專利名稱：一種磨削用電鍍金剛石砂輪的制作方法
技術領域：
—種磨削用電鍍金剛石砂輪技術領域[0001]本實用新型屬于磨削工具技術領域，具體涉及一種磨削用電鍍金剛石砂輪。
背景技術：
[0002]電鍍金剛石砂輪是通過電鍍金屬的電沉積作用，把金剛石固結在金屬鍍層中制成的金剛石砂輪，包括金剛石整修砂輪、磨削或切削砂輪。電鍍金剛石砂輪具有下列優點:電鍍工藝簡單，投資少，制造方便；使用方便；可達到很高的工作速度；具有足夠的使用壽命，因此電鍍金剛石砂輪在高速、超高速磨削領域占據主導地位。[0003]隨著光電通訊、光學、汽車、生物工程、航空航天產業的迅速發展，小口徑非球面光學玻璃透鏡在數碼相機、照相手機、車用攝像裝置、DVD讀取頭、顯微及望遠鏡頭、CCD攝像鏡頭、內窺鏡、武器瞄準系統、月球車攝像裝置等產品中需求量急劇增長。光學玻璃非球面透鏡模壓成型技術的普及推廣應用是光學行業在光學玻璃零件加工方面的重大革命。其中最為有效的高形狀精度和高表面質量創成的手段是采用小直徑金剛石微粉砂輪進行納米鏡面磨削。而在加工小口徑時為避免砂輪與工件干涉，砂輪必須斜軸安裝，現有砂輪很難滿足市場需求。發明內容[0004]本實用新型的目的是提供一種適合加工小口徑工件的磨削用電鍍金剛石砂輪，直徑小，適合斜軸安裝。[0005]為了實現以上目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種磨削用電鍍金剛石砂輪，包括圓柱形的砂輪基體和柄部，所述砂輪基體的外圓周面設有金剛石鍍層；所述柄部與砂輪基體同軸設置并固定連接。[0006]所述柄部沿砂輪基體徑向延伸。[0007]所述柄部與砂輪基體連接的部分具有縮頸。[0008]所述砂輪基體的外徑為I 10mm。[0009]所述金剛石鍍層的寬度為6.5mm。[0010]所述金剛石鍍層的厚度為15 41pm。所述金剛石鍍層中的金剛石粒度范圍為5 36 u m0[0011]本實用新型的電鍍金剛石砂輪，徑向跳動彡2iim，端面跳動彡5 Um0[0012]本實用新型的 磨削用電鍍金剛石砂輪具有較高的磨削精度和磨削效率，形狀保持性好，直徑小適合斜軸安裝，采用斜軸鏡面磨削工藝用于小口徑非球面光學玻璃透鏡模壓成型模具的加工，能夠達到較高的形狀精度和表面質量。


[0013]圖1為本實用新型的磨削用電鍍金剛石砂輪的A規格砂輪的結構示意圖；[0014]圖2為本實用新型的磨削用電鍍金剛石砂輪的B規格砂輪的結構示意圖；[0015]圖3為本實用新型的磨削用電鍍金剛石砂輪的C規格砂輪的結構示意圖；[0016]圖4為本實用新型的磨削用電鍍金剛石砂輪的D規格砂輪的結構示意圖；[0017]圖5為本實用新型的磨削用電鍍金剛石砂輪的E規格砂輪的結構示意圖；[0018]圖中標號說明:1_砂輪基體，2-柄部，3-金剛石鍍層。
具體實施方式
[0019]
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。[0020]本實用新型的磨削用電鍍金剛石砂輪的五種實施方式，如圖1-5所示，A、B、C、D、E五種規格的砂輪都包括圓柱形的砂輪基體I和柄部2，所述砂輪基體I的外圓周面設有金剛石鍍層3 ;所述柄部2與砂輪基體I同軸設置并固定連接。所述柄部2沿砂輪基體I徑向延伸。[0021]圖1-5中，A、B、C、D、E五種規格的金剛石砂輪，其砂輪基體外徑(mm)分別為:0>1、C>4、C>6、C>8、10,金剛石鍍層的厚度分別為20 u m> 15 u m、25 u m、41 u m>30 u m,金剛石鍍層的寬度都為6.5mm。其中，A和B規格的金剛石砂輪，柄部與砂輪基體連接的部分設有縮頸。該五種規格的金剛石砂輪的徑向跳動< 2111]1，％5面跳動< 5 u rrio[0022]本實用新型的磨削用電鍍金剛石砂輪，具有較高的磨削精度和磨削效率，形狀保持性好，直徑小適合斜軸安裝，采用斜軸鏡面磨削工藝用于小口徑非球面光學玻璃透鏡模壓成型模具的加工，能 夠達到較高的形狀精度和表面質量。
權利要求1.一種磨削用電鍍金剛石砂輪，其特征在于:包括圓柱形的砂輪基體和柄部，所述砂輪基體的外圓周面設有金剛石鍍層；所述柄部與砂輪基體同軸設置并固定連接。
2.根據權利要求1所述的磨削用電鍍金剛石砂輪，其特征在于:所述柄部沿砂輪基體徑向延伸。
3.根據權利要求1或2所述的磨削用電鍍金剛石砂輪，其特征在于:所述柄部與砂輪基體連接的部分具有縮頸。
4.根據權利要求1所述的磨削用電鍍金剛石砂輪，其特征在于:所述砂輪基體的外徑為 I 10mnin
5.根據權利要求1所述的磨削用電鍍金剛石砂輪，其特征在于:所述金剛石鍍層的寬度為6.5_。
6.根據權利要求1或5所述的磨削用電鍍金剛石砂輪，其特征在于:所述金剛石鍍層的厚度為15 41 ii m。·
專利摘要本實用新型公開了一種磨削用電鍍金剛石砂輪，包括圓柱形的砂輪基體和柄部，所述砂輪基體的外圓周面設有金剛石鍍層；所述柄部與砂輪基體同軸設置并固定連接。本實用新型的磨削用電鍍金剛石砂輪具有較高的磨削精度和磨削效率，形狀保持性好，直徑小適合斜軸安裝，采用斜軸鏡面磨削工藝用于小口徑非球面光學玻璃透鏡模壓成型模具的加工，能夠達到較高的形狀精度和表面質量。
文檔編號B24D5/00GK203109816SQ20132002946
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月18日 優先權日2013年1月18日
發明者周濤, 張國威 申請人:白鴿磨料磨具有限公司