本發明涉及一種滾筒式砂光機。
背景技術:
砂光機作為一種用于完成砂光工作時用到的機械設備,其所涉及行業廣泛且品類極其繁多。常見的砂光機包括平板式砂光機、圓形砂光機,還有一種是滾筒式砂光機。
滾筒式砂光機通過馬達驅動大致呈圓柱形的砂筒以中心軸線轉動,從而使得安裝至砂筒的圓柱形表面的砂紙對工件進行打磨。
但是現有的將砂紙安裝至砂筒的方式比較復雜,且砂筒對砂紙的夾持不夠牢靠。
技術實現要素:
一種滾筒式砂光機,包括:砂筒、輸出件、馬達和殼體;砂筒用于安裝砂紙,輸出件用于驅動砂筒繞中心軸線轉動,馬達用于驅動輸出件,殼體用于容納馬達;其中,砂筒還連接至輸出件,輸出件伸出殼體,殼體形成供用戶握持的把手;砂筒包括:定筒體和動筒體;定筒體形成有定圓弧面和定夾持部,動筒體形成有動圓弧面和動夾持部;動筒體與定筒體構成轉動連接使定夾持部和動夾持部對接或分離以夾持或釋放砂紙;定夾持部連接有定接觸件,動夾持部連接有動接觸件;在定夾持部和動夾持部對接時,定圓弧面和動圓弧面在同一個以中心軸線為中心的圓柱面上,定接觸件和動接觸件位于該圓柱面內部,定接觸件接觸動夾持部,動接觸件接觸定夾持部。
進一步地,定夾持部還包括:定導向平面;定導向平面用于導向砂紙至與定接觸件或動接觸件之一接觸;動夾持部還包括:動導向平面;動導向平面用于導向砂紙至與定接觸件或動接觸件之一接觸;定導向平面與定圓弧面相交并且與它們交點處的切線傾斜相交;動導向平面與動圓弧面相交并且與它們交點處的切線傾斜相交。
進一步地,定導向平面與定圓弧面的夾角為銳角。
進一步地,輸出件驅動砂筒向定導向平面與定圓弧面所成銳角所指向的方向轉動。
進一步地,動筒體向定導向平面與定圓弧面所成銳角所指向的方向轉動時,定夾持部和動夾持部分離。
進一步地,在定夾持部和動夾持部對接時,定導向平面平行于動導向平面。
進一步地,定接觸件和動接觸件為彈性件;定夾持部和動夾持部分別形成有用于容納定接觸件和動接觸件的凹槽。
進一步地,在定夾持部和動夾持部對接時,定接觸件和動接觸件分別設置于中心軸線的不同徑向位置。
進一步地,動筒體與定筒體相對轉動的轉動軸線與中心軸線平行。
一種適用于滾筒式砂光機的砂筒,砂筒能被驅動繞中心軸線轉動;砂筒包括:定筒體和動筒體;定筒體形成有定圓弧面和定夾持部,動筒體形成有動圓弧面和動夾持部;動筒體與定筒體構成轉動連接使定夾持部和動夾持部對接或分離以夾持或釋放砂紙;定夾持部連接有定接觸件,動夾持部連接動接觸件;在定夾持部和動夾持部對接時,定圓弧面和動圓弧面在同一個以中心軸線為中心的圓柱面上,定接觸件和動接觸件位于該圓柱面內部,定接觸件接觸動夾持部,動接觸件接觸定夾持部。
該滾筒式砂光機能夠方便且穩定的安裝砂紙。
附圖說明
圖1是滾筒式砂光機的結構示意圖;
圖2是圖1中的輸出件和砂筒的結構示意圖;
圖3是圖2所示結構的爆炸圖;
圖4是圖2所示結構的側視圖;
圖5是圖3中的定筒體和定接觸件的立體結構圖;
圖6是圖3中的動筒體和動接觸件的立體結構圖;
圖7是圖4中的虛線區域的放大示意圖;
圖8是圖3中的定筒體、動筒體、定接觸件和動接觸件的側視圖,圖中定夾持部和動夾持部對接;
圖9是圖3中的定筒體、動筒體、定接觸件和動接觸件的側視圖,圖中定夾持部和動夾持部分離。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本發明作具體的介紹。
圖1所示的滾筒式砂光機100包括:殼體11、馬達(圖未示)、輸出件12和砂筒20。
殼體11用于容納滾筒式砂光機100的部分機構,比如馬達等。殼體11還可以形成有用于供用戶握持的把手。該滾筒式砂光機100可以為手持式的工具,這里,殼體11可以大致呈“一字型”結構,當然并不以此為限,可以根據滾筒式砂光機100的實際結構或者工作需要進行設置殼體11的不同形狀。
馬達用于將能量源提供的能量轉換成動力輸出,馬達設置于殼體11內。當滾筒式砂光機100為電動的砂光機時,馬達可以為一個電機,對應的,滾筒式砂光機100內還可以包括用于給電機提供能量來源的電能裝置(圖未示),電能裝置例如可以為設置在殼體11內的電池包。
輸出件12受到馬達的驅動,輸出件12部分伸出至殼體11外,用于與砂筒20構成連接。其中,馬達驅動輸出件12可以理解為輸出件12直接受到馬達的驅動軸的驅動,也可以理解為馬達間接的驅動輸出件12,這時,在馬達和輸出件12之間可以設置有傳動機構。
砂筒20設置在殼體11外,用于安裝砂紙實現砂光等的功能。砂筒20在與輸出件12構成連接時,砂筒20能夠受到輸出件12的驅動而轉動,并在轉動時打磨工件。
如圖2和圖3所示,砂筒20與輸出件12構成同步轉動的連接。其中,砂筒20和輸出件12構成同步轉動指的是,當砂筒20和輸出件12中的一個轉動時,另外一個也會隨之以相同的角速度轉動。
具體的,輸出件12包括:基體121、前軸122和后軸123,其中,在形成輸出件12時,它們三者可以一體成型,當然并不以此為限。
基體121大致呈圓盤狀,前軸122和后軸123分別形成于圓盤狀的基體121的兩側的中心處。前軸122可以深入至殼體11內,前軸122受到馬達的驅動。基體121和后軸123可以設置于殼體11外,后軸123用于驅動砂筒20以中心軸線101為軸轉動。
為了方便清楚的說明技術方案的內容,做出以下定義:定義以中心軸線101為中心的圓周方向的半徑方向為徑向。
砂筒20包括:定筒體21和動筒體22,在定筒體21和動筒體22結合時能構成一個大致呈圓柱體結構的整體,該整體的外周用于設置砂紙。
如圖3至圖6所示,砂筒20還包括:中心軸23、轉動軸24、端蓋25、定接觸件26和動接觸件27。
其中,中心軸23和轉動軸24用于使得定筒體21和動筒體22構成一個能使得它們兩者與輸出件12同步轉動的整體以及能使得它們兩者之間相互轉動。
如圖3和圖4所示,中心軸23大致設置于定筒體21和動筒體22構成的整體的中心處,中心軸23沿中心軸線101方向延伸,并在它們構成的整體的內部依次穿過定筒體21和動筒體22。
轉動軸24設置于定筒體21和動筒體22構成的整體的內部,且設置在該整體的中心處以外的地方。這樣,動筒體22能相對定筒體21以一個穿過轉動軸24的轉動軸線(圖未標)為軸轉動,且該轉動軸線還平行于砂筒20轉動的中心軸線101。轉動軸24的一端還伸入至輸出件12的基體121上形成的通孔(圖未標)中,這樣,在輸出件12的后軸123和轉動軸24的共同作用下使得砂筒20能隨輸出件12轉動。
端蓋25可拆卸的設置在定筒體21和動筒體22所構成的整體的一端處,其用于使得中心軸23穿過該整體。這樣,當用戶拆卸端蓋25并抽出中心軸23時,用戶能夠使動筒體22相對定筒體21轉動;而當用戶插入中心軸23并安裝好端蓋25時,此時動筒體22不能相對定筒體21轉動,它們兩者能夠一并隨輸出件12轉動。
為了實現砂紙的安裝,定筒體21形成有定圓弧面211和定夾持部212,動筒體22形成有動圓弧面221和動夾持部222。
當動筒體22相對定筒體21以轉動軸線為軸轉動時,動夾持部222和定夾持部212能夠對接或者分離以夾持或者釋放砂紙,從而實現砂紙的安裝或者拆卸。其中,當定夾持部212和動夾持部222對接時,定筒體21和動筒體22構成一個整體時,定圓弧面211和動圓弧面221大致構成一個圓柱體面。也即是說,在定夾持部212和動夾持部222對接時,定圓弧面211和動圓弧面221在同一個以中心軸線101為中心的圓柱面上,這樣安裝在該圓柱面上的砂紙能夠以中心軸線101為軸轉動,從而實現對工件的打磨。
具體的,定夾持部212還包括定導向平面212a,定導向平面212a用于導向砂紙至與定接觸件26或動接觸件27之一接觸。定導向平面212a形成于定圓弧面211的邊緣處,并與定圓弧面211相交。如圖7所示,在垂直于中心軸線101的平面內,定導向平面212a和定圓弧面211的相交處具有一個交點,定圓弧面211在它們兩者的交點處具有切線L1,定導向平面212a與切線L1傾斜相交。也即是說,定導向平面212a所在的平面沒有經過中心軸線101,中心軸線101位于定導向平面212a所在的平面之外,中心軸線101可以與定導向平面212a平行。或者說,定導向平面212a不在一個經過中心軸線101的徑向平面內。這時,定導向平面212a與定圓弧面211的夾角A1為銳角。需要解釋的是,這里所說的定導向平面212a與定圓弧面211的夾角A1指的是定導向平面212a與定圓弧面211的交點處的切線L1與定導向平面212a所形成的夾角,且其中的切線L1的方向限定于指向定圓弧面211的方向。
動夾持部222還包括動導向平面222a,動導向平面222a用于導向砂紙至與定接觸件26或動接觸件27之一接觸。動導向平面222a形成于動圓弧面221的邊緣處,并與動圓弧面221相交。如圖7所示,在垂直于中心軸線101的平面內,動導向平面222a和動圓弧面221的相交處具有一個交點,動圓弧面221在它們兩者的交點處具有切線L2,動導向平面222a與切線L2傾斜相交。也即是說,動導向平面222a所在的平面沒有經過中心軸線101,中心軸線101位于動導向平面222a所在的平面之外,中心軸線101可以與動導向平面222a平行。或者說,動導向平面222a不在一個經過中心軸線101的徑向平面內。這時,動導向平面222a與動圓弧面221的夾角A2為鈍角。需要解釋的是,這里所說的動導向平面222a與動圓弧面221的夾角A2指的是動導向平面222a與動圓弧面221的交點處的切線L2與動導向平面222a所形成的夾角,且其中的切線L2的方向限定于指向動圓弧面221的方向。
這樣,當砂紙被夾持在定導向平面212a和動導向平面222a之間時,如果我們設定輸出件12驅動砂筒20向定導向平面212a和定圓弧面211所成的銳角所指向的方向轉動,那么在該銳角的作用下,砂紙的被夾持在定導向平面212a處的夾持端需要折成一個銳角后固定在定圓弧面211處,這樣的設計使得砂紙在受外力拉拽的時候通過銳角傳到砂紙的端部的力大大減小,從而對夾持力的需求也就降低了,進而提高了砂紙夾持的牢靠度。
其中,輸出件12驅動砂筒20向定導向平面212a和定圓弧面211所成的銳角所指向的方向轉動指的是以中心軸線101為中心且由銳角的寬部指向窄部的方向轉動,也即是以附圖4中的逆時針方向轉動。另外,動筒體22向定導向平面212a與定圓弧面211所成銳角所指向的方向轉動時,定夾持部212和動夾持部222分離,也即是說,動筒體22相對定筒體21分離的方向與砂筒20轉動的方向一致。
如圖4至圖6所示,定接觸件26和動接觸件27用于使得砂紙被緊固的夾持在定夾持部212和動夾持部222之間。
如圖5所示,定夾持部212在定導向平面212a處凹陷形成有一個用于容納定接觸件26的凹槽212b,凹槽212b沿平行于中心軸線101的方向延伸。定接觸件26為一個圓柱體結構,定接觸件26沿凹槽212b的延伸方向設置在凹槽212b處,且定接觸件26是部分容納在凹槽212b內的。也即是說,當定接觸件26設置在凹槽212b內時,定接觸件26是部分露出凹槽212b的。對于定導向平面212a來說,定接觸件26包括分別位于定導向平面212a所在的平面的兩側的兩部分,這樣,當定接觸件26設置在凹槽212b內時,其能夠部分凸出定導向平面212a以與砂紙接觸并抵持砂紙。
如圖6所示,動夾持部222在動導向平面222a處凹陷形成有一個用于容納動接觸件27的凹槽222b,凹槽222b沿平行于中心軸線101的方向延伸。動接觸件27為一個圓柱體結構,動接觸件27沿凹槽222b的延伸方向設置在凹槽222b處,且動接觸件27是部分容納在凹槽222b內的。也即是說,當動接觸件27設置在凹槽222b內時,動接觸件27是部分露出凹槽222b的。對于動導向平面222a來說,動接觸件27包括分別位于動導向平面222a所在的平面的兩側的兩部分,這樣,當動接觸件27設置在凹槽222b內時,其能夠部分凸出動導向平面222a以與砂紙接觸并抵持砂紙。
如圖4和圖8所示,在定夾持部212和動夾持部222對接時,定導向平面212a和動導向平面222a相互平行,定接觸件26和動接觸件27位于定圓弧面211和動圓弧面221所構成的圓柱面的內部,定接觸件26和動接觸件27分別設置于砂筒20的不同徑向位置,且定接觸件26相比動接觸件27更接近砂筒20的中心軸線101。這樣,當定夾持部212和動夾持部222對接時,如果此時砂筒20沒有安裝砂紙,那么定接觸件26接觸動夾持部222,動接觸件27接觸定夾持部212;而當砂筒20安裝有砂紙時,定接觸件26和動接觸件27能分別在砂紙的兩側且分別與砂紙的不同位置接觸,從而能夠將砂紙緊固的夾持在定夾持部212和動夾持部222之間。
作為一種方案,定接觸件26和動接觸件27為彈性體,這樣不僅使得砂筒20能夠兼容不同厚度的砂紙,而且彈性體帶來的較大的摩擦系數使得砂紙夾持的可靠性也得到了進一步的保證。具體的,定接觸件26和動接觸件27可以采用橡膠材料制成。
以下具體介紹砂紙的安裝方式:初始時定夾持部212和動夾持部222處于相互對接的位置,此時可以參照圖8所示,當需要安裝砂紙時,用戶首先需要自定筒體21和動筒體22上拆卸端蓋25和中心軸23,此時動筒體22能相對定筒體21以轉動軸線為軸轉動,接著用戶轉動動筒體22使得動夾持部222與定夾持部212分離且在分離過程中動接觸件27和定接觸件26之間也會產生一個間隙,這時,定筒體21和動筒體22處于圖9所示的位置,然后用戶將砂紙的一端插入至定導向平面212a和動導向平面222a之間,并使得砂紙纏繞定圓弧面211和動圓弧面221構成的整體的一周,再然后將砂紙的另一端也拆入至定導向平面212a和動導向平面222a之間,最后轉動動筒體22回到圖8所示位置并安裝上中心軸23和端蓋25,這時定接觸件26和動接觸件27分別在砂紙的兩側對砂紙構成抵持,從而夾緊砂紙。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解,上述實施例不以任何形式限制本發明,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案,均落在本發明的保護范圍內。