點焊輔助夾具的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及工件焊接技術領域，特別是涉及一種點焊輔助夾具。
【背景技術】
[0002]在汽車加工時，經常需要將小件與縱梁焊接，這時就需要兩個點焊接，而當小件折彎角為銳角時，導致焊鉗需要采用異形鉗，或者傀儡焊進行打點，從而加大成本，且操作困難，否則垂直打點時與板件干涉，造成打點聯電，影響焊接質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種點焊輔助夾具。
[0004]為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是:
[0005]—種點焊輔助夾具，包括支座，與所述的支座鉸接的切換氣缸，與所述的支座鉸接并與所述的切換氣缸的活塞桿鉸接的連接臺，以及保持絕緣地設置在所述的連接臺上的代電極塊，所述的代電極塊后部形成有與點焊電極對應的凹腔，所述的代電極塊前端形成有點焊電極狀凸出部。
[0006]所述的連接臺通過電木與所述的代電極塊固定連接。
[0007 ]所述的代電極塊由鉻鋯銅材質制成。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0009]本實用新型采用切換氣缸驅動代電極塊移動，實現了焊接和等待工位的切換，而且，利用代電極塊作為傳導部件，其設置可根據待焊接件任意設置以進行規避，能適應各種小銳角焊接件的點焊。
【附圖說明】
[0010]圖1所示為本實用新型的點焊輔助夾具的結構示意圖；
[0011]圖2所示為本實用新型的點焊輔助夾具的使用態示意圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0013]如圖1和圖2所示，本實用新型的點焊輔助夾具包括支座1，與所述的支座鉸接的切換氣缸2，與所述的支座鉸接并與所述的切換氣缸的活塞桿鉸接的連接臺3，以及保持絕緣地設置在所述的連接臺3上的代電極塊4，所述的代電極塊后部形成有與點焊電極對應的凹腔，所述的代電極塊前端形成有點焊電極狀凸出部5。具體來說，所述的連接臺通過電木、絕緣螺柱、絕緣墊片等與所述的代電極塊固定連接。其中，所述的凹腔以能允許所述的電焊槍的點焊電極插入并實現導電連接，所述的凸出部與電焊電極的形狀一致以相當于延長所述的電焊槍的點焊電極。
[0014]本實用新型采用切換氣缸驅動代電極塊移動，實現了焊接和等待工位的切換，而且，利用代電極塊作為傳導部件，其設置可根據待焊接件任意設置以進行規避，能適應各種小銳角焊接件的點焊。
[0015]優選地，所述的代電極塊由鉻鋯銅材質制成，鉻鋯銅有良好的導電性，導熱性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及軟化溫度高，焊接時電極損耗少，焊接速度快，焊接總成本低，適合作為熔接焊機的電極有關管件。
[0016]在使用時，首選通過夾具配合將焊接件6與縱梁(圖中未示出)對接后，切換氣缸動作帶動代電極塊擺動至與焊接件內側，使凸出部與焊接件相接觸，將焊槍8拉下并使對應的電焊電極插入代電極塊的凹腔內，這樣利用凸出部即焊槍的另一個點焊電極即可實現點焊焊接。
[0017]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種點焊輔助夾具，其特征在于，包括支座，與所述的支座鉸接的切換氣缸，與所述的支座鉸接并與所述的切換氣缸的活塞桿鉸接的連接臺，以及保持絕緣地設置在所述的連接臺上的代電極塊，所述的代電極塊后部形成有與點焊電極對應的凹腔，所述的代電極塊前端形成有點焊電極狀凸出部。2.如權利要求1所述的點焊輔助夾具，其特征在于，所述的連接臺通過電木與所述的代電極塊固定連接。3.如權利要求1所述的點焊輔助夾具，其特征在于，所述的代電極塊由鉻鋯銅材質制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種點焊輔助夾具，包括支座，與所述的支座鉸接的切換氣缸，與所述的支座鉸接并與所述的切換氣缸的活塞桿鉸接的連接臺，以及保持絕緣地設置在所述的連接臺上的代電極塊，所述的代電極塊后部形成有與點焊電極對應的凹腔，所述的代電極塊前端形成有點焊電極狀凸出部。本實用新型采用切換氣缸驅動代電極塊移動，實現了焊接和等待工位的切換，而且，利用代電極塊作為傳導部件，其設置可根據待焊接件任意設置以進行規避，能適應各種小銳角焊接件的點焊。
【IPC分類】B23K11/11, B23K37/04
【公開號】CN205218285
【申請號】CN201521061688
【發明人】康喆, 陳愚, 高偉
【申請人】天津立德爾智能裝備科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月15日