專利名稱：合金澆注機的制作方法
技術領域：
本實用新型所要保護的技術方案屬于澆注合金尤其是澆注硅鐵合金所使用的機械裝置這一技術領域。
背景技術：
以硅鐵澆注為例，目前合金澆注大都采用模注法澆注成較大體積的硅鐵錠，而后人工或機械破碎成塊，以達到國家標準規定的硅鐵塊度。由于硅鐵的強度高，易吸水粉化，所以這種方法成品率低、成本高，生產節奏慢，工作環境惡劣；并且所采用的設備主要為鏈帶式和環行回轉式澆注機，這些澆注機結構復雜，投資成本高。

發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種免破碎一次成型的合金澆注機，它能澆注出質量好、塊度均勻的合金塊，以提高合金澆注的成品率和生產節奏。
本實用新型解決技術問題的方案是合金澆注機，主要由澆口、可旋轉的澆注滾筒、冷卻裝置組成，澆注滾筒由多個平面構成其外表面，垂直與滾筒旋轉軸截面形狀為多邊形，滾筒每個表平面上分布著若干個凹模；澆口位于澆注滾筒表平面上方且能對準著凹模；澆注滾筒內外設有冷卻裝置，下方放置著收集槽。沿澆注滾筒的旋轉方向在收集槽之后布置著脫模劑噴吹裝置。
冷卻裝置由從澆口位置起沿澆注滾筒的旋轉方向的表平面外布置著氣水霧化冷卻裝置、滾筒內的水冷裝置、澆注合金從凹模中脫落后進入的水冷槽構成。
具體地說澆口位于與滾筒最高位置表平面相鄰的一側表平面的上方，從位置最高的表平面起沿澆注滾筒的旋轉方向旋轉120°的范圍內，澆注滾筒的表平面外設置有氣水霧化冷卻裝置；沿澆注滾筒的旋轉方向在氣水霧化冷卻裝置之后的表平面下方設置有水冷槽。
收集槽為水冷槽。
澆口與中間包相通，所謂中間包為一容器，合金熔液流向中間包后再從澆口澆注到凹模上，通過合金熔液在中間包內過渡作用，可以方便控制澆注過程，同時也可以使合金熔液在澆注后立刻冷卻，不會產生氣泡，使合金塊內部密實，提高產品質量。
中間包外設置有吹風冷卻裝置，吹風冷卻系統可以對中間包內的合金熔液調節溫度，以便更好地提高產品質量。
本實用新型的積極效果體現在1、利用本澆注機可實現硅鐵等合金一次澆注成型，從而免去了人工破碎和機械破碎的生產工序，節約了成本；同時由于一次成型，可使成品率提高6％以上，從而提高了經濟效益。2、由于采用了氣水霧化、水冷和吹風等冷卻裝置進行冷卻，使硅鐵錠等合金完全冷凝時間大大減少，硅鐵錠的強度可提高50％以上，另外由于設置的中間包除了起到分流作用外還消除了澆注時的氣泡產生，從而提高了產品的品質。3、本實用新型結構簡單，占地面積小，投資省，運行成本低。


圖1為本實用新型一個優選方式的結構示意圖。
具體實施方式
結合圖1、圖2，一種硅鐵澆注機，由耐磨耐熱材料制成的澆注滾筒12垂直旋轉軸的橫截面為八邊形，即澆注滾筒12的外表面有八個平面，每個表平面上一排排地整齊分布著大小符合國家標準要求硅鐵塊度的凹模14。澆注滾筒12裝在傳動軸上，由傳動裝置帶動旋轉。澆注滾筒12旋轉時，處于表平面13上方的澆口1對準一排凹模14時硅鐵液流出注入凹模14成塊。澆口14用耐火材料制成，它們都和中間包2連通，中間包2為存貯硅鐵液的容器，中間包2可以對流入其間的硅鐵液起分流和控流作用，而中間包2的上方有吹風冷卻裝置3，吹風冷卻裝置3對中間包2內的硅鐵液吹風，以加快硅鐵液的冷卻，降低硅鐵液的過熱度。
澆注滾筒12從表平面13旋轉到最高位置，氣水霧化冷卻裝置5分布在處于最高位置的表平面4到表平面6的外圍，氣水霧化冷卻裝置5為封閉式結構；澆注滾筒12的內部還設有水冷裝置11，該裝置為循環水冷卻結構。通過以上的冷卻作用，可加快硅鐵液的冷卻凝固，并提高硅鐵塊的強度。凝固后的硅鐵塊從位于表平面6下方的表平面7上脫落，表平面7下方設有收集槽8，該收集槽為一水冷槽，硅鐵塊落入到水冷槽的傳送帶上進一步冷卻，一直輸送到干燥爐內干燥。處于最低位置表平面的下方布置著脫模劑噴吹裝置9，該裝置可向凹模內噴灑脫模劑。在表平面4的最下方還設有事故槽10，可使澆注的廢液或廢品落入其中。
權利要求1.合金澆注機，主要由澆口(1)、可旋轉的澆注滾筒(12)、冷卻裝置組成，其特征在于澆注滾筒(12)由多個平面構成其外表面，垂直于滾筒旋轉軸的截面形狀為多邊形，滾筒每個表平面上分布著若干個凹模(14)；澆口位于澆注滾筒(12)表平面上方且能對準著凹模(14)；澆注滾筒(12)內外設有冷卻裝置，下方放置著收集槽(8)。
2.根據權利要求1所述的合金澆注機，其特征在于沿澆注滾筒的旋轉方向在收集槽(8)之后布置著脫模劑噴吹裝置(9)。
3.根據權利要求1所述的合金澆注機，其特征在于冷卻裝置由從澆口(1)位置起沿澆注滾筒(12)的旋轉方向的表平面外布置著氣水霧化冷卻裝置(5)、滾筒內的水冷裝置(11)、澆注合金從凹模(14)中脫落后進入的水冷槽構成。
4.根據權利要求3所述的合金澆注機，其特征在于澆口(1)位于與滾筒最高位置表平面(4)相鄰的一側表平面(13)的上方，從位置最高的表平面(4)起沿澆注滾筒(12)的旋轉方向旋轉120°的范圍內，澆注滾筒(12)的表平面外設置有氣水霧化冷卻裝置(5)；沿澆注滾筒(12)的旋轉方向在氣水霧化冷卻裝置(5)之后的表平面(6)下方設置有水冷槽。
5.根據權利要求3所述的合金澆注機，其特征在于收集槽(8)為水冷槽。
6.根據權利要求1所述的合金澆注機，其特征在于澆口(1)與中間包(2)相通，中間包(2)為一容器，合金熔液流向中間包(2)后再從澆口(1)澆注到凹模(14)上。
7.根據權利要求4所述的合金澆注機，其特征在于中間包外設置有吹風冷卻裝置(3)。
專利摘要合金澆注機，主要由澆口、澆注滾筒、冷卻裝置組成，澆注滾筒由多個平面構成其外表面，其截面形狀為多邊形，滾筒每個表平面上分布著若干個凹模；澆口位于澆注滾筒表平面上方且能對準著凹模；澆注滾筒內外設有冷卻裝置，下方放置著收集槽；沿澆注滾筒的旋轉方向在收集槽之后布置著脫模劑噴吹裝置。本實用新型具有硅鐵等合金一次澆注成型的優點，克服了現有技術成品率低、強度差、占地面積大，投資大，運行成本高等缺陷。
文檔編號B22D5/00GK2619742SQ03221250
公開日2004年6月9日 申請日期2003年4月15日 優先權日2003年4月15日
發明者朱童斌, 蘇允隆, 何云, 石瑋, 王黎明, 李小靜 申請人:馬鞍山鋼鐵股份有限公司