專利名稱：合金微絲去除玻璃包覆裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種合金微絲去除玻璃包覆裝置， 特別是微米級非晶絲去除玻璃包覆的裝置
背景技術：
帶有玻璃包覆的非晶絲是用熔融紡絲法制備出微米級的絲，它具有直徑小、高強度、高韌性、耐腐蝕，電磁特性優異的特點，可被用來制作各種微型傳感及換能元件，在電工電子、航空航天、國防軍工等領域具有重要用途。但是，由于玻璃包覆層的存在，使它在與其他敏感元器件連接時，難以焊接和表面肌理易被破壞等方面的問題，使得敏感元件精度降低、一致性差。將玻璃包覆層去除，可為低成本高效率制備微型高精度敏感元件開辟新途徑。目前玻璃包覆的去處設備一般是利用砂輪把玻璃包覆打磨掉，日本專利JP6051132(A) “DEVICE FOR REMOVING INSULATING COATING FOR GLASS FIBER CABLE” “去除光纖線纜絕緣包覆層的裝置”是利用刀片去除包覆層的。這樣很容易破壞微絲的表面層，造成微絲性能的破壞，這對于象非晶絲這樣的功能材料是不允許的。為了解決這個問題，國內外有許多文獻給出了利用氫氟酸復合溶液去除玻璃包覆的方法，如北京科技大學材料科學與工程學院王成鐸、張志豪等的“玻璃包覆FeCoSiB微絲包覆層化學去除方法”美國專利 US 2008223819 (Al) “Method and etchant for removingglass-coat ing from metal wires” “去除金屬絲玻璃包覆的方法和試劑”。日本專利JP 2002082094(A) “METHOD FOR REMOVING COATING OF GLASS CAPILLARY AND GLASSCAPILLARY"^去除玻璃包覆微管的方法”。這些文獻都沒有給出去除微絲玻璃包覆的裝置。
發明內容
本發明的目的是開發出去除合金微絲玻璃包覆裝置，它包括儲液罐，反應槽，清洗槽，功能槽，滑輪，導向輪，微絲玻璃包覆線軸，探筆，去除玻璃包覆后微絲的線軸，電機，控制箱。這種裝置先通過腐蝕液再通過超聲波發生器，使微絲的玻璃包覆完全去除，物理性能和化學性能不發生變化，適合批量生產的自動化裝置。
圖I是合金微絲去除玻璃包覆裝置的結構圖，圖2是圖I上部放大圖。下面結合附圖I對本發明作進一步說明。圖中1.儲液罐，2.清洗槽，3.反應槽，4.滑輪，5.導向輪，6.微絲玻璃包覆線軸，7.探筆，8.去除玻璃包覆后微絲的線軸，9.電控箱，10.功能槽，
11.蓋板，12.支架，13.電動機，14.隔離條，15.超聲波發生器，16.導向輪，17.微絲。清洗槽2、反應槽3、功能槽10在儲液罐I和電控箱9上，在3個反應槽上有蓋板11，蓋板11上安裝有支架12，在蓋板11下安裝有10個滑輪4，在支架12上安裝有5個滑輪4，微絲玻璃包覆線軸6，去除玻璃包覆后微絲的線軸8以及它們的導向輪5、16，去除玻璃包覆后微絲的線軸8由電機13驅動，在2個線軸之間布置有5個探筆7。在反應槽3內設置有隔離條14，其中注入腐蝕液，反應槽2注入稀釋的氫氧化鈉，反應槽10也注入清水，且在其中安裝有超聲波發生器15。本發明的工作過程是帶有玻璃包覆的微絲安裝在線軸6上，微絲17通過導向輪5，滑輪4進入到反應槽3中的腐蝕液中，由腐蝕液去除大部分玻璃包覆，再通過滑輪4導入到清洗槽2中，清洗后再進入功能槽10中，最后通過探筆7檢測后由電機13帶動微絲17卷入線軸8上。
具體實施例方式參照附圖1，帶有玻璃包覆的合金微絲17在去除玻璃包覆后微絲的線軸8的牽引 下經過導向輪5和滑輪4進入反應槽3，反應槽3中有循環流動的腐蝕液，這種腐蝕液在儲液罐I和反應槽3之間循環，微絲17經過一系列的滑輪4后進入清洗槽2，清洗槽2中有循環的清洗液，這種清洗液在儲液罐I和清洗槽2之間循環，目的是清洗掉微絲17表面附著的腐蝕液，再經過一系列的滑輪，微絲進入到功能槽10，功能槽10中裝有的超聲波發生器15，使未被液體完全腐蝕掉的玻璃徹底超聲去除干凈，保證微絲表面的一致性和完全去除玻璃包覆，從微絲17從功能槽10出來后，經過風干，進入探筆7由電控箱9，通過采集的模擬信號控制電動機13的轉速，從而控制微絲17的線速度，最后再經過排線機構，使完全去除玻璃包覆的微絲17纏繞到去除玻璃包覆后微絲的線軸8上。
權利要求
1.一種合金微絲去除玻璃包覆裝置，其特征是包括儲液罐I，反應槽2，清洗槽3，功能槽10，滑輪4，導向輪5、16，微絲玻璃包覆線軸6，探筆7，去除玻璃包覆后微絲的線軸8，電機13，控制箱9，蓋板11，支架12，隔離條14，超聲波發生器15，微絲17 ;清洗槽2、反應槽3、功能槽10在儲液罐I和電控箱9上，在3個反應槽上有蓋板11，蓋板11上安裝有支架12，在蓋板11下安裝有10個滑輪4，在支架12上安裝有5個滑輪4，微絲玻璃包覆線軸6，去除玻璃包覆后微絲的線軸8以及它們的導向輪5、16，去除玻璃包覆后微絲的線軸8由電機13驅動，在2個線軸之間布置有5個探筆7 ;在反應槽2內設置有隔離條14，其中注入腐蝕液，清洗槽3注入稀釋的氫氧化鈉(氫氧化鉀)，功能槽10也注入清水，且在其中安裝有超聲波發生器15。
2.根據權利要求I所述的合金微絲去除玻璃包覆裝置，其特征是清洗槽3安裝在反 應槽2和功能槽10之間。
3.根據權利要求1、2所述的合金微絲去除玻璃包覆裝置，其特征是功能槽10注有清水，在其中安裝有超聲波發生器15。
4.根據權利要求I所述的合金微絲去除玻璃包覆裝置，其特征是反應槽2內設置有隔離條14，隔離條14按照微絲17方向布置。
全文摘要
一種合金微絲去玻璃包覆裝置，包括儲液罐，反應槽，清洗槽，功能槽，滑輪，導向輪，微絲玻璃包覆線軸，探筆，去除玻璃包覆后微絲的線軸，電機，控制箱。這種合金微絲通過一系列的導向輪和滑輪，使微絲通過特定的腐蝕液、清洗液和小型的超聲清洗機去除表面的玻璃包覆，為了實現合金微絲表面均一且具有一定的連續，用電控連續監測微絲的基本性能并可進行智能調節。本發明可達到有效去除合金微絲包覆玻璃，且對微絲表面不產生任何破壞，并且可以批量化生產的要求。
文檔編號C23F1/08GK102976634SQ20111025808
公開日2013年3月20日 申請日期2011年9月2日 優先權日2011年9月2日
發明者王家松, 楊翠蓮, 韓國立, 張奉亭, 韓躍, 余勇, 雷衛武 申請人:浩華科技實業有限公司