一種擋渣式澆包的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬澆注澆包，具體的說是一種具有避渣功能的擋渣式澆包。
【背景技術】
[0002]精密熔模鑄造又稱失蠟鑄造，是指用易熔材料制成可熔性模型，在模型上涂覆若干層特制的耐火涂料，經過干燥和硬化形成型殼，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，將型殼和砂型一起放入焙燒爐中經過高溫焙燒，最后于焙燒后型殼中澆注熔融金屬而得到精密鑄件的過程。
[0003]精密熔模鑄造的工藝過程中，一般采用叉殼傾爐澆注，較少應用澆注包(也稱澆包)，但是傾爐澆注沒有避渣功能，很容易造成鑄件夾渣、夾雜等鑄造缺陷。如果采用砂鑄形式的澆包，則需要配料、搗打、烤包等一系列的制作工序，制作和使用過程比較復雜。而如果采用坩禍形式的澆包，則成本高昂，而且也需要烤包等工序。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型需要解決的技術問題是提供一種適用于精密熔模鑄造的、具有避渣功能的擋渣式澆包。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:
[0006]—種擋渣式澆包，改進后，包括壺體、壺嘴和輔助澆具，
[0007]所述壺體為上部開口的上大下小的圓桶結構，所述壺嘴連通在壺體的上部，壺嘴斜向上延伸，壺嘴上部的流出口與壺體上部的開口平齊，所述壺體和壺嘴由耐火料泥漿和型砂復合涂覆預制的蠟模，之后經失蠟、高溫焙燒制作而成。
[0008]上述擋渣式澆包，以所述壺嘴連通壺體截面處的中心點和流出口的中心點之間的連線為軸線，垂直軸線的截面為徑向截面，壺嘴的內徑由下到上逐漸變小。
[0009]上述擋渣式澆包，所述輔助澆具為與壺體和壺嘴同步制作的布置在壺體上部的外壁上的三個把手，包括對稱設置在壺嘴兩側的用于把持吊裝的側把手，還包括位于與壺嘴相對的一側的用于抵住傾液的正把手。
[0010]上述擋渣式澆包，所述輔助澆具還包括連接兩個側把手的吊架，吊架的中間位置設置便于鉤掛吊裝的卡槽。
[0011]上述擋渣式澆包，所述輔助澆具還包括架設在壺體下部的底架，底架的兩端設置用于連接側把手的支撐，其中一個支撐上拴接用于抵住正把手傾液用的叉子，底架對應壺嘴的側面設置便于限位壺嘴傾倒角度的與壺嘴下部的弧面對應的弧形開口。
[0012]本實用新型在采用上述技術方案后，具有如下技術進步的效果:
[0013]本實用新型設計的擋渣式澆包，通過在澆包上部設計連通的壺嘴，鋼液經澆包上部順壺嘴流出，與傳統的流出位置位于澆包主體的上邊緣不同，鋼液位置始終處于壺嘴連通澆包主體的上部側壁處，浮渣也因此被擋在側壁處，能夠實現鋼液的過濾，提高了鋼液的純凈度，提高了鑄造質量。設計的輔助澆具充分利用現有吊裝設備，配備叉子等輔助工具，便于輔助澆包傾注鋼液，不僅方便操作，而且安全有效。
[0014]本實用新型的結構設計具有擋渣功能，提高了鋼水的過濾效果，制作工序簡單，不需要額外的工藝和工裝，具有成本低廉、使用方便的優點。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的制作工藝示意圖。
[0017]圖中各標號表示為:1、壺體，11、正把手，12、側把手，13、吊架，14、底架，2、壺嘴，3、
蠟模，4、耐火涂層，5、澆包雛殼。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖及實施例對本實用新型做進一步詳細說明:
[0019]一種擋渣式澆包，如圖1所示，包括壺體1、壺嘴2和輔助澆具。
[0020]所述壺體1為上部開口的桶狀結構，本實施例中，壺體1的橫截面呈圓環形，并且由下到上橫截面積逐步增大，整體呈圓臺桶狀結構。所述壺嘴2連通在壺體1上部的一側，位于壺體的3/4?4/5高度處。壺嘴2由下斜向上延伸，壺嘴2上部的流出口與壺體1上部的開口平齊。以所述壺嘴2連接壺體1處的截面的中心點和流出口的中心點之間的連線為軸線，以垂直軸線的截面為壺嘴2的徑向截面，壺嘴2的內徑從大逐漸變小。所述壺體1和壺嘴2由耐火料泥漿和型砂復合涂覆預制的蠟模3，之后經失蠟、高溫焙燒制作而成。
[0021]所述輔助澆具為與壺體1和壺嘴2同步制作的三個把手。三個把手布置在壺體上部的外壁上，包括對稱設置在壺嘴2兩側的側把手12，主要用于把持吊裝；還包括位于與壺嘴2相對的一側的正把手11，主要用于借助工具抵住實現傾液。
[0022]所述輔助澆具還包括連接兩個側把手的吊架13、以及架設在壺體下部的底架14。吊架13為連接在兩個側把手之間的鐵架，吊架13的中間位置向上凸起，并設置便于鉤掛吊裝的卡槽。底架14包括一個平板結構，平板結構的兩端設置兩個與側把手12對應的支撐，兩個支撐分別連接兩個側把手。其中一個支撐上拴接用于抵住正把手11傾液用的叉子(圖中未示出)。平板結構對應壺嘴2的側面設置弧形開口，弧形開口的大小與與壺嘴2下部的外弧面對應，目的是限位壺嘴傾倒角度。
[0023]一種所述的擋渣式澆包的制作工藝，如圖2所示，包括以下步驟:
[0024]A.制作與所述擋渣式澆包內腔的結構和大小均一致的實心蠟模3 ;
[0025]B.對蠟模3進行組焊；
[0026]C.在組焊好的蠟模3表面涂覆厚度均勻的耐火涂層4，在對應壺體1上部開口的外壁上根據設計位置用耐火料泥漿和型砂多層復合涂覆出三個把手的耐火涂層4。耐火涂層4經干燥和硬化后形成澆包雛殼5。
[0027]D.對澆包雛殼5內的蠟模3進行熔融失蠟處理。
[0028]E.焙燒澆包雛殼5至紅殼狀態，擋渣式澆包制作完成，隨即可直接用于澆注，澆注完成后重新放入焙燒爐內保溫焙燒。
[0029]本實用新型的制作工藝利用熔模鑄造工廠現有的工藝和設備，采用與通常熔模鑄造工藝的逆向思維，不是借助蠟模形成與之結構大小一致的鑄件，而是制作蠟模作為所需產品(擋渣式澆包)的內腔參考，之后在蠟模表面涂覆耐火料泥漿和型砂的復合涂層，將失蠟后形成的型殼經焙燒后直接作為產品(擋渣式澆包)，相比傳統的澆包制作，不僅工藝步驟簡單，結構精密準確，還省去了單獨的烤包工序，節省時間和設備。
【主權項】
1.一種擋渣式澆包，其特征在于:包括壺體(I )、壺嘴(2)和輔助澆具，所述壺體(I)為上部開口的上大下小的圓桶結構，所述壺嘴(2 )連通在壺體(I)的上部，壺嘴(2 )斜向上延伸，壺嘴(2 )上部的流出口與壺體(I)上部的開口平齊，所述壺體(I)和壺嘴(2 )由耐火料泥漿和型砂復合涂覆預制的蠟模(3 )，之后經失蠟、高溫焙燒制作而成。2.根據權利要求1所述的一種擋渣式澆包，其特征在于:以所述壺嘴(2)連通壺體(I)截面處的中心點和流出口的中心點之間的連線為軸線，垂直軸線的截面為徑向截面，壺嘴(2)的內徑由下到上逐漸變小。3.根據權利要求1或2所述的一種擋渣式澆包，其特征在于:所述輔助澆具為與壺體(I)和壺嘴(2)同步制作的布置在壺體上部的外壁上的三個把手，包括對稱設置在壺嘴(2)兩側的用于把持吊裝的側把手(12)，還包括位于與壺嘴(2)相對的一側的用于抵住傾液的正把手(11)。4.根據權利要求3所述的一種擋渣式澆包，其特征在于:所述輔助澆具還包括連接兩個側把手(12)的吊架(13)，吊架(13)的中間位置設置便于鉤掛吊裝的卡槽。5.根據權利要求4所述的一種擋渣式澆包，其特征在于:所述輔助澆具還包括架設在壺體(I)下部的底架(14)，底架(14)的兩端設置用于連接側把手(12)的支撐，其中一個支撐上拴接用于抵住正把手(11)傾液用的叉子，底架(14)對應壺嘴(2)的側面設置便于限位壺嘴傾倒角度的與壺嘴(2)下部的弧面對應的弧形開口。
【專利摘要】一種擋渣式澆包，包括壺體、壺嘴和輔助澆具，所述壺體為上部開口的上大下小的圓桶結構，所述壺嘴連通在壺體的上部，壺嘴斜向上延伸，壺嘴的內徑由下到上逐步變小，壺嘴上部的流出口與壺體上部的開口平齊，所述壺體和壺嘴由耐火料泥漿和型砂復合涂覆預制的蠟模，之后經失蠟、高溫焙燒制作而成。所述輔助澆具為與壺體和壺嘴同步制作的布置在壺體上部的外壁上的三個把手。本實用新型設計的擋渣式澆包，通過在澆包上部設計連通的壺嘴，鋼液經澆包上部順壺嘴流出，能夠實現鋼液的過濾，提高了鋼液的純凈度，提高了鑄造質量。設計的輔助澆具充分利用現有吊裝設備，配備叉子等輔助工具，便于輔助澆包傾注鋼液，不僅方便操作，而且安全有效。
【IPC分類】B22D41/00
【公開號】CN205020794
【申請號】CN201520773564
【發明人】王耀龍, 梁樹山, 劉聰慧, 趙婷, 胡雅帥
【申請人】石家莊博歐金屬制品有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月8日