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拉絲模盒矢量圈徑調整固定裝置的制造方法

文檔(dang)序號:10835162閱讀(du):995來(lai)源:國知局
拉絲模盒矢量圈徑調整固定裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及拉絲模盒技術領域,特別是一種拉絲模盒矢量圈徑調整固定裝置,包括盒體和拉絲模,所述盒體上設置有模盒入口和模盒連接口,所述盒體下部一端固定在基座上,另一端設置連接有支撐架;所述盒體上部設置有臺階,所述臺階與L型壓桿一端轉動連接,所述L型壓桿另一端與盒體側面固定連接。采用上述結構后,本實用新型的拉絲模盒矢量圈徑調整固定裝置通過分別在鋼絲縱截面上下、左右固定,有效解決由于拉力和抖動造成的震動,保證調整合格后的鋼絲參與拉拔時直進直出。
【專利說明】
拉絲模盒矢量圈徑調整固定裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及拉絲模盒技術領域,特別是一種拉絲模盒矢量圈徑調整固定裝置。
【背景技術】
[0002]拉絲機是利用金屬絲在拉拔過程中,在拉絲模內產生彈性變形與塑性變形原理,是金屬絲的物理尺寸以及特性改變的機械設備,其廣泛應用于金屬制品行業中各種鋼絲、焊絲的生產。模具盒則是安裝金屬絲模具和放置金屬絲潤滑劑的裝置,在金屬絲拉拔的過程中起到金屬絲潤滑,冷卻效果的機構。
[0003]如圖1a所示,鋼絲I在拉絲模內拉拔過程中直進直出,保證鋼絲基體變形均勻。如圖1b所示,鋼絲I的不均勻變形會導致在變形量較大的面上損耗大,經過持續拉拔后會完全破壞鋼絲表面的潤滑層,使這個面與拉絲模直接接觸,并進一步磨損拉絲模,刮傷鋼絲。電機的抖動與卷筒的拉力使得鋼絲高速通過模盒產生振動,因此模盒不能緊固在車臺上,無法保證鋼絲在模盒拉拔過程中直進直出,造成鋼絲在拉絲模中變形不均勻,產生質量缺陷。

【發明內容】

[0004]本實用新型需要解決的技術問題提供一種確保鋼絲在拉絲模盒中直進直出的拉絲模盒矢量圈徑調整固定裝置。
[0005]為解決上述的技術問題,本實用新型的拉絲模盒矢量圈徑調整固定裝置,包括盒體和拉絲模,所述盒體上設置有模盒入口和模盒連接口,所述盒體下部一端固定在基座上,另一端連接有支撐架;所述盒體上部設置有臺階,所述臺階與L型壓桿一端轉動連接,所述L型壓桿另一端與盒體側面固定連接。
[0006]進一步的,所述臺階上固定有基板,所述基板上固定有轉動支座,所述L型壓桿一端通過插銷與轉動支座轉動連接。
[0007]進一步的,所述盒體側面固定有夾臂,所述L型壓桿的另一端通過夾緊裝置固定在夾臂上。
[0008]更進一步的,所述夾緊裝置包括螺栓和螺母,所述L型壓桿的另一端開有卡槽,所述螺栓與卡槽相適應,所述螺栓穿過卡槽和夾臂,通過螺母將L型壓桿的另一端固定在夾臂上。
[0009]進一步的,所述盒體側面固定有與L型壓桿相適應的卡座。
[0010]進一步的,所述支撐架包括平行設置的第一支撐架和第二支撐架,所述第二支撐架靠近模盒連接口,所述第二支撐架高于第一支撐架。
[0011]采用上述結構后,本實用新型的拉絲模盒矢量圈徑調整固定裝置通過分別在鋼絲縱截面上下、左右固定,有效解決由于拉力和抖動造成的震動,保證調整合格后的鋼絲參與拉拔時直進直出。
【附圖說明】
[0012]下面將結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0013]圖1a為本實用新型鋼絲均勻變形的結構示意圖。
[0014]圖1b為本實用新型鋼絲變形不均勻的結構示意圖。
[0015]圖2a為本實用新型拉絲模盒矢量圈徑調整固定裝置的結構示意圖。
[0016]圖2b為本實用新型L型壓桿原理結構示意圖。
[0017]圖中:I為鋼絲,2為盒體,3為模盒入口,4為基座,5為臺階,6為模盒連接口,8為拉絲模
[0018]701為第一支撐架,702為第二支撐架,901為L型壓桿,902為基板,903為轉動支座,904為卡座,905為螺栓,906為螺母,907為夾臂,908為插銷,909為卡槽
【具體實施方式】
[0019]如圖2a和圖2b所示,本實用新型的拉絲模盒矢量圈徑調整固定裝置,包括盒體2和拉絲模I,所述盒體2上設置有模盒入口3和模盒連接口6。所述盒體2下部一端固定在基座4上,另一端連接有支撐架。所述盒體2上部設置有臺階5,所述臺階5與L型壓桿901—端轉動連接,所述L型壓桿901另一端與盒體2側面固定連接。
[0020]進一步的,所述臺階上固定有基板902,所述基板902上固定有轉動支座903,所述L型壓桿901—端通過插銷908與轉動支座903轉動連接。
[0021 ]進一步的,所述盒體2側面固定有夾臂907,所述L型壓桿901的另一端通過夾緊裝置固定在夾臂907上。
[0022]更進一步的,所述夾緊裝置包括螺栓905和螺母906,所述L型壓桿901的另一端開有卡槽909,所述螺栓905與卡槽909相適應,所述螺栓905穿過卡槽909和夾臂907,通過螺母906將L型壓桿901的另一端固定在夾臂907上。
[0023]進一步的,為了更好的校準L型壓桿901下壓的位置,所述盒體2側面固定有與L型壓桿901相適應的卡座904。
[0024]進一步的,為了更好的完成L型壓桿901的調整動作和保證盒體2的整體穩定性。所述支撐架包括平行設置的第一支撐架701和第二支撐架702,所述第二支撐架702靠近模盒連接口 6,所述第二支撐架702高于第一支撐架701。
[0025]本實用新型的工作原理如下:鋼絲I從模盒入口3進入盒體2內,然后從模盒連接口6進入拉絲模8 ο松開螺母906,拔開螺栓905,可以將L型壓桿901的另一端從夾臂907中松開,L型壓桿901的一端繞插銷908轉動,調整到相應的壓力位置后,插入螺栓905,旋緊螺母906就可以將L型壓桿901的另一端固定。這樣就可以通過調整L型壓桿901不同的轉動位置來調整盒體2對第一支撐架701和第二支撐架702的壓力,從而調整鋼絲I縱截面上下、左右的位置,有效解決由于拉力和抖動造成的震動,保證調整合格后的鋼絲參與拉拔時直進直出。
[0026]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】,但是本領域熟練技術人員應當理解,這些僅是舉例說明,可以對本實施方式作出多種變更或修改,而不背離實用新型的原理和實質,本實用新型的保護范圍僅由所附權利要求書限定。
【主權項】
1.一種拉絲模盒矢量圈徑調整固定裝置,包括盒體和拉絲模,所述盒體上設置有模盒入口和模盒連接口,其特征在于:所述盒體下部一端固定在基座上,另一端連接有支撐架;所述盒體上部設置有臺階,所述臺階與L型壓桿一端轉動連接,所述L型壓桿另一端與盒體側面固定連接。2.按照權利要求1所述的一種拉絲模盒矢量圈徑調整固定裝置,其特征在于:所述臺階上固定有基板,所述基板上固定有轉動支座,所述L型壓桿一端通過插銷與轉動支座轉動連接。3.按照權利要求1所述的一種拉絲模盒矢量圈徑調整固定裝置,其特征在于:所述盒體側面固定有夾臂,所述L型壓桿的另一端通過夾緊裝置固定在夾臂上。4.按照權利要求3所述的一種拉絲模盒矢量圈徑調整固定裝置,其特征在于:所述夾緊裝置包括螺栓和螺母,所述L型壓桿的另一端開有卡槽,所述螺栓與卡槽相適應,所述螺栓穿過卡槽和夾臂,通過螺母將L型壓桿的另一端固定在夾臂上。5.按照權利要求1所述的一種拉絲模盒矢量圈徑調整固定裝置,其特征在于:所述盒體側面固定有與L型壓桿相適應的卡座。6.按照權利要求1所述的一種拉絲模盒矢量圈徑調整固定裝置,其特征在于:所述支撐架包括平行設置的第一支撐架和第二支撐架,所述第二支撐架靠近模盒連接口,所述第二支撐架高于第一支撐架。
【文檔編號】B21C3/12GK205519032SQ201620050043
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月19日
【發明人】張家
【申請人】盛利維爾(中國)新材料技術有限公司
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