專利名稱：包覆至少兩個細長元件之間尤其是電纜之間的接合區域的方法和設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種包覆至少兩個細長元件之間的接合區域的方法和設備。尤其是，本發明涉及通過采用彈性管狀套管包覆至少兩個細長元件之間的接合區域的方法和設備。
更具體地，本發明涉及一種包覆兩個電纜之間的接合區域的方法和設備。
本發明的另一個目標是提供用于電纜的接頭，其包括包覆所述電纜之間的接合區域的設備。
在電纜之間的接合的特定情況下，本發明的設備可以用于低、中或高壓電纜。優選地，該設備用于包覆中壓和高壓電纜之間的接合區域。
背景技術：
通常，兩個細長元件之間的接合區域中的彈性管狀套管的應用通過使用剛性管狀支撐體獲得，所述支撐體優選地可以被分為兩個半部，所述套管在徑向膨脹狀態下布置在該支撐體上。
在所述支撐體上膨脹的套管首先安裝在細長元件之一的一端上，一旦實現所述細長元件或其構成元件的一部分的接合，則導致支撐體在細長元件上滑動直到引起套管與接合區域自身對準。
在支撐體由兩個半部組成的優選情況中，一旦將套管放置在接合區域，兩個半部從彼此釋放并且軸向地遠離以使套管能在同樣的接合區域附著到下面的細長元件。
在彼此分離和遠離之前，兩個半部可以通過不同類型的限制或聯接保持相互接合。
例如，歐洲專利EP917,269示出了一種“觸發器”連接，其中在第一半部的一端形成的齒環接合在第二半部的軸向相對端形成的相應圓周凹槽。
為了便于兩個半部的相互分離，提供了輔助細長元件的使用，每個細長元件具有沿著一個半部的外表面延伸并且插入到所述半部和安裝在其上的套管之間的第一部分，和與第一部分鄰接的第二部分，其在半部自身中軸向地延伸，在所述半部的端部輪廓上形成臺階，然后從軸向相對端部至少部分地突出。
上述歐洲專利進一步描述了半部之間的相互接合，所述相互接合通過不同尺寸的通孔所限定的圓周薄弱線獲得。
便于去除兩個半部的一種備選結構在相同申請人所申請的歐洲專利EP541,000和美國專利6,472,600中被描述，根據上述專利每個半部具有限定螺旋帶的連續螺旋切口，通過由操作者在螺旋帶自身上或在與所述帶連接的抓握元件上施加牽拉作用而逐漸去除所述螺旋帶，所述帶或抓握元件這樣從每個半部的外端突出使得從接合區域的中央開始執行支撐體的逐漸去除(和隨后接合區域上套管的塌縮)。
在所述美國專利No.6,472,600中進一步可以預期兩個半部中的一個在其端部之一上帶有相對于支撐體的縱軸沿傾斜方向延伸的多個突起，而另一半部具有匹配所述突起的形狀的多個相應凹窩。
這樣兩個半部保持相互接合，從而形成單一部件，直到當在膨脹狀態下布置在相應支撐體上的套管被布置在接合區域上時。隨后，在必須分離所述套管時，需要一個半部相對于另一個圍繞其縱軸旋轉以從各自的凹窩脫離上述突起。
上述美國專利中所述的另一實施方式在于提供了一種用于兩個支撐半部之間的連接的易碎環，所述環通過貫通狹縫或焊點的形成而獲得。按照該實施方式，通過使用緊固到環自身的細繩獲得兩個半部的分離，操作者牽拉所述系繩觸發所述環的破裂，由此導致所述半部沿軸向相互遠離。
為了促進兩個半部的相互遠離，尤其是半部相對于套管的滑動，可以提供插入支撐體和套管之間的潤滑材料的使用。當套管在膨脹條件下被布置在支撐體上時應用該潤滑材料。
申請人可以肯定在已知技術中采用的將兩個支撐半部聯接在一起的技術方案不能保證潤滑材料將保持正確布置在支撐體和套管之間直到套管被應用到接合區域上。實際上應當注意的是通常在接合設備的制造和所述設備的使用之間可能花去較長時間，甚至達數月左右。
尤其是，申請人肯定如果希望使用事先由兩個部分組成或者當被抽取時可分離成兩個部分的支撐體，本領域中已知的方案設想了圓周不連續，導致潤滑劑通過兩個半部的面對表面滲透，從而結果導致潤滑劑不再存在于初始應用它的區域中。
在支撐-彈出步驟期間，潤滑的缺少(即使是部分)也產生重要問題，原因是它導致彈出時間的不可接受地增加并且甚至可以導致所述步驟的停止。
所以申請人開始明白這樣的事實，即為了保證套管和支撐體之間的接觸表面的有效潤滑作用，當所述支撐體布置在兩個細長元件之間的接合區域時，必須保證潤滑材料均勻和一致地分布在套管-支撐體界面，而且在貯藏時間特別延長的情況下，不會出現潤滑材料自身在構成支撐體自身的兩個半部之間的連接區域非理想地遷移和滲透。

發明內容
由請人發現可以通過在兩個支撐半部之間布置圓周連續環形密封元件有利地解決該問題，一方面，所述元件能夠防止潤滑材料在兩個半部之間滲透，另一方面，允許所述半部容易相互拆卸。
尤其是，本發明的一個目標是提供一種包覆至少兩個細長元件之間，尤其是在電纜之間的接合區域的方法，所述方法包括以下步驟安置由兩個軸向可分離管狀半部組成的剛性管狀支撐體，在所述半部之間布置圓周連續環形密封元件；在所述支撐體的外表面上安裝在彈性徑向膨脹狀態下的彈性管狀套管；在所述支撐體和套管之間插入潤滑材料；圍繞所述接合區域定位帶有所述套管的所述支撐體；彼此遠離地移動所述半部以允許所述彈性管狀套管在所述接合區域上塌縮。
本發明的另一目標在于提供一種包覆至少兩個細長元件之間，尤其是在電纜之間的接合區域的設備，所述設備包括由兩個管狀軸向可分離半部組成的剛性管狀支撐體；在彈性徑向膨脹狀態下安裝在所述支撐體的外表面上的彈性管狀套管；插入到所述支撐體和套管之間的潤滑材料；插入到所述半部之間以防止所述潤滑劑在所述半部之間滲透的圓周連續環形密封元件。
本發明的另一個目標是提供一種用于電纜的接頭，所述接頭包括由兩個管狀軸向可分離半部組成的剛性管狀支撐體；在彈性徑向膨脹狀態下安裝在所述支撐體的外表面上并且包括至少一個電絕緣層的彈性管狀套管；插入到所述支撐體和套管之間的潤滑材料；插入到所述半部之間以防止所述潤滑劑在所述半部自身之間滲透的圓周連續環形密封元件。
從根據本發明的一種包覆至少兩個細長元件之間，尤其是在電纜之間的接合區域的方法和設備，以及一種用于電纜的接頭的優選但非唯一實施方式的詳細說明中將更更加了解其它的特征和優點。


在下文將參考作為非限定性例子給出的附圖闡述該描述，其中-圖1是根據本發明的設備的第一實施方式的部分縱截面圖；-圖2是根據本發明的設備的第二實施方式的部分縱截面圖；-圖3a-3e顯示了根據本發明的包覆兩個細長元件之間的接合區域的方法的操作步驟；-圖4是圖1中的設備的支撐體的示意性透視圖；-圖5a是作為本發明的接合設備的一部分的支撐體的第三實施方式的部分縱截面圖；-圖5b是作為本發明的接合設備的一部分的支撐體的第四實施方式的部分縱截面圖；-圖6是圖5a和5b中所示的設備的示意性透視圖；
-圖7是作為圖6中所示的接合設備的一部分的支撐體的部分側視圖；-圖8是根據本發明的用于電纜的接頭的部分縱截面圖。
具體實施例方式
參考附圖，根據本發明的包覆至少兩個細長元件之間的接合區域的接合設備在總體上標識為附圖標記1。
按照本發明，上述細長元件例如可以選自電纜、管線、電氣端子和它們的可能組合。
為了清楚起見，僅僅在圖3a-3e中顯示了以61、62表示的細長元件。
在細長元件61、62之間的接合區域60可以由兩個電纜或兩個管線相互嚙合的區域以及在電纜和各自的電氣端子之間的連接區域組成。
設備1(尤其參見圖1)包括適于軸向分離成兩個管狀半部11、12的剛性管狀支撐體10。
支撐體10可以由剛性塑料材料例如聚乙烯、丙稀或聚氯乙稀制成。半部11、12可以具有圓柱形構造。可選地，半部11、12具有截頭圓錐形構造。在最后提到的情況中，半部11、12在它們的較小基部處軸向面對自身。
彈性管狀套管20在徑向彈性膨脹的狀態下安裝在支撐體10的徑向外表面。
有利地，套管20在半部的面對區域上定位在兩個半部11、12上。優選地，套管20相對于所述半部的所述面對區域對稱地布置。
套管20是冷收縮套管，即它能夠依靠制成它的材料的彈性性質在接合區域上塌縮(collapse)。
取決于它的設計用途(例如作為兩個管線之間或兩個電纜之間的接合區域的保護件)，套管20可以由不同材料制成。安置套管20以用于包覆和保護兩個電纜之間的接合區域的例子將在下文進行分析。
潤滑材料30插入到支撐體10和套管20之間，如下面更好地解釋，所述潤滑材料便于支撐體10的半部11、12的相互遠離和套管20隨后應用到接合區域60。潤滑材料30可以是油或油脂。優選地，潤滑劑30是硅基油脂或聚乙二醇基油脂，有利地加入填充物，所述填充物包括例如重量比例為15-35％的滑石粉，并且優選地包含使所述油脂抵抗壓力的至少一種添加劑。優選地，所述添加劑是氮化硼。優選地，所述添加劑的重量比例為2-10％。
這樣選擇使用的油脂使得在設備1的貯藏時期在彈性套管20施加的環箍力之后它不會從接合區域流出，僅僅作為表示，所述時期可以在六個月到三年之間。
另外，使用的油脂必須在支撐體10的整個外表面10a上形成連續潤滑層，而與在套管20上施加的壓力無關。該壓力可以為5-6巴(5×105-6×105Pa)，甚至達到更高值，例如直到大約15巴(15×105Pa)。
按照本發明，圓周連續密封元件40設在第一和第二半部11、12之間，一方面，一旦管狀套管被布置在接合區域，所述圓周連續密封元件將能夠允許兩個半部的分離和隨后的遠離，另一方面，防止潤滑劑30在所述半部11、12之間滲透。
優選地，密封元件40由帶有支撐體10的半部11、12中的至少一個的一個部件制成。尤其是，按照圖1中所示的第一實施方式和圖2中所示的第二實施方式，密封元件40由帶有兩個半部11、12的一個部件制成并且基本上與所述半部同軸。
更詳細地，在圖1中所示的第一實施方式中，密封元件40的內徑d3基本上與支撐體10的內徑d4相同，而密封元件40的外徑d1小于支撐體10的外徑d2。
根據該實施方式，有利地，密封元件40是通過在支撐體10的外表面10a中形成凹槽13而獲得的，該凹槽13限定上述兩個不同半部11、12。
在凹槽13的剩余厚度(由d1和d3之間的差值得到)限定根據本發明的接合設備的所述圓周連續密封元件40。
在圖2中所示的第二實施方式中，凹槽13形成于支撐體10的內表面10b中。在該情況中，密封元件40的內徑d3大于支撐體10的內徑d4，并且密封元件40的外徑d1基本上與支撐體10的外徑d2相同。
由密封元件40的外徑d1和內徑d3之間的差值得出的在凹槽3的剩余厚度限定根據本發明的接合設備的圓周連續密封元件40。
剩余厚度優選地包括在0.05mm和0.5mm之間。更優選地，剩余厚度為0.1mm。
有利地，套管20定位在凹槽13；優選地，所述套管相對于所述凹槽13軸向地對中。
在第三實施方式(圖5a中所示)和第四實施方式(圖5b中所示)中，密封元件40包括第一部分41和第二部分42。更特別地，第一部分41由帶有支撐體10的第一半部11的一個部件制成，并且第二部分42由帶有第二半部12的一個部件制成。密封元件40的所述第一和第二部分41、42軸向地彼此面對以形成曲折輪廓(labyrinth profile)，從而防止部分41、42之間潤滑劑30的滲透，因此防止半部11、12之間潤滑劑30的滲透。
為了本描述的目的，表述“曲折輪廓”表示形成于支撐體10的厚度中并且適于確定彎曲路徑的任何非直線輪廓，所述彎曲路徑能夠限制或防止流體沿著路徑自身流動。
按照本發明，該輪廓可以具有至少部分曲線構造。
備選地，該輪廓設置有限定斷線的多個部分。
以上定義的曲折輪廓允許設置一個或多個突起/凹窩，所述突起/凹窩能夠基本上防止或限制潤滑劑30遷移到套管/支撐體界面。
例如，如圖5a中所示，密封元件40的第一部分41具有從第一半部11的軸向端11a突出的圓周連續突起41a，而第二部分42具有形成在第二半部12的軸向端12a的圓周連續凹腔42a。
突起41a和凹腔42在形狀上合適地配合以在第一和第二半部11、12之間限定相互嚙合。根據該實施方式，曲折輪廓由斷線組成。
在圖5b中顯示了所述曲折輪廓的另一個實施方式，根據所述實施方式，在突起41a和凹腔42b處，所述輪廓具有基本曲線構造。
為了使附圖更簡單和清楚起見，在圖5a和5b中未顯示彼此接合的細長元件，也未顯示定位在密封元件40的半部41、42之間的接觸表面的套管20。
如果密封元件40由分別由具有支撐體10的第一和第二半部11、12的一個部件制成的兩個部分41、42組成，則接合設備1將方便地設置有牽拉元件50(圖6)，所述牽拉元件在兩個半部11、12上施加合適的軸向力，從而能夠將部分41、42保持在相互軸向接觸的狀態下。
在接合設備正確放置在細長元件61、62的接合區域之前，優選地以聚丙烯、聚酯或金屬的帶狀元件的形式制成的這些牽拉元件50被連接到半部11、12的軸向相對端并且防止后者彼此遠離，由此開始套管的收縮步驟。
尤其是，這些牽拉元件50以這樣的程度在半部11、12上施加限制，使得施加在所述半部11、12上的相互接近的軸向力大于套管20施加在支撐體10上的彈性收縮力的軸向分量。
換句話說，牽拉元件50受到張力，該張力優選地在大約30N到大約200N之間，更優選地在大約60N到大約100N之間。
這里描述的接合設備適用于實現根據本發明的一種包覆至少兩個細長元件之間的接合區域的方法。
按照本發明，其操作順序圖解地顯示在圖3a-3e中的該方法設想了一開始步驟，該開始步驟為圍繞待接合的細長元件61、62中的一個插入接合設備1并且在非操作條件下將該設備定位在所述元件上直到執行接合操作。
更詳細地，如圖3a中所示，設備1以這樣一種方式安裝在細長元件62周圍，使得所述細長元件62的末端62a從支撐體10軸向地突出，所以對于操作者來說可用，從而它可以執行接合操作。在圖3b中圖解地顯示了所述兩個細長元件61、62之間的接合步驟。
當接合操作完成時，一個步驟是沿著細長元件62使設備1軸向地滑動直到使套管20靠近接合區域60，如圖3c中所示。
一旦正確地定位設備1，兩個半部11、12從彼此軸向遠離以允許套管20在接合區域60彈性收縮。
在這一點上根據所使用的支撐體的類型，可以在不同的操作模式之后執行根據本發明的方法的遠離步驟。
例如，如果使用分別由圖1和2示出的第一或第二實施方式，則操作者在支撐體10上施加彎曲力以開始破壞由密封元件40限定的支撐體10的薄弱區域，所以允許兩個半部11、12分離。優選地，該彎曲力由操作者靠近支撐體10的軸向端部施加。有利地，該彎曲力沿至少兩個不同作用方向施加以實現所述薄弱區域的完全斷裂。
相反地，如果使用分別由圖5a和5b中所示的第三或第四實施方式，則根據本發明的方法設想了這樣的步驟，該步驟從半部11、12上脫開牽拉元件50(例如通過切斷所述牽拉元件50)，從而套管20在支撐體10上的彈性收縮導致兩個半部11、12逐漸彈出到接合區域60之外。
如果支撐體10的半部11、12具有截頭圓錐形構造(如圖7中所示)，則該彈出作用由所述半部的幾何形狀有利地支持。
相反地，如果半部11、12具有圓柱形構造，則為了開始兩個半部11、12的分離和允許套管20在接合區域60上塌縮，需要在所述半部上施加初始彎曲力-優選地在后者的面對區域。一旦彈出過程被觸發，由于在支撐體10上的套管20的彈性收縮力而產生的環箍作用允許半部11、12從完成的接合區域相互遠離，而不需要進一步施加任何所述拉力。
一旦半部11、12被彈出(參見圖3e)，它們通過任何適合于目的的操作，例如通過切斷所述半部從焊接的細長元件62被去除。
如上所述，在本發明的特定應用范圍中，每個細長元件61、62由電纜表示。
在圖8中顯示了根據本發明的接頭70，所述接頭包括上述用于實現兩個高壓電纜61、62之間的接合的接合設備1。
在本描述中，術語“中壓”表示典型地包括在大約1kV和大約30kV之間的電壓，而術語“高壓”表示典型地高于大約30kV的電壓。
如圖8中所示，從徑向內部位置開始朝著徑向外部位置的電纜61和62分別帶有金屬導線71、72；內部半導電層(未顯示)；絕緣層73、74；外部半導電層75，76。這些元件的組件通常被稱為電纜“芯線”。
優選地，導線71、72由彼此纏繞的至少兩個金屬絲制成。備選地，所述導線采用實心桿的形式。優選地，導體由銅或鋁制成。
為了本說明的目的，術語“電絕緣材料”用于指示絕緣強度至少為5kV/mm，優選高于10kV/mm的材料。對于高壓電纜，優選地所述材料具有高于20kV/mm，優選地為20-50kV/mm的絕緣強度。
典型地，絕緣層73、74具有至少高達2，優選包括在2和5之間的相對介電常數。
優選地，絕緣層73、74由聚烯烴基交聯聚合物，尤其是交聯聚乙烯(XLPE)，或者由交聯乙烯/丙稀共聚物(EPR)或者乙烯/丙稀/二烯共聚物(EPDM)制成。
備選地，所述絕緣層73、74由包括熱塑性聚合物，優選聚烯烴(例如聚乙烯或聚丙烯)的熱塑性材料和優選合成油(例如芳香油、石蠟油、環烷油)的預定量的絕緣液體制成。
內部半導電層(未顯示)和外部半導電層75、76通常通過基于聚合物的材料例如聚烯烴(例如聚乙烯)的擠制獲得，導電碳黑被加入到所述材料以賦予聚合物基理想的半導電性質。
在所述芯線的徑向外部位置，電纜61和62帶有通常由鋁、銅或鉛制成的金屬屏(未顯示)。
金屬屏例如可以由圍繞電纜芯線螺旋纏繞的多個金屬線或金屬帶組成。備選地，金屬屏可以由圓周連續管組成，例如從縱向彎曲的金屬片開始通過焊接或粘合其側邊獲得管狀構造而獲得所述管。
電纜61和62進一步包括相對于金屬屏放置在徑向外部位置的聚合材料的外鞘77、78。
外鞘77、78優選地由聚合材料例如聚氯乙稀(PVC)或聚乙烯(PE)制成，從而執行保護電纜芯線免于周圍環境影響的功能。
在圖8中兩個電纜61、62之間的接合區域通常由60表示并且例如通過焊接所述電纜的導線71、72而獲得。
在圖8中接頭70被顯示成安裝在接合區域60并且具有恢復絕緣層73、74和外部半導電層75、76的連續性的功能。所以，接頭70包括多個元件，所述元件以同軸關系徑向重疊并且對應于電纜的組成元件。
具體地，接頭70包括易于被分成兩個半部11、12的支撐體10(如上所述)，和在徑向膨脹條件下安裝在所述支撐體上的管狀套管20。為了更簡單地描述，插入到支撐體10和套管20之間的潤滑材料30在圖8中沒有示出。
為了恢復電纜61和62的電氣和機械連續性，從徑向最內層位置開始到徑向最外層位置的套管20包括-第一半導電元件79(通常被稱為“電極”)，其圍繞支撐體10布置并且在接合區域60基本上在套管20的中心位置處延伸；-兩個第二半導電元件80、81(通常被稱為“擋板”)，其圍繞支撐體10并且布置在第一半導電元件79的軸向相對端部；-電絕緣層82，其圍繞第一半導電元件79和第二半導電元件80、81；和-第三半導電元件83，其形成相對于電絕緣層82布置在徑向外部位置的層，所述第三半導電元件83被設計成(一旦支撐體10被去除)用來連接電纜61、62的外部半導電層75、76。
電極79是電壓分布元件，其定位在電纜的接合端并且與所述電纜的絕緣層部分地重疊。電極由半導電材料制成并且生成恒定電勢法拉第籠，所述法拉第籠消除了由于存在空氣和存在于導線71、72的連接區域中的任何不均勻形狀而引起的效應。
擋板80、81具有的功能是在電纜的外部半導電層中斷處使電場的通量線的分布均勻。具體地，每個擋板由用于控制電場的防護體組成并且被定位在絕緣層的軸向端。
根據優選實施方式，第三半導電元件83的軸向端優選地帶有布置在第二半導電元件80、81的軸向外端并且與支撐體10接觸的唇部84、85。
在圖8中顯示了根據本發明的方法的步驟，其中半部11、12已經被分開并且從彼此部分地軸向遠離，而套管20在接合區域60上塌縮。
根據本發明的方法還包括恢復兩個電纜61、62的金屬屏和外鞘77、78的步驟。
例如可以通過應用連接電纜61的金屬屏和電纜62的金屬屏的管狀金屬辮繩(plait)恢復金屬屏。優選地，通過將所述管狀辮繩重疊在所述屏上和在所述重疊區域應用環箍元件完成所述金屬屏之間的電連續性。優選地，環箍元件是金屬夾。更優選地，所述環箍元件是金屬彈簧。
可以通過提供安裝在另一支撐體上的另一彈性管狀套管(在徑向膨脹條件下)恢復外鞘(未顯示)，所述另一支撐體放置在兩個電纜61、62之一的一端上。隨后，一旦套管20圍繞接合區域60安置，并且金屬屏恢復，安裝在所述另一支撐體上的所述另一套管(即外鞘)布置在接合區域60并且通過所述另一支撐體的彈出發生其塌縮。
備選地，首先如果將要執行兩個中壓電纜的接合，則金屬屏和外鞘可以被看作套管20的組成元件。
權利要求
1.一種包覆至少兩個細長元件(61，62)之間的接合區域(60)的方法，所述方法包括以下步驟-布置具有兩個軸向可分離管狀半部(11，12)的剛性管狀支撐體(10)；-在所述半部(11，12)之間布置圓周連續環形密封元件；-在所述支撐體(10)的外表面(10a)上安裝在彈性徑向膨脹狀態下的彈性管狀套管(20)；-在所述支撐體(10)和套管(20)之間插入潤滑材料(30)；-圍繞所述接合區域(60)定位帶有所述套管(20)的所述支撐體(10)；和-彼此遠離地移動所述半部(11，12)以使所述彈性管狀套管(20)在所述接合區域(60)上塌縮。
2.根據權利要求1所述的方法，還包括將所述至少兩個細長元件(61，62)的相應端部(61a，62a)接合在一起的步驟。
3.根據權利要求2所述的方法，其中在定位所述支撐體(10)的步驟之前執行將所述細長元件(61，62)的端部(61a，62a)接合在一起的所述步驟。
4.根據權利要求2或3所述的方法，還包括將所述細長元件中的一個細長元件(62)軸向地插入到所述支撐體(10)中的步驟，從而所述細長元件(62)的端部(62a)從所述支撐體(10)軸向地突出。
5.根據權利要求4所述的方法，其中在將所述細長元件(61，62)的端部(61a，62a)接合在一起之前執行將所述細長元件(62)軸向地插入到所述支撐體(10)中的所述步驟。
6.一種包覆至少兩個細長元件(61，62)之間的接合區域(60)的設備，所述設備包括-剛性管狀支撐體(10)，其具有適于軸向分離的兩個軸向可分離管狀半部(11，12)；-彈性管狀套管20)，其在彈性徑向膨脹狀態下安裝在所述支撐體(10)的外表面(10a)上；-潤滑材料(30)，其插入到所述支撐體(10)和套管(20)之間；和-圓周連續環形密封元件(40)，其插入到所述半部(11，12)之間以防止所述潤滑劑(30)在所述半部(11，12)之間滲透。
7.根據權利要求6所述的設備，其中所述密封元件(40)由帶有所述半部(11，12)中的至少一個的一個部件制成。
8.根據權利要求7所述的設備，其中所述密封元件(40)由帶有兩個所述半部(11，12)的一個部件制成并且基本上與后者同軸。
9.根據權利要求8所述的設備，其中所述密封元件(40)具有基本上對應于所述支撐體(10)的內徑(d4)的內徑(d3)和基本上小于所述支撐體(10)的外徑(d2)的外徑(d1)。
10.根據權利要求8所述的設備，其中所述密封元件(40)具有基本上對應于所述支撐體的外徑(d2)的外徑(d1)和基本上大于所述支撐體(10)的內徑(d4)的內徑(d3)。
11.根據權利要求9或10所述的設備，其中所述密封元件(40)的外徑(d1)和內徑(d3)之間的差值在0.05mm到0.5mm之間。
12.根據權利要求9所述的設備，其中所述半部(11，12)由形成于所述支撐體(10)的外表面(10a)中的連續圓周凹槽(13)分離，所述密封元件(40)被限定在所述凹槽(13)上。
13.根據權利要求6或7所述的設備，其中所述密封元件(40)包括-由帶有第一個所述半部(11)的一個部件制成的第一部分(41)，和-由帶有第二個所述半部(12)的一個部件制成的第一部分(42)。
14.根據權利要求13所述的設備，其中所述密封元件(40)的所述第一和第二部分(41，42)隨著曲折輪廓(43)彼此接觸。
15.根據權利要求14所述的設備，其中所述第一部分(41)具有從所述第一半部(11)的軸向端部(11a)上突出的圓周連續突起(41a)。
16.根據權利要求14或15所述的設備，其中所述第二部分(42)具有在所述第二半部(12)的軸向端部(12a)上形成的圓周連續凹腔(42a)。
17.根據權利要求15和16所述的設備，其中所述凹腔(42a)在形狀上與所述突起(41a)一致，以使所述第一和第二半部(11，12)的相互接合。
18.根據權利要求13-15中任一項所述的設備，其中每個所述半部(11，12)具有截頭圓錐形構造。
19.根據權利要求13-16中任一項所述的設備，還包括一個或多個牽拉元件(50)，所述牽拉元件在所述半部(11，12)上施加軸向力，以便將所述密封元件(40)的所述部分(41，42)保持在相互軸向接觸的狀態下。
20.根據權利要求19所述的設備，其中所述一個或多個牽拉元件(50)被以這樣一種方式彈性拉緊，使得所述軸向力防止潤滑劑(30)在所述半部(11，12)之間滲透。
21.根據權利要求20所述的設備，其中所述牽拉元件(50)受到包括在大約30N和大約200N之間的張力。
22.一種用于電纜的接頭，其包括-剛性管狀支撐體(10)，其具有適于軸向分離的兩個軸向可分離管狀半部(11，12)；-彈性管狀套管(20)，其在彈性徑向膨脹狀態下安裝在所述支撐體(10)的外表面(10a)上，所述套管包括至少一個電絕緣層(82)；-潤滑材料(30)，其插入到所述支撐體(10)和套管(20)之間；和-圓周連續環形密封元件(40)，其插入到所述半部(11，12)之間以防止所述潤滑劑(30)在所述半部(11，12)之間滲透。
23.根據權利要求22所述的接頭，其中所述套管(20)還包括第一半導電元件(79)，所述第一半導電元件在相對于所述電絕緣層(82)的徑向內部位置圍繞所述支撐體(10)布置并且基本上在所述支撐體(10)的中央位置延伸。
24.根據權利要求23所述的接頭，其中所述套管(20)還包括兩個第二半導電元件(80，81)，所述第二半導電元件圍繞所述支撐體(10)布置并且在所述第一半導電元件(79)的軸向相對端部，所述電絕緣層(83)圍繞所述第一和第二半導電元件(79，80，81)。
25.根據權利要求22-24中任一項所述的接頭，其中所述套管(20)還包括第三半導電元件(83)，所述第三半導電元件限定相對于所述電絕緣層(82)布置在徑向外部位置的層，所述第三半導電元件(83)被設計成在去除所述支撐體(10)之后連接所述電纜(61，62)的外部導電層(75，76)。
26.根據權利要求25所述的接頭，其包括圍繞所述半導體層(83)布置的管狀金屬屏。
27.根據權利要求26所述的接頭，還包括相對于所述金屬屏布置在徑向外部位置的外鞘。
28.根據權利要求22-27中任一項所述的接頭，其中所述密封元件(40)由帶有所述半部(11，12)中的至少一個的一個部件制成。
29.根據權利要求28所述的接頭，其中所述密封元件(40)由帶有兩個所述半部(11，12)的一個部件制成并且基本上與后者同軸。
30.根據權利要求29所述的接頭，其中所述半部(11，12)通過形成于所述支撐體(10)的外表面(10a)或內表面(10b)中的圓周連續凹槽(13)彼此分開，所述密封元件(40)被限定在所述凹槽(13)上。
31.根據權利要求28所述的接頭，其中所述密封元件(40)包括-由帶有第一個所述半部(11)的一個部件制成的第一部分(41)，和-由帶有第二個所述半部(12)的一個部件制成的第一部分(42)。
32.根據權利要求31所述的接頭，其中所述密封元件(40)的所述第一和第二部分(41，42)隨著曲折輪廓(43)彼此接觸。
33.根據權利要求31或32所述的接頭，還包括一個或多個牽拉元件(50)，所述牽拉元件在所述半部(11，12)上施加軸向力，以便將所述密封元件(40)的所述部分(41，42)保持在相互軸向接觸的狀態下。
全文摘要
本發明涉及一種包覆細長元件之間，尤其是電纜之間的接合區域的方法。該方法包括以下步驟布置具有兩個軸向可分離管狀半部(11，12)的剛性管狀支撐體(10)；在所述支撐體(10)的外表面上安裝在彈性徑向膨脹狀態下的彈性管狀套管(20)；在所述支撐體(10)和套管(20)之間插入潤滑材料(30)；在所述半部(11，12)之間布置圓周連續密封元件(40)以防止潤滑劑在所述半部之間滲透；圍繞接合區域定位支撐體(10)和彼此遠離地移動所述半部(11，12)以允許套管(20)在接合區域上塌縮。還描述了一種包覆細長元件之間的接合區域的設備，一種帶造所述設備的方法和一種用于電纜的接頭。
文檔編號H02G15/18GK101053134SQ200480044309
公開日2007年10月10日 申請日期2004年10月27日 優先權日2004年10月27日
發明者F·波塔斯, U·瓦勞里 申請人:普雷斯曼電纜及系統能源有限公司