專利名稱：一種鑄鐵澆注用定量座包擋渣機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及材料成型，特別是涉及到鑄造大型鑄鐵件時用的定量座包，該定量座包澆注上一種擋渣機構。
背景技術：
目前很多大型鑄造廠在澆注大型鑄鐵件時 ，為了防止鐵液夾渣及鐵水氧化渣等雜質進入鑄型而影響鑄件質量，一般采用定量式澆注座包來輔助鑄造。這樣在鐵液進入定量座包并且靜置一段時間后，鐵液中的夾雜物便會浮于鐵水表面。在澆注過程中，鐵液從定量座包下方的水口進入鑄型，這樣鐵水中的夾雜物便會最后進入澆注系統最終停留在澆注系統中或留在座包底部而不會進入鑄件。但是，后來施工人員發現鐵水在澆注后期在定量座包水口上方會出現一漩渦，這一漩渦是由于地球自轉產生的，它會將鐵液表面的浮渣在座包鐵水還有一定高度時卷入型腔最終導致鑄件產生夾渣類缺陷，而經研究浮渣開始卷入鑄型的高度約為水口直徑的3倍左右。本發明就是為了解決上述問題，有效防止夾渣物在澆注過程中進入鑄件型腔。
發明內容本實用新型的目的在于解決現有技術中定量座包在使用過程中容易出現漩渦而將夾渣帶入到鑄件中的缺陷，提供一種鑄鐵澆注用定量座包擋渣機構。該擋渣機構的目的是通過一定的技術手段能夠有效防止定量座包內鐵水頂部的夾渣不會在澆注過程中進入鑄件型腔，從而使得鑄件產生夾渣類缺陷，進而失去使用定量座包進行澆注的意義。為了達到上述發明目的，本實用新型提供了如下技術方案一種鑄鐵澆注用定量座包擋渣機構，其特征在于，該擋渣機構由導向式拔塞部件和擋渣部件組成，所述的導向式拔塞部件包括有導向支架、導向桿和控制桿，在所述定量座包的一側壁頂端設有導向支架，該導向支架上設有導向孔，一根導向桿穿過所述的導向孔，導向桿的端部為塞頭，該塞頭對準定量座包底部的水口 ；在所述的導向桿上鉆有限位孔，一根控制桿中部固定于導向支架上，前端的端部通過限位孔固定于導向桿上從而形成一杠桿；在所述的導向桿上還套有一用于阻擋鐵水表面浮渣的擋渣部件。在本實用新型中，所述的導向支架的結構如下支撐部件和導向部件，所述的支撐部件豎直固定于定量座包的一側壁頂端，所述的導向部件為向定量座包中部伸出的兩根長桿，該兩根長桿均垂直固定于支撐部件上，在該兩根平行長桿的端部設有供導向桿豎直穿過的導向孔。在本實用新型中，在所述導向桿位于兩根長桿的部分上鉆有多個供控制桿選擇固定的限位孔。在本實用新型中，在所述導向桿伸入至鐵水內的部分上套設有一陶瓷保護管。在本實用新型中，所述的擋渣部件為一環形的擋渣圈，該擋渣圈的內徑大于陶瓷保護管和塞頭的外徑。[0011]在本實用新型中，所述的擋渣圈密度小于鐵水密度，為輕質、耐高溫材料制成的環形部件。基于上述技術內容，本實用新型的鑄鐵澆注用定量座包擋渣機構在定量座包澆注過程中帶來了如下技術效果本實用新型的機構在采用定量座包澆注大型鑄鐵件的鑄造過程中可最大限度的阻止鐵液中夾雜物進入鑄型，有效防止鑄件產生夾渣類鑄造缺陷。

圖I是本實用新型鑄鐵澆注用定量座包擋渣機構的結構示意圖。
具體實施方式
下面我們結合附圖和具體的實施例來對本實用新型的鑄鐵澆注用定量座包擋渣機構做進一步的詳細闡述，以求更為清楚地闡述本實用新型的結構和應用，但不能以此來限制本實用新型的保護范圍。請看圖1，圖I是本實用新型鑄鐵澆注用定量座包擋渣機構的結構示意圖。由圖可知，本實用新型是在現有技術的定量座包基礎上進行的改進設計，通過在定量座包I上增加特定的裝置，使得定量座包在鐵水澆注時避免在底部水口上方產生大的漩渦，以致漂浮于定量座包上方的夾雜物隨著鐵水澆注至鑄型中形成鑄件上的夾渣缺陷。在定量座包I中，其內壁上貼有耐火材料層11，避免高溫鐵水對定量座包I的外壁產生損壞，高溫鐵水在定量座包I內靜置一段時間后，鐵水內部夾渣的雜質會逐漸漂浮于鐵水上面,這樣從定量座包I底部的水口 12再向鑄型內澆注即可減少夾渣。為了避免澆注時出現大的漩渦，本實用新型設計了新型的鑄鐵澆注用定量座包擋 渣機構，該擋渣機構主要由導向式拔塞部件和擋渣部件組成，用以實現避免產生較大漩渦和阻擋夾渣通過水口流入鑄型的雙重目的。其中，導向式拔塞裝置可隨意控制塞頭與座包水口間高度達到減小鐵液由水口進入鑄型過程中由于地球自轉產生渦流導致卷渣的目的；擋渣部件在鐵水進入座包后會始終浮于鐵水表面，將鐵水表面浮渣擋在塞頭四周一定范圍以外。在具體結構方面，導向式拔塞部件包括有導向支架2、導向桿3和控制桿4。在所述定量座包I的一側壁頂端設有導向支架2，該導向支架2上設有導向孔21，一根導向桿3穿過所述的導向孔21，導向桿3的端部為塞頭5，該塞頭5對準定量座包底部的水口 12。上述的導向支架2的結構如下豎直固定于定量座包側板耐火材料層11上部的支撐部件和水平設置的導向部件。支撐部件豎直固定于定量座包11的一側壁耐火材料層11的頂端，導向部件為向定量座包I中部伸出的兩根長桿，該兩根長桿均垂直固定于支撐部件上，在該兩根平行長桿的端部設有供導向桿3豎直穿過的導向孔21。在導向桿3上鉆有限位孔31，一根控制桿4中部固定于導向支架2上，前端的端部通過限位孔31固定于導向桿3上從而形成一杠桿。這樣，通過控制桿4形成一個壓桿機構，向下壓控制桿4的后端，控制桿4的中部與導向支架2的接觸部位形成了一個杠桿的支點，控制桿4的前端固定在導向桿3上其中一個限位孔31內。這樣，當控制桿4前端向上移動時，就會帶動導向桿3上提。由于導向桿3的底端固定有用于堵塞定量座包I底部水口12的塞頭5，則塞頭5會隨導向桿3的拉動上移，則定量座包I內的鐵水就會從水口 12中流出。通過控制塞頭5的上移幅度，可以控制鐵水從水口 12內流出的流量。在實踐當中，只要塞頭5拔起離水口 12的距離為50 80mm，便可以減小鐵液因地球自轉產生漩渦的強度及影響范圍。為了減少漂浮于高溫鐵液頂部的雜質流入至鑄型中，還在導向桿3上還套有一用于阻擋鐵水表面浮渣的擋渣部件。在本實用新型中，所述的擋渣部件為一環形的擋渣圈7，該擋渣圈7的內徑大于陶瓷保護管6和塞頭5的外徑。在本實用新型中，所述的擋渣圈7密度小于鐵水密度，為輕質、耐高溫材料制成的環形部件。擋渣圈7采用輕質、耐高溫材料，可長時間浮于液態鐵水表面并不易破碎。在本實用新型中，在所述導向桿位于兩根長桿的部分上鉆有多個供控制桿選擇固定的限位孔。在本實用新型中，在所述導向桿3伸入至鐵水內的部分上套設有一陶瓷保護管6。 將擋渣機構按圖示安裝好，隨后將鐵水倒入定量座包中，這時因擋渣圈密度小于鐵水密度會自動延拔塞桿浮于鐵液表面。當塞頭拔起后鐵液中的夾雜物會和擋渣圈一起在鐵水表面隨液面下降而下降，但所有夾雜物都漂浮在擋渣圈外圍。由于塞頭只拔起離水口 50 80mm高，這樣便可減小鐵液因地球自轉產生漩渦的強度及影響范圍，同時擋渣圈又將夾雜物擋在離水口一定直徑范圍以外，所以可以最終阻止鐵液中夾雜物進入鑄件。雖然本實用新型已依據較佳實施例在上文中加以說明，但這并不表示本實用新型的范圍只局限于上述的結構，只要被本實用新型的權利要求所覆蓋的結構均在保護范圍之內。本技術領域的技術人員在閱讀上述的說明后可很容易地發展出的等效替代結構，在不脫離本實用新型之精神與范圍下所作之均等變化與修飾，皆應涵蓋于本實用新型專利范圍之內。
權利要求1.一種鑄鐵澆注用定量座包擋渣機構，其特征在干，該擋渣機構由導向式拔塞部件和擋渣部件組成，所述的導向式拔塞部件包括有導向支架、導向桿和控制桿，在所述定量座包的一側壁頂端設有導向支架，該導向支架上設有導向孔，一根導向桿穿過所述的導向孔，導向桿的端部為塞頭，該塞頭對準定量座包底部的水口 ；在所述的導向桿上鉆有限位孔，一根控制桿中部固定于導向支架上，前端的端部通過限位孔固定于導向桿上從而形成一杠桿；在所述的導向桿上還套有ー用于阻擋鐵水表面浮渣的擋渣部件。
2.根據權利要求I所述的ー種鑄鐵澆注用定量座包擋渣機構，其特征在于，所述的導向支架的結構如下支撐部件和導向部件，所述的支撐部件豎直固定于定量座包的ー側壁頂端，所述的導向部件為向定量座包中部伸出的兩根長桿，該兩根長桿均垂直固定于支撐部件上，在該兩根平行長桿的端部設有供導向桿豎直穿過的導向孔。
3.根據權利要求2所述的ー種鑄鐵澆注用定量座包擋渣機構，其特征在于，在所述導向桿位于兩根長桿的部分上鉆有多個供控制桿選擇固定的限位孔。
4.根據權利要求I所述的ー種鑄鐵澆注用定量座包擋渣機構，其特征在于，在所述導向桿伸入至鐵水內的部分上套設有ー陶瓷保護管。
5.根據權利要求I所述的ー種鑄鐵澆注用定量座包擋渣機構，其特征在于，所述的擋渣部件為ー環形的擋渣圈，該擋渣圈的內徑大于陶瓷保護管和塞頭的外徑。
6.根據權利要求5所述的ー種鑄鐵澆注用定量座包擋渣機構，其特征在于，所述的擋渣圈密度小于鐵水密度，為輕質、耐高溫材料制成的環形部件。
專利摘要本實用新型涉及一種鑄鐵澆注用定量座包擋渣機構，該擋渣機構由導向式拔塞部件和擋渣部件組成，所述的導向式拔塞部件包括有導向支架、導向桿和控制桿，在所述定量座包的一側壁頂端設有導向支架，該導向支架上設有導向孔，一根導向桿穿過所述的導向孔，導向桿的端部為塞頭，該塞頭對準定量座包底部的水口；在所述的導向桿上鉆有限位孔，一根控制桿中部固定于導向支架上，前端的端部通過限位孔固定于導向桿上從而形成一杠桿；在所述的導向桿上還套有一用于阻擋鐵水表面浮渣的擋渣部件。本實用新型能夠有效防止定量座包內鐵水頂部的夾渣在澆注過程中進入鑄件型腔，從而大大減少鑄件產生夾渣類缺陷。
文檔編號B22D41/00GK202571263SQ20112056985
公開日2012年12月5日 申請日期2011年12月31日 優先權日2011年12月31日
發明者張興悅, 吳德建, 尤敬東 申請人:滬東重機有限公司