一種高耐熱性陶瓷鉻剛玉砂輪的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種高耐熱性陶瓷鉻剛玉砂輪，其特征在于，包括下列重量份數的物質：鋯剛玉磨料56-68份，鋼粉25-40份，氧化鈷3-11份，砂石21-35份，石英20-35份，方解石15-30份，蟶子殼粉5-11份，龍柏木屑2-8份，冰晶石10-16份，珍珠巖11-19份，沸石粉3-20份，海螺殼粉10-15份，毛蛤殼粉15-26份，蘇鐵木屑5-9份，黑錳礦石20-35份。本發明的砂輪不易變形，耐熱性好，具有很高的耐磨性，解決了現有砂輪耐熱性差，易變形的問題；本發明添加了鋼粉金屬粉末，不但提高了砂輪的導熱性能，散熱快，磨削溫度低，而且增大了砂輪的硬度和強度，減少剛性磨削形成的裂紋，其磨削效率和使用壽命遠遠超過傳統砂輪，綜合效益提高。
【專利說明】一種高耐熱性陶瓷鉻剛玉砂輪

【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種高耐熱性陶瓷鉻剛玉砂輪。

【背景技術】
[0002] 砂輪是磨削加工中最主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結合劑，經壓坯、干燥 和焙燒而制成的多孔體。砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時高速旋轉，可 對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽切 斷等。。
[0003] 鉻剛玉砂輪是磨削加工中最主要的一類磨具。鉻剛玉砂輪是用鉻剛玉磨料和結合 劑混合經壓坯、干燥、焙燒而制成的，疏松的盤狀、輪狀等各種形狀的磨具。砂輪中用以粘結 磨料的物質稱結合劑，結合劑的性能決定砂輪的強度、抗沖擊性、耐熱性及抗腐蝕能力。前 結合劑主要分為陶瓷、樹脂、橡膠和金屬四種。由于結合劑的不同，鉻剛玉砂輪的特性差別 很大，因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。若鉻剛玉砂輪的結合劑為陶 瓷結合劑，則稱陶瓷鉻剛玉砂輪，陶瓷結合劑耐熱性、耐腐蝕性好、氣孔率大、易保持輪廓， 適用于v〈35m/s的各種成形磨削、磨齒輪、磨螺紋等。


【發明內容】

[0004] 本發明所要解決的技術問題是提供一種高耐熱性陶瓷鉻剛玉砂輪。
[0005] 為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是： 一種高耐熱性陶瓷鉻剛玉砂輪，其特征在于，包括下列重量份數的物質：鋯剛玉磨料 56_68份，鋼粉25_40份，氧化鉆3_11份，砂石21-35份，石英20_35份，方解石15-30份，Μ 子殼粉5-11份，龍柏木屑2-8份，冰晶石10-16份，珍珠巖11-19份，沸石粉3-20份，海螺 殼粉10-15份，毛蛤殼粉15-26份，蘇鐵木屑5-9份，黑錳礦石20-35份。
[0006] 本發明的有益效果是：砂輪不易變形，耐熱性好，具有很高的耐磨性，解決了現有 砂輪耐熱性差，易變形的問題；各種陶瓷料粘結性能好，可以有效地防止裂紋，解決了現有 砂輪粘結劑性能不佳，磨料易脫落的問題。本發明添加了鋼粉金屬粉末，不但提高了砂輪的 導熱性能，散熱快，磨削溫度低，而且增大了砂輪的硬度和強度，減少剛性磨削形成的裂紋， 其磨削效率和使用壽命遠遠超過傳統砂輪，綜合效益提高。

【具體實施方式】 [0007] 實施例1 一種高耐熱性陶瓷鉻剛玉砂輪，包括下列重量份數的物質：鋯剛玉磨料56份，鋼粉25 份，氧化鈷3份，砂石21-35份，石英20份，方解石15份，蟶子殼粉5份，龍柏木屑2份，冰 晶石16份，珍珠巖11份，沸石粉3份，海螺殼粉10份，毛蛤殼粉16份，蘇鐵木屑5份，黑錳 礦石20份。
[0008] 實施例2
【權利要求】
1. 一種高耐熱性陶瓷鉻剛玉砂輪，其特征在于，包括下列重量份數的物質：鋯剛玉磨 料56-68份，鋼粉25-40份，氧化鈷3-11份，砂石21-35份，石英20-35份，方解石15-30份， 蟶子殼粉5-11份，龍柏木屑2-8份，冰晶石10-16份，珍珠巖11-19份，沸石粉3-20份，海 螺殼粉10-15份，毛蛤殼粉15-26份，蘇鐵木屑5-9份，黑錳礦石20-35份。
【文檔編號】B24D3/14GK104057402SQ201410297570
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月29日 優先權日:2014年6月29日
【發明者】王愛國 申請人:青島國航祥玉技術服務有限公司