鉆攻機主軸和鉆攻機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鉆攻機技術領域，尤其是涉及一種鉆攻機主軸和鉆攻機。
【背景技術】
[0002]在數控機床中，主軸是一個非常重要的部件。主軸通常一端連接著電機，由電機進行驅動，一端安裝刀具，對產品進行加工。隨著科技的不斷進步，數控機床的不斷發展，對數控機床的要求越來越高，對數控機床的加工精度要求也越來越高。主軸的優與劣，直接影響加工精度。
[0003]對于鉆攻機而言，鉆攻機主軸裝配在機床上，通過電機以及控制系統的控制，對產品進行加工，通常是不間斷的工作。在加工過程中，會有大量的切削液和切削肩飛濺，而現有的鉆攻機主軸密封性不夠，切削液和切削肩很容易進入主軸內部，影響加工精度和主軸壽命。同時，長期工作下，主軸高速旋轉，現有的鉆攻機主軸的韌性和耐磨性不夠，很容易使主軸的內部結構發生變化，從而影響加工精度，并縮短使用壽命。
[0004]綜上所述，現有的鉆攻機主軸的密封性、韌性和耐磨性不夠，嚴重影響了加工精度和使用壽命。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的主要目的在于提供一種鉆攻機主軸和鉆攻機，旨在改善鉆攻機主軸的密封性，提高鉆攻機主軸的加工精度和使用壽命。
[0006]為達以上目的，本實用新型提出一種鉆攻機主軸，包括外殼、軸芯、第一軸承、第二軸承和聯軸器，所述軸芯前端穿過所述外殼，后端連接所述聯軸器，所述聯軸器連接電機，所述第一軸承和所述第二軸承分別位于所述外殼內部的兩端并套接于所述軸芯，所述第一軸承靠近所述軸芯的前端，所述第二軸承處設有軸承座，所述軸承座連接所述外殼端部，所述軸承座上連接有用于封閉所述第二軸承的精密緊固件。
[0007]優選地，所述精密緊固件為精密螺母。
[0008]優選地，所述第一軸承處設有用于封閉所述第一軸承的軸承壓蓋，所述軸承壓蓋連接所述外殼端部。
[0009]優選地，所述第二軸承與所述外殼之間的軸向空隙內設有軸承預壓環，所述軸承預壓環內設有彈性件。
[0010]優選地，所述彈性件為壓簧。
[0011]優選地，所述軸芯為鎳鉻鉬鋼。
[0012]優選地，所述外殼為鉻鉬鋼。
[0013]優選地，所述鉆攻機主軸通過CEMB計算機平衡校正機進行平衡測試。
[0014]優選地，所述鉆攻機主軸通過計算機控制全自動跑合程序進行跑合測試，提供溫異過熱保護及完整溫升記錄。
[0015]本實用新型同時提出一種鉆攻機，所述鉆攻機包括鉆攻機主軸，所述鉆攻機主軸包括外殼、軸芯、第一軸承、第二軸承和聯軸器，所述軸芯前端穿過所述外殼，后端連接所述聯軸器，所述聯軸器連接電機，所述第一軸承和所述第二軸承分別位于所述外殼內部的兩端并套接于所述軸芯，所述第一軸承靠近所述軸芯的前端，所述第二軸承處設有軸承座，所述軸承座連接所述外殼端部，所述軸承座上連接有用于封閉所述第二軸承的精密緊固件。
[0016]本實用新型所提供的一種鉆攻機主軸，通過在第二軸承處設置軸承座和精密緊固件，有效封閉了第二軸承，一方面提高了第二軸承的穩定性，防止第二軸承跑位而影響加工精度，另一方面提高了鉆攻機主軸的密封性，防止切削液和切削肩進入鉆攻機主軸內部而影響加工精度和主軸壽命，最終達到了改善鉆攻機主軸的密封性，提高鉆攻機主軸的加工精度和使用壽命的效果。通過在第一軸承處設置軸承壓蓋，進一步改善了鉆攻機的主軸的密封性。通過對軸芯和外殼選用韌性、耐磨性和穩定性較高的材質，進一步地提高了鉆攻機主軸的加工精度和使用壽命。通過對鉆攻機主軸的組裝、平衡測試、跑合測試等流程進行改進，進一步提高了鉆攻機主軸的加工精度和使用壽命。
[0017]本實用新型通過對鉆攻機主軸的結構設計、材質選用、組裝流程等各方面進行改進，改善了鉆攻機主軸的密封性、韌性、耐磨性和穩定性，進而大大提高了鉆攻機主軸的加工精度和使用壽命。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的鉆攻機主軸一實施例的立體結構示意圖；
[0019]圖2是圖1中的鉆攻機主軸的剖視圖。
[0020]附圖中:
[0021]1-軸芯；2_軸承壓蓋；3_外殼；4_第一軸承；5-拉爪；6-連桿；7-拉桿；8-隔墊；9-彈性件；10-軸承預壓環；11_碟簧；12-第二軸承；13-軸承座；14-精密緊固件；15_打刀圓盤；16-聯軸器
[0022]本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0023]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]參見圖1、圖2，提出本實用新型的鉆攻機主軸一實施例，所述鉆攻機主軸包括外殼3、軸芯1、第一軸承4、第二軸承12、打刀圓盤15和聯軸器16。軸芯I部分容置于外殼3內，軸芯I前端穿過外殼3，用來裝配刀具，軸芯I后端連接聯軸器16，聯軸器16連接電機，打刀圓盤15連接軸芯I并位于外殼3與聯軸器16之間。外殼3內部兩端設有臺階，第一軸承4和第二軸承12分別位于外殼3內部兩端的臺階上并套接于軸芯1，其中第一軸承12靠近軸芯I的前端。軸芯I內部為中空設計，內部設有拉桿7和拉爪5，拉桿7和拉爪5之間用連桿6連接，拉爪5用來固定刀具或者銑頭。拉桿7兩邊還設有隔墊8，隔墊8上安裝有碟簧11，以提供緩沖，對拉桿7起保護作用。
[0025]本實用新型實施例中，第二軸承12處還設置了軸承座13，軸承座13連接外殼3端部并抵接第二軸承12，軸承座13上連接精密緊固件14，該精密緊固件14優選精密螺母，套接于軸芯I并緊固于軸承座13，有效的封閉了第二軸承12，一方面提高了第二軸承12的穩定性，防止第二軸承12跑位而影響加工精度，另一方面提高了鉆攻機主軸的密封性，防止切削液和切削肩進入鉆攻機主軸內部而影響加工精度和主軸壽命。
[0026]進一步地，第一軸承4處還設置了軸承壓蓋2，軸承壓蓋2連接外殼3端部，并套接于軸芯1，用于承接、封閉、保護第一軸承4，一方面提高了第一軸承4的穩定性，防止第一軸承4跑位而影響加工精度，另一方面提高了鉆攻機主