專利名稱：一種陶瓷鉻剛玉砂輪的制作方法
技術領域：
本發明公開了一種陶瓷鉻剛玉砂輪及其制備方法，屬于磨具加工技術領域。
背景技術：
砂輪是磨削加工中最主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結合劑，經壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。。鉻剛玉砂輪是磨削加工中最主要的一類磨具。鉻 剛玉砂輪是用鉻剛玉磨料和結合劑混合經壓坯、干燥、焙燒而制成的，疏松的盤狀、輪狀等各種形狀的磨具。砂輪中用以粘結磨料的物質稱結合劑，結合劑的性能決定砂輪的強度、抗沖擊性、耐熱性及抗腐蝕能力。目前結合劑主要分為陶瓷、樹脂、橡膠和金屬四種。由于結合劑的不同，鉻剛玉砂輪的特性差別很大，因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。若鉻剛玉砂輪的結合劑為陶瓷結合劑，則稱陶瓷鉻剛玉砂輪，陶瓷結合劑耐熱性、耐腐蝕性好、氣孔率大、易保持輪廓，適用于v〈35m/s的各種成形磨削、磨齒輪、磨螺紋等。

發明內容
本發明的目的是提供一種陶瓷鉻剛玉砂輪，以增加鉻剛玉砂輪的強度和硬度，提高其性能。為達到以上目的，本發明采用的技術方案如下
一種陶瓷鉻剛玉砂輪，其特征在于，其是由下列重量份的原料制成
鉻剛玉磨料40-50、鋯剛玉磨料10-15、碳化硅5-8、工具鋼粉2-3、核桃殼粒1-3、氧化聚乙烯蠟2-3、甘油三醋酸酯1-2、剛玉粉5-10、鋁礬土 5-10、黑錳礦石3_6、氧化鋅2_5。所述的陶瓷鉻剛玉砂輪各原料組分的重量份如下表中各配方之一
權利要求
1.一種陶瓷鉻剛玉砂輪，其特征在于，其是由下列重量份的原料制成鉻剛玉磨料40-50、鋯剛玉磨料10-15、碳化硅5-8、工具鋼粉2-3、核桃殼粒1-3、氧化聚乙烯蠟2-3、甘油三醋酸酯1-2、剛玉粉5-10、鋁礬土 5-10、黑錳礦石3-6、氧化鋅2_5。
2.根據權利要求I所述的陶瓷鉻剛玉砂輪，其特征在于，所述的陶瓷鉻剛玉砂輪各原料組分的重量份如下表中各配方之一
3.—種如權利要求I或2所述的陶瓷鉻剛玉砂輪的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)按上述配方將各組分裝入混料機中，混和1-2小時，充分混勻； (2)將混料倒入模具中，再將模具放入壓機壓制，同時加熱模具，先預加壓1-2兆帕，壓機上、下板加熱溫度300-350°C，時間2-4分鐘，然后升壓至11-12兆帕，保壓3_5分鐘，然后將處理溫度升至720-750°C，保溫2-3小時；再自然冷卻至40_450°C，再按每分鐘3_5°C升溫至1210-1250°C，保溫6-7小時； (3 )熱壓完畢后冷卻至常溫，取出砂輪工件即可。
全文摘要
本發明公開了一種陶瓷鉻剛玉砂輪，其是由重量份的鉻剛玉磨料40-50、鋯剛玉磨料10-15、碳化硅5-8、工具鋼粉2-3、核桃殼粒1-3、氧化聚乙烯蠟2-3、甘油三醋酸酯1-2、剛玉粉5-10、鋁礬土5-10、黑錳礦石3-6、氧化鋅2-5組成。本發明中結合劑采用陶瓷料，可以使砂輪不易變形，耐熱性好，具有很高的耐磨性；各種陶瓷料粘結性能好，可以有效地防止裂紋，解決了現有砂輪耐熱性差，易變形的問題。解決了現有砂輪粘結劑性能不佳，磨料易脫落的問題。本發明添加了鋼粉金屬粉末，不但提高了砂輪的導熱性能，散熱快，磨削溫度低，而且增大了砂輪的硬度和強度，減少剛性磨削形成的裂紋，其磨削效率和使用壽命遠遠超過傳統砂輪，綜合效益提高50%以上。
文檔編號B24D3/14GK102814754SQ201210268780
公開日2012年12月12日 申請日期2012年7月31日 優先權日2012年7月31日
發明者孫兆英 申請人:安徽威銘耐磨材料有限公司