至60%開度，進行中火烘烤90分鐘；
3、當中間包內的溫度達到700°C，調節空氣調節閥及氧氣調節閥至50-60%開度進行大火富氧烘烤:首先調節空氣調節閥及氧氣調節閥開度，使富氧混合罐內氧氣質量分數達到35%烘烤60分鐘；當中間包溫度超過900度，調節氧氣調節閥至40-50%開度，使富氧混合罐內的氧氣質量分數在30%烘烤60分鐘；開澆前，再調節空氣調節閥及氧氣調節閥開度，使富氧混合器內的氧氣質量分數達到35%烘烤60分鐘即可。
[0007]本發明采用上述系統及工藝，具有如下優點:
1、極大地提高了中間包烘烤效果和烘烤速度，通過大小火調整及使用富氧混合氣，僅用6小時即可將中間包耐材烘烤完畢，達到烘烤標準，較原來單使用空氣和煤氣燃燒烘烤的時間節省9小時，縮短烘烤時間，大大提高烘烤效率。
[0008]2、通過使用換熱器，中間包烘烤后排出的煙氣熱量得到回收利用，用來預熱空氣，可使其從室溫提高20-30°C，降低中間包混合氣燃燒時煤氣使用量，降低能源成本。
[0009]3、使用從富氧混合罐混合的富氧混合氣烘烤中間包，火焰溫度更高，烘烤效果更佳，中間包工作層干式料硬化強度更高，消除裂縫及脫層現象，中間包壽命提高。
[0010]四、
【附圖說明】
圖1為本發明系統的結構示意圖。
[0011]五、
【具體實施方式】
如圖所示，本發明連鑄用中間包節能烘烤系統包括帶有助燃風機I的空氣管路5、氧氣管路9、煤氣管路19、富氧混合罐6、中間包12、18及換熱器14。空氣管路5經空氣調節閥2通向富氧混合罐6內。氧氣管路9經氧氣調節閥4也通向富氧混合罐6內。富氧混合罐6的出氣管路經引風機7—路通向中間包一 12內腔，另一路經調節閥10通向中間包二 18內腔。煤氣管路19經煤氣調節閥8 一路通向中間包二 18內腔，另一路經調節閥11通向中間包一 12內腔。中間包一、二 12、18的出煙管路20分別通過煙氣調節閥13后匯合經換熱器14通向排煙管路17。換熱器14的換熱空氣進管22經進氣調節閥15、熱空氣出管21經出氣調節閥16分別連接在空氣調節閥2的進氣前、后管路上。烘烤中間包時，可以通過調節閥10、11及煙氣調節閥13進行選擇烘烤一個或兩個中間包。上述空氣調節閥2、氧氣調節閥4及煤氣調節閥8的后管路上分別安裝有應急時采用的切斷閥3-1、3-2、3-3。
[0012]該連鑄用中間包節能烘烤系統的使用工藝包括如下步驟:
1、啟動助燃風機1，調節空氣調節2閥至50%開度，開啟切斷閥3-1至100%開度，再啟動引風機7，將空氣引入中間包，開啟煤氣調節閥8至50%開度，開啟切斷閥3-3至100%開度，引煤氣與空氣混合后點火燃燒烘烤中間包，小火烘烤中間包150分鐘，小火的火焰長度為200-250mm，同時開啟煙氣調節閥13至80%開度，調節進氣調節閥15及出氣調節閥16至60%開度運行換熱器14，換熱空氣進、出管22、21預熱空氣，廢氣從排煙管路17排出；
2、調節空氣調節閥2及煤氣調節閥8至60%開度，進行中火烘烤90分鐘，中火的火焰長度為 250-300mm ；
3、當中間包內的溫度達到700°C，調節空氣調節閥2及氧氣調節閥4至50-60%開度，開啟切斷閥3-2至100%開度，進行大火富氧烘烤，大火的火焰長度為300-350mm:首先調節空氣調節閥2及氧氣調節閥4開度，使富氧混合罐6內氧氣質量分數達到35%烘烤60分鐘；當中間包溫度超過900度，調節氧氣調節閥4至40-50%開度，使富氧混合罐6內的氧氣質量分數達到30%烘烤60分鐘；開澆前，再通過調節空氣調節閥2及氧氣調節閥4開度，使富氧混合器6內的氧氣質量分數達到35%烘烤60分鐘即可。
【主權項】
1.一種連鑄用中間包節能烘烤系統，包括帶有助燃風機(I)的空氣管路(5)、氧氣管路(9)、煤氣管路(19)、富氧混合罐(6)、中間包及換熱器(14)，其特征是:空氣管路(5)經空氣調節閥(2)通向富氧混合罐(6)內；氧氣管路(9)經氧氣調節閥(4)也通向富氧混合罐(6)內；富氧混合罐(6)的出氣管路經引風機(7)通向中間包內腔；煤氣管路(19)經煤氣調節閥(8)也通向中間包內腔；中間包的出煙管路(20)通過煙氣調節閥(13)經換熱器(14)通向排煙管路(17);換熱器(14)的換熱空氣進管(22)經進氣調節閥(15)、熱空氣出管(21)經出氣調節閥(21)分別連接在空氣調節閥(2)的進氣前、后管路上。2.根據權利要求1所述的一種連鑄用中間包節能烘烤系統，其特征是:中間包為中間包一(12)和中間包二( 18)兩個，富氧混合罐(6)的出氣管路經引風機(7) 一路通向中間包一(12)內腔，另一路經調節閥(10)通向中間包二(18)內腔；煤氣管路(19)經煤氣調節閥(8 ) 一路通向中間包二( 18 )內腔，另一路經調節閥(11)通向中間包一(12 )內腔。3.根據權利要求1或2所述的一種連鑄用中間包節能烘烤系統，其特征是:空氣調節閥(2)、氧氣調節閥(4)及煤氣調節閥(8)的后管路上分別安裝有應急時采用的切斷閥(3-1、3-2、3-3)04.一種連鑄用中間包節能烘烤系統的使用工藝，該工藝包括如下步驟: ①啟動助燃風機(1)，調節空氣調節閥(2)至50%開度，再啟動引風機(7)，將空氣引入中間包，開啟煤氣調節閥(8)至50%開度，引煤氣與空氣混合后點火燃燒烘烤中間包，小火烘烤中間包150分鐘，同時開啟煙氣調節閥(13)至80%開度、進氣調節閥(15)及出氣調節閥(16)至60%開度運行換熱器(14)，換熱空氣進、出管(22、21)預熱空氣，廢氣從排煙管路(17)排出； ②調節空氣調節閥(2)及煤氣調節閥(8)至60%開度，進行中火烘烤90分鐘； ③當中間包內的溫度達到700°C，調節空氣調節閥(2)及氧氣調節閥(4)至50-60%開度進行大火富氧烘烤:首先調節空氣調節閥(2)及氧氣調節閥(4)開度，使富氧混合罐(6)內氧氣質量分數達到35%烘烤60分鐘；當中間包溫度超過900度，調節氧氣調節閥(4)至40-50%開度，使富氧混合罐內的氧氣質量分數在30%烘烤60分鐘；開澆前，再調節空氣調節閥(2)及氧氣調節閥(4)開度，使富氧混合器(6)內的氧氣質量分數達到35%烘烤60分鐘即可。5.根據權利要求4所述的一種連鑄用中間包節能烘烤系統的使用工藝，其特征是:小火的火焰長度為200-250mm ;中火的火焰長度為250-300mm ;大火的火焰長度為300_350mm。
【專利摘要】本發明公開了一種連鑄用中間包節能烘烤系統及其使用工藝，空氣管路經空氣調節閥通向富氧混合罐內；氧氣管路經氧氣調節閥也通向富氧混合罐內；富氧混合罐的出氣管路經引風機通向中間包內腔；煤氣管路經煤氣調節閥也通向中間包內腔；中間包的出煙管路通過煙氣調節閥經換熱器通向排煙管路；換熱器的換熱空氣進管經進氣調節閥、熱空氣出管經出氣調節閥分別連接在空氣調節閥的進氣前、后管路上。具有如下優點：1、極大地提高了中間包烘烤效果和烘烤速度。2、通過使用換熱器，中間包烘烤后排出的煙氣熱量得到回收利用，用來預熱空氣。降低能源成本。3、使用從富氧混合罐混合的富氧混合氣烘烤中間包，火焰溫度更高，烘烤效果更佳。
【IPC分類】B22D41/015
【公開號】CN105108128
【申請號】CN201510650473
【發明人】趙陽, 魏冬, 侯松辰
【申請人】撫順新鋼鐵有限責任公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年10月10日