一種鋼包罐沿砌筑結構與方法
【專利摘要】本發明提供一種鋼包罐沿砌筑結構與方法。該鋼包罐沿砌筑結構包括鋼包渣線磚及澆注在所述鋼包渣線磚上的罐沿澆注料，其還進一步包括異形渣線磚、鋼包噴補料以及固定鋼板，其中，所述異形渣線磚具有一個第一傾斜表面，所述固定鋼板設置在所述異形渣線磚上，且具有一個與所述異形渣線磚的第一傾斜表面相接觸的第二傾倒表面，所述罐沿澆注料填充于所述異形渣線磚、所述固定鋼板以及所述鋼包渣線磚之間，形成鋼包罐沿部，所述鋼包噴補料覆蓋所述鋼包罐沿部。本發明能夠降低鋼包罐沿部掛住殘鋼殘渣的機率，防止鋼包渣線磚在使用中發生位移，從而提高鋼包渣線磚的使用壽命，并防止罐沿澆注料剝落、垮塌，減少罐沿澆注料的消耗。
【專利說明】一種鋼包罐沿砌筑結構與方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及煉鋼領域，尤其涉及一種鋼包罐沿砌筑結構與方法。
【背景技術】
[0002]鋼包沿的主要作用是壓緊下部鋼包渣線磚，防止鋼包渣線磚的松動與散落。然而，隨著鋼廠潔凈鋼生產工藝的不斷發展，RH真空處理器工藝得到不斷應用，鋼包澆鑄完成后，傾翻鑄余殘鋼與鋼渣時，鋼包罐沿部容易掛住殘鋼殘渣。在對鋼包進行熱態維修時，需要對鋼包罐沿部殘鋼殘渣進行處理以滿足RH真空處理用鋼包的要求，現有的拆除方法一般采用拆爐機進行機械拆除，導致在拆除過程中容易出現罐沿澆注料剝落，導致縫隙增大，甚至發生脫落，從而影響鋼包的正常使用。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是:提供一種防掛渣防鋼包罐沿剝落的鋼包罐沿砌筑結構與方法。
[0004]本發明為解決上述技術問題所采取的技術方案為:
一種鋼包罐沿砌筑結構，其包括鋼包渣線磚、澆注在所述鋼包渣線磚上的罐沿澆注料、異形渣線磚、鋼包噴補料以及固定鋼板。其中，所述異形渣線磚具有一個第一傾斜表面，所述固定鋼板設置在所述異形渣線磚上，且具有一個與所述異形渣線磚的第一傾斜表面相接觸的第二傾倒表面，所述罐沿澆注料填充于所述異形渣線磚、所述固定鋼板以及所述鋼包渣線磚之間，形成鋼包罐沿部，所述鋼包噴補料覆蓋所述鋼包罐沿部。
[0005]上述方案中，所述異形渣線磚具有一個與所述第一傾斜表面相連接的第一頂面，所述鋼包罐沿部具有一個第二頂面，所述第一頂面與所述第二頂面在同一水平面上，所述鋼包噴補料覆蓋所述鋼包罐沿部的第二頂面以及所述異形渣線磚的第一頂面。
[0006]上述方案中，所述鋼包噴補料的厚度小于等于20毫米。
[0007]上述方案中，所述固定鋼板的遠離所述第二傾斜表面的一側具有錨固件。
[0008]一種鋼包罐沿砌筑方法，其包括如下步驟:
將異形渣線磚砌筑在鋼包渣線磚上，直到罐沿處，所述異形渣線磚具有一個第一傾斜表面；
將固定鋼板固定在所述異形渣線磚上，所述固定鋼板具有一個與所述異形渣線磚的第一傾斜表面相接觸的第二傾斜表面；
將罐沿澆注料填充于所述異形渣線磚、所述固定鋼板以及所述鋼包渣線磚之間，形成鋼包罐沿部；以及
將鋼包噴補料覆蓋所述鋼包罐沿部。
[0009]上述方案中，所述異形渣線磚具有一個與所述第一傾斜表面相連接的第一頂面，所述鋼包罐沿部具有一個第二頂面，所述第一頂面與所述第二頂面在同一水平面上，所述鋼包噴補料覆蓋所述鋼包罐沿部的第二頂面以及所述異形渣線磚的第一頂面。[0010]上述方案中，所述鋼包噴補料的厚度小于等于20毫米。
[0011]上述方案中，所述固定鋼板的遠離所述第二傾斜表面的一側具有錨固件。
[0012]與現有技術相比，本發明取得的技術效果是:本發明能夠降低鋼包罐沿部掛住殘鋼殘渣的機率，防止鋼包渣線磚在使用中發生位移，從而提高鋼包渣線磚的使用壽命，并防止罐沿澆注料剝落、垮塌，減少罐沿澆注料的消耗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明提供的鋼包罐沿砌筑結構的結構示意圖。
[0014]圖2為圖1中的鋼包罐沿砌筑結構沿A-A的剖面示意圖。
[0015]圖3為本發明提供的鋼包罐沿砌筑方法的流程示意圖。
[0016]圖中:1_鋼包罐沿砌筑結構，2-鋼包渣線磚，3-罐沿澆注料，4-鋼包罐沿部，5-第二頂面,6-異形洛線磚,7-第一傾斜表面,8-第一頂面,9-固定鋼板,10-第二傾斜表面，
11-鋼包噴補料。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述，當然下述實施例不應理解為對本發明的限制。
[0018]圖1與圖2，一種鋼包罐沿砌筑結構I包括鋼包渣線磚2、澆注在所述鋼包渣線磚2上的罐沿澆注料3、異形渣線磚6、固定鋼板9以及鋼包噴補料11。
[0019]所述異形渣線磚6具有一個第一傾斜表面7。所述固定鋼9板設置在所述異形渣線磚6的第一傾斜表面7上，且具有一個與所述異形渣線磚6的第一傾斜表面7相接觸的第二傾倒表面10。所述罐沿澆注料3填充于所述異形渣線磚6、所述固定鋼板9以及所述鋼包渣線磚2之間，形成鋼包罐沿部4，所述鋼包噴補料11覆蓋所述鋼包罐沿部4。
[0020]在本實施例中，所述異形渣線磚6具有一個與所述第一傾斜表面相7連接的第一頂面8。所述鋼包罐沿部4具有一個第二頂面5。所述異形渣線磚6的第一頂面8與所述鋼包罐沿部4的第二頂面5在同一水平面上。所述鋼包噴補料11覆蓋所述鋼包罐沿部4的第二頂面5以及所述異形渣線磚6的第一頂面8。且所述鋼包噴補料11的厚度小于等于20暈米。
[0021]在本實施例中，所述固定鋼板9的遠離所述第二傾斜表面7的一側具有錨固件。
[0022]圖3所示為本發明提供的一種鋼包罐沿砌筑方法。該鋼包罐沿砌筑方法包括如下步驟。
[0023]步驟一:將異形渣線磚6砌筑在鋼包渣線磚2上，直到罐沿處，所述異形渣線磚6具有一個第一傾斜表面7。在本實施例中，所述異形渣線磚6還具有一個與所述異形渣線磚6的第一傾斜表面7相接觸的第二傾倒表面10。
[0024]步驟二:將固定鋼板9固定在所述異形渣線磚6上，所述固定鋼板9具有一個與所述異形渣線磚6的第一傾斜表面7相接觸的第二傾斜表面10。
[0025]步驟三:將罐沿澆注料3填充于所述異形渣線磚6、所述固定鋼板9以及所述鋼包渣線磚2之間，形成鋼包罐沿部4。在本實施例中，所述鋼包罐沿部4具有一個第二頂面5。所述異形渣線磚6的第一頂面8與所述鋼包罐沿部4的第二頂面5在同一水平面上。[0026]步驟四:將鋼包噴補料11覆蓋所述鋼包罐沿部4。在本實施例中，所述鋼包噴補料11覆蓋所述鋼包罐沿部4的第二頂面5以及所述異形渣線磚6的第一頂面8。且所述鋼包噴補料11的厚度小于等于20毫米。
[0027]本發明能夠降低鋼包罐沿部4掛住殘鋼殘渣的機率，防止鋼包渣線磚6在使用中發生位移，從而提高鋼包渣線磚6的使用壽命，并防止罐沿澆注料3剝落、垮塌，減少罐沿澆注料3的消耗。
[0028]需要說明的是，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種鋼包罐沿砌筑結構，其包括鋼包渣線磚及澆注在所述鋼包渣線磚上的罐沿澆注料，其特征在于，其進一步包括異形渣線磚、鋼包噴補料以及固定鋼板，其中，所述異形渣線磚具有一個第一傾斜表面，所述固定鋼板設置在所述異形渣線磚上，且具有一個與所述異形渣線磚的第一傾斜表面相接觸的第二傾倒表面，所述罐沿澆注料填充于所述異形渣線磚、所述固定鋼板以及所述鋼包渣線磚之間，形成鋼包罐沿部，所述鋼包噴補料覆蓋所述鋼包罐沿部。
2.根據權利要求1所述的鋼包罐沿砌筑結構，其特征在于，所述異形渣線磚具有一個與所述第一傾斜表面相連接的第一頂面，所述鋼包罐沿部具有一個第二頂面，所述第一頂面與所述第二頂面在同一水平面上，所述鋼包噴補料覆蓋所述鋼包罐沿部的第二頂面以及所述異形渣線磚的第一頂面。
3.根據權利要求1所述的鋼包罐沿砌筑結構，其特征在于，所述鋼包噴補料的厚度小于等于20毫米。
4.根據權利要求1所述的鋼包罐沿砌筑結構，其特征在于，所述固定鋼板的遠離所述第二傾斜表面的一側具有錨固件。
5.一種鋼包罐沿砌筑方法，其包括如下步驟: 將異形渣線磚砌筑在鋼包渣線磚上，直到罐沿處，所述異形渣線磚具有一個第一傾斜表面； 將固定鋼板固定在所述異形渣線磚上，所述固定鋼板具有一個與所述異形渣線磚的第一傾斜表面相接觸的第二傾斜表面； 將罐沿澆注料填充于所述異形渣線磚、所述固定鋼板以及所述鋼包渣線磚之間，形成鋼包罐沿部；以及 將鋼包噴補料覆蓋所述鋼包罐沿部。
6.根據權利要求5所述的鋼包罐沿砌筑方法，其特征在于，所述異形渣線磚具有一個與所述第一傾斜表面相連接的第一頂面，所述鋼包罐沿部具有一個第二頂面，所述第一頂面與所述第二頂面在同一水平面上，所述鋼包噴補料覆蓋所述鋼包罐沿部的第二頂面以及所述異形渣線磚的第一頂面。
7.根據權利要求5所述的鋼包罐沿砌筑方法，其特征在于，所述鋼包噴補料的厚度小于等于20毫米。
8.根據權利要求5所述的鋼包罐沿砌筑方法，其特征在于，所述固定鋼板的遠離所述第二傾斜表面的一側具有錨固件。
【文檔編號】B22D41/00GK103949627SQ201410173514
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月28日 優先權日:2014年4月28日
【發明者】錢龍, 王春鋒, 劉先同, 葉飛, 王占武, 張永錕, 譚佳梅, 高智, 魯娟 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司