專利名稱：：一種不銹鋼酸洗廢水中鉻、鎳鹽提取方法
技術領域：
：本發明涉及一種酸性廢水中提取金屬鹽的方法，尤其是指一種不銹鋼酸性廢水中提取鉻、鎳鹽的方法。
背景技術：
：現有不銹鋼酸洗廢水的處理基本采用曝氣、中和、沉淀的方法，由于傳統方法未考慮廢水中的重金屬回收，只顧及處理達標排放，所以整體運行成本過高，且壓干的污泥往往由于處置不當容易造成重金屬二次污染，更重要的是會造成資源浪費。在不銹鋼酸性廢水中含有大量的鐵、鉻、鎳鹽。目前，企業一般將酸性廢水處理到符合排放標準，即予以排放，但這樣的排放還是有很大的問題，一是其中的鐵、鉻、鎳鹽隨著排放形成二次污染，二是目前企業為排放而進行的處理過程中，大量使用堿液，藥劑的用量也是很大，經濟成本比較大。所以如何降低成本進行廢水處理，同時能避免二次污染的出現，成為企業的重要研究課題。
發明內容本發明針對現有技術中的不足，提出了一種操作方便、可有效回收不銹鋼廢水中鉻、鎳鹽的方法。本發明是通過下述技術方案得以實現的一種不銹鋼酸洗廢水中絡、鎳鹽提取方法，它包括下列步驟-(1)廢水與作為中和劑A的鎂鹽、鈣鹽反應，并使反應后廢水PH值為2.04.0;(2)將上述反應后廢水在沉淀池沉淀，并過濾去除固體物；(3)將濾液中加入作為中和劑B的強堿、純堿，調節PH值為6.58.5;(4)再把反應物在沉淀池過濾，排放濾液；(5)在過濾物中加入酸，進行酸化、氧化反應，調節PH值為14;(6)過濾去除固體物，可得含鉻、鎳鹽濾液。作為優選，上述的提取方法，所述的作為中和劑A的鎂鹽、鈣鹽為MgC03、CaC03，可以有效把廢水中的F—去除，而且效果較佳。同時，可以選用Ca(OH)2、Mg(OH)2等含鈣、鎂物質，也具有一定的效果。作為優選，上述的提取方法，所述的廢水與作為中和劑A的鈣鹽、鎂鹽反應，PH值為2.5~3.5。作為優選，上述的提取方法，所述的廢水與作為中和劑的鎂鹽、鈣鹽反應是在曝氣池中進行，可以充分進行反應，而且提高效率，實現經濟利益的最大化。在曝氣時氣液比為10-30:1，曝氣時間一般為1~2小時，同時也充分考慮到廢水中成份含量的不同，而相應采取不同的措施，以便實現反應的完全進行。作為優選，上述的提取方法，所述的在濾液中加入強堿為NaOH、KOH。作為優選，上述的提取方法，所述的廢水加入強堿、純堿后的PH值為6.57.5。在此與現有技術相比，具有明顯的優勢，一般目前的處理技術，為了實現符合排放標準，往往會加堿至PH9，甚至PH9以上。而本發明的PH值調節，則明顯具有節省堿用量。作為優選，上述的提取方法，所述的將在濾液中加入強堿、純堿的反應在曝氣池中進行，可以確保反應物的充分混合接觸，并且反應完全。在曝氣時氣液比為1030:1，曝氣時間一般為12小時，同時也充分考慮到廢水中成份含量的不同，而相應采取不同的措施，以便實現反應的完全進行作為優選，上述的提取方法，所述的過濾物進行酸化、氧化反應時加入硫酸，調節PH值為1.5-3.0，三價鐵鹽在酸性條件下也是不溶于溶液中，并在過濾后可以去除，而留下的料液主要含鉻、鎳鹽的混合物，不僅可以避免二次污染，而且可以回收貴重金屬，增加經濟效rr^.o作為優選，上述的一種不銹鋼酸洗廢水中鉻、鎳鹽提取方法，所述的過濾物進行酸化、氧化反應后，再加入強堿、純堿，調節PH值為3.0-4.0，則具有更好效果。有益效果處理不銹鋼酸洗廢水達標排放的同時，同時回收廢水中含有的鉻、鎳鹽，產生較好的經濟效益、環境效益，而且操作簡單、控制方便。圖1為不銹鋼酸性廢水處理工藝流程示意圖具體實施例方式下面結合附圖，對本發明的實施過程作具體說明實施例一按附圖中所示實施過程，取自某不銹鋼公司的生產廢水l升，經測得含鉻、鎳濃度為120mg/L。隨后加入石灰乳3克，攪拌均勻，測得PH為3.8，靜置后過濾，去除固體物，把濾液再用純堿2克，測得PH為7.8，再進行過濾，濾液可以排放，再往固體濾渣加入硫酸，調節PH至1.8，再次過濾，固體物除去，其中含主要成份為鐵鹽，過濾液即為含鉻、鎳鹽溶液，測得含鉻9克/升，鎳10.8克/升。實施例二按實施例一同樣的方法，取自某不銹鋼公司的生產廢水l升，經測得含鉻、鎳濃度為130mg/L。隨后加入石灰乳3.2克，攪拌均勻，測得PH為3.0，靜置后過濾，去除固體物，把濾液再用純堿2.3克，測得PH為7.3，再進行過濾，濾液可以排放，再往固體濾渣加入鹽酸，調節PH至1.5，再次過濾，固體物除去，其中含主要成份鐵鹽，過濾液即為含鉻、鎳鹽溶液，領i照含鉻9.4克/升，鎳12.1克/升。實施例三按實施例一同樣的方法，取自某不銹鋼公司的生產廢水l升，進行處理，得出列表(按實施步驟測得)。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權利要求1、一種不銹鋼酸洗廢水中鉻、鎳鹽提取方法，其特征在于包括下列步驟(1)廢水與作為中和劑A的鎂鹽、鈣鹽反應，并使反應后廢水PH值為2.0～4.0；(2)將上述反應后廢水在沉淀池沉淀，并過濾去除固體物；(3)將濾液中加入作為中和劑B的強堿、純堿，調節PH值為6.5～8.5；(4)再把反應物在沉淀池過濾，排放濾液；(5)在過濾物中加入酸，進行酸化、氧化反應，調節PH值為1.0～4.0；(6)過濾去除固體物，可得含鉻、鎳鹽濾液。全文摘要本發明公開了一種酸性廢水的處理方法，尤其是指一種不銹鋼酸性廢水中鉻、鎳鹽的提取方法。本發明是通過分階段去除酸性廢水中有害物質，先是加入鈣鹽，并控制pH為2.0～4.0，去除含氟離子，再加入強堿或純堿，控制pH為7.0～8.0，經過濾，可以有效實現達標排放液體，再把過濾后的濾渣用酸液進行酸化氧化反應，控制pH為1.0～4.0，過濾去除其中的鐵離子，剩下的濾液中即為提取的貴金屬鉻、鎳鹽。本發明的優點是，可以減少鈣鹽、強堿或純堿的加入量，即可實現液體的達標排放，而且不會造成重金屬二次污染的情況，回收利用鉻、鎳鹽，有效提高經濟效益。本發明可廣泛應用于各種不銹鋼制造企業的廢水處理，及類似企業。文檔編號C02F1/66GK101096276SQ200710069398公開日2008年1月2日申請日期2007年6月22日優先權日2007年6月22日發明者陳啟松申請人:陳啟松