專利名稱：一種無鎳低鉻奧氏體0Cr₁₃Mn₁₄CuN不銹耐酸鋼的制作方法
技術領域：
本發明專利涉及一種具有較高的抗晶間腐蝕性能、良好的機械性 能良好低溫強度及韌性的無鎳低鉻奧氏體0Cr13Mn14aiN不銹耐酸 鋼。
背景技術：
本發明無鎳低鉻奧氏體0OI3Mn14CuN不銹耐酸鋼是針對傳統的 不銹耐酸鋼中含有高鎳高鉻的合金成分，成本昂貴而研制的。目前， 在公知的技術中，不銹耐酸鋼中典型的鋼種是0Crl8Ni9Ti和 lCr18Ni9Ti,盡管其性能較好，但成分中鎳、鉻含量高，隨著科學技 術的發展，不銹耐酸鋼的使用范圍日益擴大，從宇航、航空、原子能、 海洋開發、能源、化工、石油、食品、醫療器械、直至家庭用具，甚 至建筑等諸多方面都廣泛使用不銹耐酸鋼制品。因此近三十年來，其 產品品種也在不斷擴大，質量不斷提高，按其金相組織可分為鐵素 體型、馬氏體型、奧氏體型、奧氏體一鐵素體(雙相)型、高強度沉 淀硬化型等五個類型，按其化學成分可分為；鉻鋼、鉻鎳鋼和鎳鉻鋼， 其中鎳鉻鋼是奧氏體型不銹耐酸鋼。上述的高鎳髙鉻不銹耐酸鋼，因 冶煉成本高及主要原材料鎳元素的短缺和稀少，使其發展和應用都受 到了限制。 發明內容本發明無鎳低鉻奧氏體0Cr13Mnl4CuN不銹耐酸鋼，克服了上述 存在的缺陷，目的是提供一種以錳、氮代替昂貴的鎳元素的Cr~Mn ~~N系的奧氏體型不銹耐酸鋼。本發明無鎳低鉻奧氏體0Cr13Mn14CuN不銹耐酸鋼內容簡述本發明無鎳低鉻奧氏體0Cr13Mn14CuN不銹耐酸鋼，其特征在于 它的化學成份為-C《0.08%、 Si《1.00%、 Mnl3.0% 15.0%、 Crl2.0% 14.0%、 Cu 1.0% 2.0%、 N 0.15% 0. 25%、 P《0.035%、 S《0. 030%。本發明無鎳低鉻奧氏體0Crl3Mn14CuN不銹耐酸鋼在熔煉時爐料 裝料前在爐底先加入1 2%的石灰，以利于熔煉初期低溫脫磷,采用還原工藝操作法，將紫銅、鉻鐵和無銹的低碳鋼料一起裝入爐內，待熔化后加入1 2%的石灰和0. 5%的熒石粉，同時加入預熱至800。C的氮 化鉻鐵，待氮化鉻鐵熔化后加入金屬錳，待金屬錳熔化后，采用硅鈣 合金粉擴散脫氧，要求白渣操作，出鋼前10分鐘加硅鐵，出鋼前3 分鐘加入O. 5%的混合稀土。本發明無鎳低鉻奧氏體OCr13Mn14CuN不銹耐酸鋼，是一種新鋼 種，經過數十次的工藝試驗、檢測為奧氏體金相組織，其化學成分、 耐酸耐腐蝕性、抗氧化性及機械性能均達到了不銹鋼的技術標準，特 別是加入了微量元素，使晶粒細化、增加鋼的韌性，又達到了脫氧、 脫硫、消除鋼中非金屬夾雜、防止晶間腐蝕等作用。以錳、氮代替昂 貴的鎳，使冶煉成本降低60%以上，可應用于不銹耐酸無縫鋼管、各 種圓鋼、板材和精密鑄造的不銹耐酸鋼鑄件的生產，具有顯著的經濟 效益。
具體實施方式
本發明無鎳低鉻奧氏體0Cri3Mn14CuN不銹耐酸鋼是這樣實現 的，下面做具體說明。無鎳低鉻奧氏體0Cn3Mn,4CuN不銹耐酸鋼的 化學成份為C《0.08%、 Si《1.00%、 Mnl3.0% 15.0%、 Crl2.0% 14.0%、 Cu 1. 0% 2. 0%、 N 0.15% 0. 25%、 P《0.035%、 S《0, 030%。本發明無鎳低鉻奧氏體OCr13Mn14CuN不銹耐酸鋼在熔煉時爐料 裝料前在爐底先加入1 2%的石灰，以利于熔煉初期低溫脫磷,采用還 原工藝操作法,將紫銅、鉻鐵和無銹的低碳鋼料一起裝入爐內，待熔 化后加入1 2%的石灰和0. 5%的熒石粉，同時加入預熱至80(TC的氮 化鉻鐵，待氮化鉻鐵熔化后加入金屬錳，待金屬錳熔化后，采用硅鈣 合金粉擴散脫氧，要求白渣操作，出鋼前10分鐘加硅鐵，出鋼前3 分鐘加入0，5%的混合稀土。本發明無鎳低鉻奧氏體0Cr13Mn14CuN不銹耐酸鋼是通過化學成 分設計，并通過添加多種微量元素而取得的新鋼種，通過在冶煉工藝 過程適時加入微量元素以促成該鋼種為奧氏體金相組織，消除晶間腐 蝕使其具有較高的抗晶間腐蝕性能，通過在不同濃度、不同溫度的有機或無機酸中能通過T法、L法及X法檢驗，尤其在氧化介質中都 具有良好的耐腐蝕性能。經室溫檢測其機械性能如下-鋼種抗拉強度屈服強度伸長率斷面收縮率OCf13Mn14CuN560MPa260MPa40%58%本發明無鎳低鉻奧氏體0Cr13Mn14CuN不銹耐酸鋼經實驗證明性 能良好，可應用于不銹耐酸無縫鋼管、各種圓鋼、板材和精密鑄造的 不銹耐酸鋼鑄件的生產。
權利要求
1、一種無鎳低鉻奧氏體0Cr13Mn14CuN不銹耐酸鋼，其特征在于它的化學成份為C≤0.08％、Si≤1.00％、Mn13.0％～15.0％、Cr12.0％～14.0％、Cu 1.0％～2.0％、N 0.15％～0.25％、P≤0.035％、S≤0.030％。
2、根據權利要求1所述的無鎳低鉻奧氏體OCr13Mh14CuN不銹耐 酸鋼，其特征在于本發明無鎳低鉻奧氏體0C"Mn,4CuN不銹耐酸 鋼在熔煉時爐料裝料前在爐底先加入1 2%的石灰，以利于熔煉初期 低溫脫磷，采用還原工藝操作法,將紫銅、鉻鐵和無銹的低碳鋼料一起 裝入爐內，待熔化后加入1 2%的石灰和0. 5%的熒石粉，同時加入預 熱至800'C的氮化鉻鐵，待氮化鉻鐵熔化后加入金屬錳，待金屬錳金 屬錳瑢化后，采用硅鈣合金粉擴散脫氧，要求白渣操作，出鋼前10 分鐘加硅鐵，出鋼前3分鐘加入0,5%的混合稀土。
全文摘要
本發明涉及一種無鎳低鉻奧氏體0Cr₁₃Mn₁₄CuN不銹耐酸鋼，其特征在于它的化學成份為C≤0.08％、Si≤1.00％、Mn13.0％～15.0％、Cr12.0％～14.0％、Cu 1.0％～2.0％、N 0.15％～0.25％、P≤0.035％、S≤0.030％。本發明是一種新鋼種，經過數十次的工藝試驗、檢測為奧氏體金相組織，其化學成分、耐酸耐腐蝕性、抗氧化性及機械性能均達到了不銹鋼的技術標準，特別是加入了微量元素，使晶粒細化、增加鋼的韌性，又達到了脫氧、脫硫、消除鋼中非金屬夾雜、防止晶間腐蝕等作用。以錳、氮代替昂貴的鎳，使冶煉成本降低60％以上，可應用于不銹耐酸無縫鋼管、各種圓鋼、板材和精密鑄造的不銹耐酸鋼鑄件的生產，具有顯著的經濟效益。
文檔編號C22C38/38GK101250670SQ20081001091
公開日2008年8月27日 申請日期2008年4月3日 優先權日2008年4月3日
發明者徐文斌, 祁興達, 平 陸 申請人:平 陸