彩鋼板的帶鋼清洗工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于彩鋼板的制造領域，具體涉及一種彩鋼板的帶鋼清洗工藝。
【背景技術】
[0002]彩鋼板在生產制造中，帶鋼的清洗作為重要工藝流程，帶鋼在進入化涂爐干燥前，通常采用“浸潰”工藝，將化學處理液涂到帶鋼的表面；傳統的清洗方式，存在占地面積大、污染較重等缺點。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種彩鋼板的帶鋼清洗工藝，具有工藝優越及設備簡單、占地面積小和環保的優點。
[0004]本發明的技術方案為:彩鋼板的帶鋼清洗工藝，包括:(I)帶鋼進入清洗段，帶鋼在清洗段中經過化學液體浸泡、刷洗、化學清洗處理后，除去了表面油脂污物，再經過水刷洗和三級熱水漂洗，洗去帶鋼表面殘留的清洗液；(2)然后，帶鋼經過風吹掃除去表面的水分，為接下來的化學預處理提供清潔、干燥和鈍態的基板表面；(3)清潔干燥的帶鋼經過風干后進人化學輥涂機，接著，帶鋼在化涂機上進行化學預處理，以增強涂料與基板之間的附著力和抗腐蝕能力
[0005]步驟⑵中，帶鋼經過對板面高壓定向冷風吹掃除去表面的水分。
[0006]步驟(3)中，涂敷輥將化學處理液直接涂到帶鋼的上下表面。
[0007]有益效果:本發明具有工藝優越及設備簡單、占地面積小和無污染等優點。
【具體實施方式】
[0008]下面結合具體實施例對本發明做進一步說明。
[0009]彩鋼板的帶鋼清洗工藝，包括:⑴帶鋼進入清洗段，帶鋼在清洗段中經過化學液體浸泡、刷洗、化學清洗處理后，除去了表面油脂污物，再經過水刷洗和三級熱水漂洗，洗去帶鋼表面殘留的清洗液；(2)然后，帶鋼經過風吹掃除去表面的水分，為接下來的化學預處理提供清潔、干燥和鈍態的基板表面；(3)清潔干燥的帶鋼經過風干后進人化學輥涂機，接著，帶鋼在化涂機上進行化學預處理，以增強涂料與基板之間的附著力和抗腐蝕能力
[0010]步驟⑵中，帶鋼經過對板面高壓定向冷風吹掃除去表面的水分。
[0011]步驟(3)中，涂敷輥將化學處理液直接涂到帶鋼的上下表面。
[0012]有益效果:本發明具有工藝優越及設備簡單、占地面積小和無污染等優點。
【主權項】
1.彩鋼板的帶鋼清洗工藝，包括:(1)帶鋼進入清洗段，帶鋼在清洗段中經過化學液體浸泡、刷洗、化學清洗處理后，除去了表面油脂污物，再經過水刷洗和三級熱水漂洗，洗去帶鋼表面殘留的清洗液；(2)然后，帶鋼經過風吹掃除去表面的水分，為接下來的化學預處理提供清潔、干燥和鈍態的基板表面；(3)清潔干燥的帶鋼經過風干后進人化學輥涂機，接著，帶鋼在化涂機上進行化學預處理。2.根據權利要求1所述的彩鋼板的帶鋼清洗工藝，其特征在于:步驟⑵中，帶鋼經過對板面高壓定向冷風吹掃除去表面的水分。3.根據權利要求1所述的彩鋼板的帶鋼清洗工藝，其特征在于:步驟(3)中，涂敷輥將化學處理液直接涂到帶鋼的上下表面。
【專利摘要】一種彩鋼板的帶鋼清洗工藝包括：(1)帶鋼進入清洗段，帶鋼在清洗段中經過化學液體浸泡、刷洗、化學清洗處理后，除去了表面油脂污物，再經過水刷洗和三級熱水漂洗，洗去帶鋼表面殘留的清洗液；(2)然后，帶鋼經過風吹掃除去表面的水分，為接下來的化學預處理提供清潔、干燥和鈍態的基板表面；(3)清潔干燥的帶鋼經過風干后進人化學輥涂機，接著，帶鋼在化涂機上進行化學預處理。本發明具有工藝優越及設備簡單、占地面積小和無污染等優點。
【IPC分類】C23G3/00
【公開號】CN105088255
【申請號】CN201410186140
【發明人】薛惠明, 薛曉磊
【申請人】江蘇藍天彩涂薄板科技有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2014年5月5日