專利名稱：沖子成型器上的夾具裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種沖子成型器上的夾具裝置，屬于機械加工裝備技術領域。
背景技術：
在已有研磨技術中，經常會遇到在特定的沖子成型器上只可以加工最大直徑為 20MM的棒料，這樣只可以外協加工，導致成本比較高；以及在加工棒料長度為150 200MM， 且棒子兩端都需要加工的工件時，經常出現需要中途取下工件重新裝夾，工作廢時廢力，效率低。

發明內容
本發明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種沖子成型器上的夾具裝置， 在研磨過程中不需要中途取下零件重新裝夾，使整個工作過程非常簡便、使用安全，可大幅度提高生產效率和降低生產成本。按照本發明提供的技術方案，沖子成型器上的夾具裝置包括第一固定板、第二固定板和吸鐵，所述的第一固定塊和第二固定塊是分別卡在吸鐵兩端的槽里面，再用四個緊固螺釘固定在沖子成型器的頭部，吸鐵與第一固定塊和第二固定塊相連接。本發明與已有技術相比具有以下優點本發明結構簡單、緊湊，合理；可以加工同軸零件以及比較大的外圓，工作過程非常簡便、使用安全，可大幅度提高加工效率。


圖1為本發明模具分開狀態結構示意主視圖。圖2為本發明模具分開狀態結構示意俯視圖。
具體實施例方式下面本發明將結合附圖中的實施例作進一步描述如圖1 圖2所示包括固定板1、固定板2、吸鐵3及沖子成型器4。本發明采用固定塊1和固定塊2是分別卡在吸鐵兩端的槽里面，再用四個緊固螺釘固定在沖子成型器4的頭部，吸鐵3與固定塊1和固定塊2相連接。在沖子成型器4的底部需增加一塊底板，是為了增加工件的加工行程。底板是用緊固螺釘固定在沖子成型器 4的底部。本發明的工作原理及工作過程首先把夾具裝置用緊固螺釘固定在沖子成型的頭部，然后把底板吸在磨床的工作臺面上，調到水平位置，再將沖子成型器用螺釘固定在底板上，把工件吸在吸鐵上，用百分表把工件與沖子成型器調到同心位置，這時開啟磨床上的砂輪，對工件所需加工部分進行對刀，隨即手搖沖子成型器上的手柄，微調磨床開關，使工件與砂輪低速旋轉，磨削到所需尺寸即可。 本發明通過緊固螺釘固定在沖子成型器的頭部，使加工工件的外圓直徑最大達到 75MM，而且在研磨過程中不需要中途取下零件重新裝夾，使整個工作過程非常簡便、使用安全，可大幅度提高生產效率和成本控制。
權利要求
1.一種沖子成型器上的夾具裝置，其特征是包括第一固定板(1)、第二固定板(2)及吸鐵(3)，所述第一固定塊(1)和第二固定塊(2)分別卡在吸鐵(3)槽內，吸鐵(3)與第一固定塊(1)和第二固定塊( 相連接。
2.如權利要求1所述的沖子成型器上的夾具裝置，其特征是所述吸鐵(3)兩端設有槽。
全文摘要
本發明涉及一種沖子成型器上的夾具裝置，屬于機械加工裝備技術領域。其包括第一固定板、第二固定板和吸鐵，所述的第一固定塊和第二固定塊是分別卡在吸鐵兩端的槽里面，再用四個緊固螺釘固定在沖子成型器的頭部，吸鐵與第一固定塊和第二固定塊相連接。本發明結構簡單、緊湊，合理；可以加工同軸零件以及比較大的外圓，工作過程非常簡便、使用安全，可大幅度提高加工效率。
文檔編號B24B37/00GK102229098SQ20101020830
公開日2011年11月2日 申請日期2010年6月18日 優先權日2010年6月18日
發明者姜前一 申請人:無錫晶心精密機械有限公司