專利名稱：水冷式金屬硬模的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種水冷式金屬硬模，特別適用于澆注小型注件，如汽車制動轂等。
傳統的各類小型注件在制作時是用金屬模濕砂造型、熔煉澆鑄，讓鑄件在型砂中自然冷卻后挖出，清砂，檢驗合格后入半成品庫，整個生產過程勞動強度大，工序繁雜，占用生產地點及各種輔助材料多，生產出來的產品易出現氣孔、夾砂、冷隔、偏心等鑄造缺陷，成品率在50％左右，產品質量難于保證。
本實用新型從根本上解決了以上各種問題，提供一種水冷式金屬硬模，它與傳統的澆鑄工藝相比，具有結構簡單、工藝順暢合理、操作方便、省時省力、占地少、節約材料，內外圓同心度無偏差，厚度均勻，無夾砂，無氣孔，無縮松現象，成品率高的優點。
本實用新型由澆口、上箱鎖緊扣件、上箱及上箱泥心、金屬硬模、下泥心、水套、進出水管、下蓋鎖緊扣件、封水盤、下蓋、上下鎖緊螺釘等組成。該模具要澆鑄的模型設在硬模中上箱泥芯和下泥芯中間，澆口由模型中部直通上箱泥芯外部，金屬硬模外側有一個環型水套，水套兩側分別設有進出水管，水套上緣與上箱邊緣、金屬硬模上緣之間用上箱鎖緊扣件，通過鎖緊螺釘扣緊，上箱泥芯設在上箱內，金屬硬模下部裝有下蓋，水套的下緣和下蓋之間用下蓋鎖緊扣件，通過鎖緊螺栓扣緊，水套下緣用螺栓安裝有封水盤，下泥芯設在下蓋上，金屬硬模內。有2個固定支架分別架住進出水管，硬模可在支架上轉動。
其工作過程是用模型將上箱泥芯打在上箱上，將下蓋固定在金屬硬模下，下泥芯打在下蓋上金屬硬模內并將其放置在支架上并固定，將上箱定位放置在金屬硬模上，上箱泥芯和下泥芯之間留出棋型的空間，鐵水從澆鑄口流入模型空間內，冷卻水經進水口流入冷卻水套后經出水口流出，使金屬硬模迅速散熱，之后，打開上箱鎖緊扣件，轉動支架上的整個模具，上箱、制成的模型、下泥芯便從硬模中脫出，澆鑄工作完成。整修工作不受場地限制，移開鑄件后又重新在金屬硬模內放置泥芯進行下一次澆鑄。
本新型一套模具由2至3人操作，5至7分鐘可循環澆鑄一次，每個工作場地只需用7至10支澆鑄模具輪流循環澆鑄即可形成連鑄式澆鑄，工作效率很理想，金屬模具如使用得當可重復使用上千次無需換模，它與傳統澆鑄工藝相比，具有結構間單，工藝順暢合理，操作方便，省時省力，提高工效，占地少，結約材料，鑄件表面光滑，厚度均勻，內外圓同心度無偏差，無夾砂，無氣孔，無松縮現相，能獲得令人滿意的合格鑄件。
附


圖1是本新型的剖面示意圖。
如圖所示水冷式金屬硬模，該模具的澆鑄模型(5)設在硬模(4)中上箱泥芯(3)和下泥芯(13)中間，澆口(1)由模型中部直通上箱泥芯(3)外部。金屬硬模(4)外部有一個環型水套(6)，水套(6)兩側分別設有進出水管(7)，水套(6)上緣與上箱邊緣、金屬硬模(4)上緣之間用上箱鎖緊扣件(2)，通過鎖緊螺釘(11)扣緊，上箱泥芯(3)設在上箱內，金屬硬模(4)下部裝有下蓋(10)，水套(6)的下緣和下蓋(10)之間用下蓋鎖緊扣件(8)，通過鎖緊螺栓(12)扣緊，水套(6)下緣用螺栓安裝有封水盤(9)，下泥芯(13)設在下蓋(10)上金屬硬模(4)內。有2個固定支架(14)分別架住進出水管，硬模(4)可在支架(14)上轉動。
本實用新型的工作使用過程是水套(6)固定裝在金屬硬模(4)上，上箱泥芯(3)制作，金屬硬模(4)裝在支架(14)上，端面造型，下蓋(10)縮緊，下泥芯(13)制作，蓋上箱落上箱泥芯(3)，上箱鎖緊，澆鑄，工件脫模，清理，得到半產品。
權利要求1.水冷式金屬硬模，該模具中要澆鑄模型(5)設在硬模(4)中上箱泥芯(3)和下泥芯(13)中間，澆口(1)由模型(5)中部直通上箱泥芯(3)外部，其特征在于金屬硬模外側有一個環型水套(6)，水套(6)兩側分別設有進出水管(7)，水套(6)上緣與上箱邊緣、金屬硬模(4)上緣之間用上箱鎖緊扣件(2)，通過鎖緊螺釘(11)扣緊，上箱泥芯(3)設在上箱內，金屬硬模(4)下部裝有下蓋(10)，水套(6)的下緣和下蓋(10)之間用下蓋鎖緊扣件(8)，通過鎖緊螺栓(12)扣緊，水套(6)下緣用螺栓安裝有封水盤(9)，下泥芯(13)設在下蓋(10)上金屬硬模(4)內。
2.如權利要求1中所說的水冷式金屬硬模，其特征在于有2個固定支架(14)分別架住進出水管(7)，硬模(4)可在支架(14)上轉動。
專利摘要本實用新型為一種水冷式金屬硬模。由澆口、上箱鎖緊扣件、上箱及泥芯、金屬硬模、下泥芯、冷卻水套、進出水管、下蓋鎖緊扣件、封水盤、下蓋等組成,本實用新型組裝時快速、準確、無偏差,提高了鑄鐵精密度和成品率。同時冷卻循環水的存在使鑄件短時間內快速冷卻,從而避免了硬模長時間的高溫受熱,提高了硬模的使用壽命和工作效率。與現有的翻砂模具相比,既省時省力,又降低了成本和提高了質量。
文檔編號B22C9/06GK2362623SQ9821935
公開日2000年2月9日 申請日期1998年8月12日 優先權日1998年8月12日
發明者施保堯, 王世友, 李廷生, 陳光喜, 鐘學文 申請人:峨山彝族自治縣農業機械廠