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用于增壓器的耐磨性金屬的制作方法

文(wen)檔序號:11224388閱讀(du):571來源:國知局

本發明涉(she)及一種用于(yu)增壓器的耐磨(mo)性金屬。



背景技術:

近年來,從高(gao)效率化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)觀點出(chu)發,工廠作(zuo)業存(cun)在(zai)高(gao)溫、高(gao)壓化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)傾向。在(zai)化(hua)工廠的(de)(de)(de)(de)(de)設計中,為了確保強(qiang)度,使用板厚更厚的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)板的(de)(de)(de)(de)(de)比例增(zeng)加。另外(wai),作(zuo)為對產業設備和結(jie)構物的(de)(de)(de)(de)(de)需(xu)(xu)求(qiu),志在(zai)耐久性(xing)、長壽命化(hua)以及(ji)免維(wei)修化(hua),不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)作(zuo)為符(fu)合(he)這些需(xu)(xu)求(qiu)的(de)(de)(de)(de)(de)材料(liao)(liao)而受到(dao)關(guan)注。另一(yi)方(fang)面,作(zuo)為不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)主要原料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)以ni、mo、cr為代(dai)表的(de)(de)(de)(de)(de)合(he)金(jin)元素存(cun)在(zai)價(jia)格的(de)(de)(de)(de)(de)上漲(zhang)或價(jia)格的(de)(de)(de)(de)(de)上下波動。因此(ci),作(zuo)為代(dai)替不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)、可以更加經(jing)濟地利用不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)優良防銹(xiu)(xiu)性(xing)能(neng)、價(jia)格穩(wen)定并且廉(lian)價(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)材,不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)復合(he)鋼(gang)(gang)最(zui)近受到(dao)關(guan)注。不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)復合(he)鋼(gang)(gang)是(shi)將(jiang)作(zuo)為復合(he)材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)與(yu)作(zuo)為母材的(de)(de)(de)(de)(de)普通鋼(gang)(gang)材這兩種(zhong)性(xing)質不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)屬疊合(he)而得(de)(de)到(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)材。復合(he)鋼(gang)(gang)通過將(jiang)不(bu)(bu)同(tong)種(zhong)金(jin)屬進行(xing)金(jin)屬學接合(he)而得(de)(de)到(dao)。對于不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)復合(he)鋼(gang)(gang)而言(yan),與(yu)鍍(du)覆(fu)不(bu)(bu)同(tong),不(bu)(bu)必(bi)擔心剝離。另外(wai),能(neng)夠(gou)使不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)復合(he)鋼(gang)(gang)具有憑借單一(yi)金(jin)屬和合(he)金(jin)無法得(de)(de)到(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)新(xin)特(te)性(xing)。



技術實現要素:

本發明提供一種具有機械零件強度(du)高、硬度(du)大(da)、耐磨(mo)性好優點的用于增壓器(qi)的耐磨(mo)性金屬。

本發明的技(ji)術方案是:一種(zhong)用于增壓器(qi)的耐磨性金屬(shu),包(bao)括如(ru)下步驟:金屬(shu)材料通過(guo)固溶(rong)處理來軟化,加熱到950-1150℃,保溫一段時(shi)間,使金屬(shu)材料各種(zhong)元素(su)充分均勻地溶(rong)解,然后快速淬(cui)水冷卻(que),經過(guo)脫(tuo)硅(gui)、脫(tuo)磷、脫(tuo)硫的金屬(shu)材料,保持(chi)一定溫度倒入(ru)轉(zhuan)爐(lu),在復吹轉(zhuan)爐(lu)中進行脫(tuo)碳(tan)粗煉制成(cheng)成(cheng)品,所述金屬(shu)材料包(bao)括碳(tan)、錳、硅(gui)、鎳(nie)、鉻、鈦。

在本發明一個較佳(jia)實施例中,所述一定溫度為1250℃。

在本(ben)發明一個(ge)較佳實施例中,所述(shu)金屬材料各成分(fen)總體分(fen)量碳占(zhan)(zhan)(zhan)15%、錳占(zhan)(zhan)(zhan)15%、硅占(zhan)(zhan)(zhan)15%、鎳占(zhan)(zhan)(zhan)15%、鉻占(zhan)(zhan)(zhan)10%、鈦占(zhan)(zhan)(zhan)30%。

本(ben)發(fa)明的(de)(de)一種用(yong)于增壓器的(de)(de)耐(nai)磨性金屬,具有機械零件強度(du)高(gao)、硬度(du)大、耐(nai)磨性好的(de)(de)優點。

具體實施方式

下(xia)面對本(ben)發明(ming)的(de)較佳實施(shi)例進行詳細闡(chan)述,以使本(ben)發明(ming)的(de)優點和特征能更易于被本(ben)領域(yu)技術人(ren)員理解,從而對本(ben)發明(ming)的(de)保護范圍做出更為清楚明(ming)確的(de)界定。

其中,包括(kuo)如下步(bu)驟:金屬材(cai)料(liao)通(tong)過(guo)(guo)固溶(rong)處理(li)來軟化,加熱到950-1150℃,保溫一段時間(jian),使金屬材(cai)料(liao)各種元素充分均勻地溶(rong)解(jie),然后快速淬(cui)水冷卻(que),經過(guo)(guo)脫(tuo)(tuo)硅、脫(tuo)(tuo)磷、脫(tuo)(tuo)硫(liu)的金屬材(cai)料(liao),保持一定溫度倒(dao)入轉爐,在復吹轉爐中進行(xing)脫(tuo)(tuo)碳粗煉制成(cheng)成(cheng)品,所(suo)述金屬材(cai)料(liao)包括(kuo)碳、錳、硅、鎳(nie)、鉻、鈦。

進一步(bu)說明,所(suo)(suo)述一定溫度為1250℃,所(suo)(suo)述金屬材料各成分總體(ti)分量(liang)碳占(zhan)(zhan)(zhan)15%、錳占(zhan)(zhan)(zhan)15%、硅占(zhan)(zhan)(zhan)15%、鎳(nie)占(zhan)(zhan)(zhan)15%、鉻(ge)占(zhan)(zhan)(zhan)10%、鈦占(zhan)(zhan)(zhan)30%。

在(zai)(zai)(zai)進一步說(shuo)明,固(gu)溶(rong)(rong)(rong)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)主要(yao)根(gen)據化(hua)(hua)(hua)(hua)學成(cheng)分(fen)確定(ding)。一般(ban)說(shuo)來,合金元(yuan)素(su)種(zhong)類(lei)多、含量(liang)高(gao)(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)牌號(hao),固(gu)溶(rong)(rong)(rong)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)要(yao)相應提高(gao)(gao)(gao)(gao)。特(te)別是(shi)錳、鉬、鎳、硅含量(liang)高(gao)(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang),只有(you)提高(gao)(gao)(gao)(gao)固(gu)溶(rong)(rong)(rong)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du),使其充(chong)分(fen)溶(rong)(rong)(rong)解(jie),才能達到(dao)(dao)(dao)軟化(hua)(hua)(hua)(hua)效果(guo)。但穩定(ding)化(hua)(hua)(hua)(hua)鋼(gang)(gang),固(gu)溶(rong)(rong)(rong)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)高(gao)(gao)(gao)(gao)時(shi)(shi)(shi)穩定(ding)化(hua)(hua)(hua)(hua)元(yuan)素(su)的(de)(de)(de)(de)碳化(hua)(hua)(hua)(hua)物充(chong)分(fen)溶(rong)(rong)(rong)解(jie)于(yu)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)中,在(zai)(zai)(zai)隨后(hou)的(de)(de)(de)(de)冷卻(que)中會以(yi)cr23c6的(de)(de)(de)(de)形態(tai)在(zai)(zai)(zai)晶界析(xi)出,造成(cheng)晶間(jian)(jian)腐蝕。為(wei)使穩定(ding)化(hua)(hua)(hua)(hua)元(yuan)素(su)的(de)(de)(de)(de)碳化(hua)(hua)(hua)(hua)物(tic和(he)nbc)不(bu)分(fen)解(jie)、不(bu)固(gu)溶(rong)(rong)(rong),一般(ban)采(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)下(xia)限固(gu)溶(rong)(rong)(rong)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)。保溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)應根(gen)據熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)(li)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)型和(he)裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)量(liang)確定(ding)。周(zhou)期(qi)(qi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)多采(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)熱(re)裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu),即爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)升到(dao)(dao)(dao)預定(ding)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)后(hou)裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu),保溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)后(hou)快速(su)出爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)淬(cui)水。從裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)到(dao)(dao)(dao)出爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)(li)周(zhou)期(qi)(qi)一般(ban)為(wei)0.5-2h。從軟化(hua)(hua)(hua)(hua)效果(guo)來看(kan),完(wan)全退(tui)火(huo)(huo)(huo)最好(hao)(hao),但退(tui)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)較(jiao)高(gao)(gao)(gao)(gao),鋼(gang)(gang)絲(si)(si)表面氧化(hua)(hua)(hua)(hua)相對(dui)比較(jiao)重。所以(yi)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)原料和(he)中間(jian)(jian)軟化(hua)(hua)(hua)(hua)處(chu)理(li)(li)(li)(li)一般(ban)采(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)再結晶退(tui)火(huo)(huo)(huo)工(gong)(gong)(gong)藝;原料在(zai)(zai)(zai)800℃左右退(tui)火(huo)(huo)(huo),爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)冷到(dao)(dao)(dao)650℃以(yi)下(xia)出爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu),熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)(li)周(zhou)期(qi)(qi)6-7h;半(ban)成(cheng)品通常(chang)在(zai)(zai)(zai)750~800℃之間(jian)(jian)退(tui)火(huo)(huo)(huo),保溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)后(hou)空冷,熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)(li)周(zhou)期(qi)(qi)約(yue)5~6h。馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)鋼(gang)(gang)冷加工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)殘余應力(li)如(ru)不(bu)及時(shi)(shi)(shi)消除往往導致鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)開裂(lie)。對(dui)1-4cr13,工(gong)(gong)(gong)藝規定(ding)拉(la)拔后(hou)的(de)(de)(de)(de)半(ban)成(cheng)品鋼(gang)(gang)絲(si)(si),必須在(zai)(zai)(zai)12h內裝(zhuang)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)(li),一些含鎳的(de)(de)(de)(de)馬氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)鋼(gang)(gang),等于(yu)如(ru)1cr17ni2,由(you)于(yu)鎳的(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong)(yong),奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)完(wan)全分(fen)解(jie)成(cheng)珠光體(ti)(ti)(ti)(ti)所需時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)非常(chang)長(chang)(chang),很難通過退(tui)火(huo)(huo)(huo)達到(dao)(dao)(dao)軟化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de),通常(chang)采(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)回火(huo)(huo)(huo)的(de)(de)(de)(de)辦法來實(shi)現軟化(hua)(hua)(hua)(hua)。日本jis標準(zhun)推(tui)薦采(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)二段退(tui)火(huo)(huo)(huo)法來軟化(hua)(hua)(hua)(hua)1cr17ni2,第一次750℃、空冷;第二次650℃、空冷。盡(jin)管(guan)如(ru)此,還(huan)是(shi)不(bu)能軟化(hua)(hua)(hua)(hua)到(dao)(dao)(dao)hb230以(yi)下(xia)。鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)不(bu)銹鋼(gang)(gang)絲(si)(si)采(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)退(tui)火(huo)(huo)(huo)處(chu)理(li)(li)(li)(li)來消除由(you)于(yu)熱(re)加工(gong)(gong)(gong)和(he)冷加工(gong)(gong)(gong)引起的(de)(de)(de)(de)應變和(he)硬化(hua)(hua)(hua)(hua)。退(tui)火(huo)(huo)(huo)后(hou)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)抗(kang)拉(la)強(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)下(xia)降,伸(shen)長(chang)(chang)率和(he)耐蝕都能都得到(dao)(dao)(dao)改善。退(tui)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)一般(ban)為(wei)750-850℃,保溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)后(hou)空冷。高(gao)(gao)(gao)(gao)鉻鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)鋼(gang)(gang)絲(si)(si),為(wei)防(fang)止晶粒粗化(hua)(hua)(hua)(hua),也常(chang)采(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)650-750℃低溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)退(tui)火(huo)(huo)(huo)工(gong)(gong)(gong)藝。鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)熱(re)處(chu)理(li)(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)關鍵是(shi)防(fang)止因(yin)過熱(re)而(er)導致的(de)(de)(de)(de)晶粒過分(fen)長(chang)(chang)大,在(zai)(zai)(zai)475℃脆性(xing)(xing)區停(ting)留時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)盡(jin)可(ke)能地短。連(lian)續(xu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)處(chu)理(li)(li)(li)(li)鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)鋼(gang)(gang)絲(si)(si),因(yin)在(zai)(zai)(zai)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)內時(shi)(shi)(shi)間(jian)(jian)很短,爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)可(ke)提高(gao)(gao)(gao)(gao)到(dao)(dao)(dao)830~850℃。本發明提供(gong)一種(zhong)用(yong)(yong)(yong)于(yu)增壓器的(de)(de)(de)(de)耐磨性(xing)(xing)金屬,具有(you)機械零件強(qiang)度(du)(du)(du)(du)(du)(du)高(gao)(gao)(gao)(gao)、硬度(du)(du)(du)(du)(du)(du)大、耐磨性(xing)(xing)好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)優點。

本(ben)發(fa)(fa)明(ming)(ming)(ming)的(de)(de)具體實施方(fang)式,但本(ben)發(fa)(fa)明(ming)(ming)(ming)的(de)(de)保護范(fan)圍(wei)(wei)并不(bu)局限(xian)于此,任何熟悉本(ben)領(ling)域的(de)(de)技術人員(yuan)在本(ben)發(fa)(fa)明(ming)(ming)(ming)所揭露的(de)(de)技術范(fan)圍(wei)(wei)內,可不(bu)經(jing)過創(chuang)造性(xing)勞動想到(dao)的(de)(de)變(bian)化(hua)或替(ti)換,都應涵蓋(gai)在本(ben)發(fa)(fa)明(ming)(ming)(ming)的(de)(de)保護范(fan)圍(wei)(wei)之內。因此,本(ben)發(fa)(fa)明(ming)(ming)(ming)的(de)(de)保護范(fan)圍(wei)(wei)應該以權利要求書(shu)所限(xian)定的(de)(de)保護范(fan)圍(wei)(wei)為(wei)準。



技術特征:

技術總結
本發明公開一種用于增壓器的耐磨性金屬,包括如下步驟:金屬材料通過固溶處理來軟化,加熱到950?1150℃,保溫一段時間,使金屬材料各種元素充分均勻地溶解,然后快速淬水冷卻,經過脫硅、脫磷、脫硫的金屬材料,保持一定溫度倒入轉爐,在復吹轉爐中進行脫碳粗煉制成成品,本發明提供一種用于增壓器的耐磨性金屬,具有機械零件強度高、硬度大、耐磨性好的優點。

技術研發人員:李長春
受保護的技術使用者:太倉優捷特機械有限公司
技術研發日:2017.06.23
技術公布日:2017.09.08
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