專利名稱：利用硫酸渣生產煉鐵原料的新技術的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種對硫鐵礦制取硫酸后的廢棄硫酸渣進行開發利用，或者為煉鐵原料的制備方法。
專利申請號為91103039.5的申請文件公開了一種“硫金砂廢渣燒結處理法及其燒結塊”，它是在硫酸廢渣中加入適量焦炭(C含量78%)和少許添加劑，再摻適量水均勻攪拌，然后進入高濕燃燒。在生成燒結塊的同時，并不斷補充O2，產生So2.Co2等廢氣，排放到高空(45米)。燒結塊作為煉鐵原料，其化學成份為T-Fe含量54%、FeO含量14%、SiO2含量13%、Ca含量6.4%，Mgo含量8%、Al2O3含量4.0%、S含量0.4%、p含量0.025%、Mno含量0.40%上述方法將產生大量的SO2、CO2等廢氣排放到空中，嚴重污染環境;而且要建造45米高的煙囪，生產和投資成本較大;同時，此方法所燒結的燒結塊，其T-Fe含量為54%品位不高，S的含量0.4%達不到高爐煉鐵的要求(國標要求入爐礦含S≤0.3%)。
本發明的目的是設計一種利用硫酸渣生產煉鐵原料的新技術，用該技術生產的TFe品位高，硫含量低，而且在生產過程中環境污染小，生產工藝簡單。
本發明的目的是這樣實現的它包括有配料，混料、堆燒、破碎和篩分等工藝流程，在配料之前，首先對硫酸渣進行精選，使其TFe含量提高到55～60%，S降到0.15%～0.30%，As降到≤0.05%。再將精選出來的硫酸渣配加石灰石粉和焦粉混合，其配比為精選硫酸渣∶焦粉∶石灰石粉＝100∶(11～13)∶(10-15)。焦粉含碳量≥80%，粒度＝1～5mm。石灰石粉CaO≥52%。
粒度1～6mm。在混合料中補加總量的20～30%的水攪拌均勻，然后在爐窯中進行堆燒1～2小時，并在堆燒的同時進行鼓風助燃。燒結完畢后將燒結塊機械破碎至塊度為5～40mm，過篩，篩上為產品，篩下＜5mm的粉末作為返回料。
下面結合附圖
和實施例，對本發明的工藝流程加以詳細說明。
附圖，為本發明的工藝流程圖。
參見附圖，本發明的工藝流程主要包括以下幾個步驟第一步精選硫酸渣。
硫酸渣精選方法有，風選、水選和磁選等方法。其中磁選又分為強磁選和弱磁選，本發明根據硫渣的礦相組成和化學成份的特點，經過多次試驗，確定了采用弱磁選工藝，硫酸渣經過弱磁選后，可將其TFe由35～40%，提高到55～60%，S由1.0～2.0%，降到0.15～0.30%＜5%AS由0.1～2.0降至≤0.05%這樣可將化工廠排放的硫酸渣經后，其S含量已低于高爐煉鐵的要求(國標要求入爐礦含S≤0.3%)。故在下工序土法焙燒工藝中可不采用脫S措施，故而在生產過程中無SO2氣體進入大氣，環境問題得到很好的解決。
第二步配料將精選的硫酸渣，石灰石粉和焦粉按100∶10～15∶11～13的比例混合在一起，并補加入總量20-30%的水攪拌混勻成混合料。而且混合料以在手中能成團，丟在地上能散成小粒為好。其中，焦粉可用焦丁經對輥破碎機破碎的，含碳量為≥80%，粒度為1-5mm，石灰石粉CaO≥52%，粒度1～6mm。
第三步堆燒將精選硫酸渣與焦粉和石灰石粉并補加水按比例混合運送到爐窯旁準備裝料，鋪底的點火料為稻草約8～10kg，每座爐窯底焦(煙煤或焦丁)用量為10～15kg，每窯混合料裝入量3.0-3.5噸，裝入量不宜過多，否則會影響燒結質量。燒結料分批加入加完底焦后，加第一批混合料0.3～0.5t，爐窯表層鋪滿，鋪勻，開始點火，應四周點燃均勻起火。
當第一批料表面冒火時，逐漸加入混合料，直到加完。在燒結過程中，對爐窯進行鼓風，而且鼓風采取由小到大，以保證點火均勻，底焦充分燃燒，使燒結料層的起火也均勻。當混合料加完時再鼓風1.5～2小時即可停風，斷電。
第四步產品處理燒結完畢后，將產品運到堆放場地，采用機械破碎，塊度為5-40mm，然后篩分，篩下＜5mm的粉碎末作為返回料，返至混合料中再次燒結，篩上為成品。
本發明與現有技術相比，其突出效果在于采用弱磁選硫酸渣進行土法焙燒生產煉鐵原料其產品主要化學成份為TFe＝55～60%、R＝＜CaO/SiO2＝1～1.5.As≤0.05%，其他理化指標均能滿足高爐煉鐵的要求，大大減輕了含S氣體對大氣的污染，生產工藝簡單，不需建造高大的煙囪。
權利要求
1.一種利用硫酸渣生產煉鐵原料的新技術，包括有配料、混合、堆燒、破碎、篩分工藝流程，其特征在于在配料之前先將硫酸渣進行精選，使其TFe含量提高到55～60%，S含量降到0.15%～0.30%，As降到≤0.05%，配料的原料和配比為精選硫酸渣∶焦粉∶石灰石粉=100∶11～13∶10～15，同時在配料中補加總重量的20～30%的水混合攪拌均勻，然后在爐窯中進行堆燒，并在堆燒過程中由小到大進行鼓風助燃，最后將燒結塊粉碎、篩分，篩上為成品，篩下＜5mm的粉末返回到混合料中再行燒結。
2.根據權利要求1所說的利用硫酸渣生產煉鐵原料的新技術，其特征在于精選硫酸渣采用弱磁選礦工藝。
3.根據權利要求1所說的利用硫酸渣生產煉鐵原料的新技術，其特征在于配料中的石灰石粉CaO含量≥52%，粒度1～6mm，焦粉是用焦丁經對輥破碎機，破碎成粒度為1～5mm，含碳量≥80%。
全文摘要
本發明公開了一種采用硫酸渣堆燒生產煉鐵原料的新技術，包括有硫酸渣精選、配料、混合、堆燒、破碎、篩分等工藝流程，并將精選硫酸渣與焦粉、石灰石粉按100∶11～13∶10～15的比例配料，同時補加總重量的20～30％的水，攪拌均勻。將混合料裝入爐窯中堆燒，并在堆燒過程中送風助燃，最后將燒結塊破碎、篩分得產品。該技術生產的不需要建造高煙囪，無廢氣污染，其產品的TFe品位高，s含量低，能滿足高爐煉鐵要求。
文檔編號C22B1/00GK1069771SQ9210825
公開日1993年3月10日 申請日期1992年8月17日 優先權日1992年8月17日
發明者屈興貴 申請人:屈興貴