一種金屬線無模拉制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬線無模拉制裝置，屬于金屬拉絲與表面涂鍍加工技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，普通的金屬線無模拉制并涂覆的裝置，由放線架、待加工金屬線、壓力組件、進料裝置、收線裝置、機架組成，而壓力組件由內孔為階梯形的圓柱體模具8、夾套式電加熱器、進料孔、融化室所構成，當放線架上被拉動的線材通過壓力組件時，壓力組件的融化室通過夾套式電加熱器將進料裝置中的粉末料（由進料孔導入）加熱成熔融狀并被拉動的線材帶入了階梯孔模具，使熔化的粘稠材料與線材的交界面上發生了剪切作用，這個剪切作用在線材表面上引起了阻力，又由于線材拖動粘稠的材料進入階梯孔內產生流體動力壓力，在剪切阻力與流體動壓力的聯合作用下使線材產生塑性變形被收線裝置收集成成品。被熔化的材料此時不僅作為潤滑劑，同時也在線材上形成了一層覆蓋層，使拉絲工藝與涂覆工藝在該裝置上同時完成。這種裝置要求粘稠材料例如塑料在進入階梯形的圓柱體模具之前就要加熱到熔融狀態，而金屬線在常溫下被拉制，使粘稠材料(覆蓋層）的應用范圍受到限制且拉拔力較大，目前粘稠材料以塑料為主。隨著對金屬拉絲工藝與表面涂層性能要求的提高，普通的金屬線無模拉制裝置已呈現出工藝與表面涂層性能皆單一且能耗高的狀況。
【發明內容】
[0003]為了滿足當今金屬拉絲與表面涂鍍加工技術領域要求，并提高加工效率，本實用新型提供了一種金屬線無模拉制裝置。
[0004]本實用新型的技術方案是：一種金屬線無模拉制裝置，包括放線架1、壓力組件4、進料裝置5、收線裝置6、機架7，還包括感應加熱裝置3 ;其中，感應加熱裝置3置于放線架1與壓力組件4之間。
[0005]所述感應加熱裝置3為中頻感應加熱裝置或高頻感應加熱裝置。
[0006]所述進料裝置5所進粉末料的溫度為常溫或低溫預熱。
[0007]本實用新型的工作原理是：
[0008]在放線架1與壓力組件4之間增加感應加熱裝置3，使金屬線2通過時被加熱到要求溫度進入壓力組件4，這時壓力組件4中已充滿了常溫或者預熱過的低溫粉末涂層料，涂層料在金屬線的溫度和階梯形的圓柱體模具8壓力作用下牢固地附著在金屬線表面上，此過程中粉末料一方面起到拉絲的潤滑作用，另一方面又形成了金屬線的表面涂層，在收線裝置的牽引收集作用下獲得產品，使拉絲工藝與涂敷工藝在該裝置上同時完成，由于涂層料是在常溫或者預熱過的低溫狀態下進入壓力組件4，而金屬線2則被感應加熱到一定溫度，所需要的拉拔力較小，降低了能耗，因此對粉末涂層料的范圍得到了擴展且能提高成型機工作效率。
[0009]本實用新型的有益效果是：
[0010]金屬拉絲與表面涂鍍加工技術關鍵在于加熱與涂層材料，本實用新型將感應加熱裝置置于壓力組件之前，使進入壓力組件的金屬線已被加熱到特定溫度，粉末涂層料只需在常溫或者預熱過的低溫狀態下進入壓力組件，被進入壓力組件的金屬線表面加熱成粘稠狀，在階梯形的圓柱體模具壓力作用下牢固地附著在金屬線表面上，擴大了粉末涂層材料范圍且收線裝置的功耗較低，裝備結構簡單易于制造。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2為壓力組件的結構示意圖；
[0013]圖中各標號：1_放線架、2-金屬線、3-感應加熱裝置、4-壓力組件、5-進料裝置、6_收線裝置、7-機架、8-圓柱體模具、9-夾套式電加熱器、10-進料孔、11-融化室。
【具體實施方式】
[0014]實施例1 :如圖1-2所示，一種金屬線無模拉制裝置，包括放線架1、壓力組件4、進料裝置5、收線裝置6、機架7，還包括感應加熱裝置3 ;其中，感應加熱裝置3置于放線架1與壓力組件4之間。
[0015]所述感應加熱裝置3為中頻感應加熱裝置。
[0016]放線架1上被拉動的金屬線2通過感應加熱裝置3被加熱到所需溫度，通過壓力組件4時，壓力組件4的融化室11將進料裝置5中的粉末料(常溫由進料孔10導入）涂覆于高溫拉動的線材表面并被加熱成熔融狀而帶入內孔為階梯形的圓柱體模具8，使熔化的粘稠材料與線材的交界面上發生了剪切作用，這個剪切作用在線材表面上引起了阻力，又由于線材拖動粘稠的材料進入階梯孔內產生流體動壓力，在剪切阻力與流體動壓力的聯合作用下使線材產生塑性變形被收線裝置6收集。被熔化的材料此時不僅作為潤滑劑，同時也在線材上形成了一層覆蓋層，使拉絲工藝與涂覆工藝在該裝置上同時完成。此時壓力組件4不需要夾套式電加熱器9。
[0017]實施例2 :如圖1-2所示，一種金屬線無模拉制裝置，包括放線架1、壓力組件4、進料裝置5、收線裝置6、機架7，還包括感應加熱裝置3 ;其中，感應加熱裝置3置于放線架1與壓力組件4之間。
[0018]所述感應加熱裝置3為中頻感應加熱裝置。
[0019]夾套式電加熱器9起到預熱粉末料的作用，此時覆蓋層粉末料處于預熱狀態。
[0020]實施例3 :如圖1-2所示，一種金屬線無模拉制裝置，與實施例1基本相同，其不同之處在于，感應加熱裝置3為高頻感應加熱裝置。
[0021]實施例4:如圖1-2所示，一種金屬線無模拉制裝置，與實施例2基本相同，其不同之處在于，感應加熱裝置3為高頻感應加熱裝置。
[0022]上面結合圖對本實用新型的【具體實施方式】作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種金屬線無模拉制裝置，包括放線架（1)、壓力組件（4)、進料裝置（5)、收線裝置(6 )、機架（7 )，其特征在于：還包括感應加熱裝置（3 );其中，感應加熱裝置（3 )置于放線架(1)與壓力組件（4)之間。2.根據權利要求1所述的金屬線無模拉制裝置，其特征在于：所述感應加熱裝置（3)為中頻感應加熱裝置或高頻感應加熱裝置。3.根據權利要求1或2所述的金屬線無模拉制裝置，其特征在于：所述進料裝置（5)所進粉末料的溫度為常溫或低溫預熱。
【專利摘要】本實用新型涉及一種金屬線無模拉制裝置，屬于金屬拉絲與表面涂鍍加工技術領域。本實用新型包括放線架、壓力組件、進料裝置、收線裝置、機架，還包括感應加熱裝置；其中，感應加熱裝置置于放線架與壓力組件之間。本實用新型金屬拉絲與表面涂鍍加工技術關鍵在于加熱與涂層材料，本實用新型將感應加熱裝置置于壓力組件之前，使進入壓力組件的金屬線已被加熱到特定溫度，粉末涂層料只需在常溫或者預熱過的低溫狀態下進入壓力組件，被進入壓力組件的金屬線表面加熱成粘稠狀，在階梯形的圓柱體模具壓力作用下牢固地附著在金屬線表面上，擴大了粉末涂層材料范圍且收線裝置的功耗較低，裝備結構簡單易于制造。
【IPC分類】B21C9/00, B21C1/02
【公開號】CN205146905
【申請號】CN201520854942
【發明人】劉曉星, 潘琦英
【申請人】昆明理工大學
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月29日