一種用于激光焊管uo成型模具軟鋼卸料筋板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及激光焊管的成型模具，更具體的說，本實用新型涉及一種用于激光焊管U0成型模具軟鋼卸料筋板。
【背景技術】
[0002]由于近年來激光焊管在汽車領域用途廣泛，各類強度級別的激光焊管使用功能也各有不同，為了保障汽車的安全性，車身件AB柱及支撐件主要以超高強鋼材料為主，而底盤件主要以偏厚的一般高強鋼為主，材料抗拉強度在300Mpa至980Mpa左右，隨著材料性能的波動，隨之而來是U0模具成型和在封閉式下壓后管件卸料的難度也在逐步增大。U0成型工藝的要求，壓機在0成型過程中需要約1000噸左右的壓力且板料在成0形狀時邊部需要和卸料筋板完全貼死才能使激光焊管有效成型，所以必須選擇適合該工藝特點的筋板材料。卸料筋板基體需要更高的剛度和韌度以避免失效，且表面要有很高的硬度，推薦硬度在58?62HRC，常用選用的模具鋼型號是Crl2MoV，該材料在熱處理后，表面硬度可達到58?62HRC的要求。
[0003]激光焊管在焊接前待焊邊必須充分成型才能保證焊接質量，要使待焊邊充分成型，如圖1所示，在0成型時，鋼板6邊部必須和卸料筋板7貼死，在1000噸左右的壓力作用下，鋼板6充滿整個模具5型腔才能達到真圓度符合要求的成型效果。現有的卸料筋板7截面為矩形，在成型完成后，SOOMPa以上超高強度材料由于有較高的回彈，所以在焊管的開口尺寸大于卸料筋板7的寬度，可以卸料，但對于較低屈服的材料，鋼板6邊部就會卡死在卸料筋板7上，無法卸料，無法聯動傳輸。
[0004]綜上所述，對于較低強度的產品而言，現有的卸料筋板不能保證成型管的開口在滿足工藝成型的前提條件下，還能具備卸料功能。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中的缺陷，提供了一種用于激光焊管U0成型模具軟鋼，同時使其還能具備卸料功能的卸料筋板。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0007]—種用于激光焊管U0成型模具軟鋼卸料筋板，包括卸料筋板本體，本體包括上、中、下三段，上段的垂直截面為矩形；中段包括過渡段和中段本體，過渡段的垂直截面為等腰梯形，中段本體的垂直截面也為等腰梯形，其中，過渡段的上邊與上、下段同寬且大于過渡段的下邊，中段本體的上邊與過渡段的下邊同寬，且大于中段本體的下邊；下段垂直截面為矩形。
[0008]所述的過渡段的上邊與上、下段的寬度均為6mm。
[0009]所述的過渡段的高度為2mm。
[0010]所述的過渡段等腰梯形兩腰延長線形成的夾角為25°至30°。
[0011]所述的過渡段表面平滑光整。
[0012]所述的中段本體的下邊寬度為4mm。
[0013]所述的下段一側還設有一凹槽。
[0014]所述的凹槽高度為0.5mm,長度為7mm。
[0015]本實用新型的優點在于:
[0016]1.滿足U0成型時，一般軟鋼焊管產品的成型要求和卸料功能。
[0017]2.滿足卸料后成型管開口尺寸符合后道工序焊接要求。
[0018]3.實現了多品種焊管產品的卸料功能。
【附圖說明】
[0019]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
[0020]圖1為激光焊管0成型原技術無法卸料示意圖。
[0021]圖2為激光焊管0成型本實用新型的結構示意圖。
[0022]圖3為本實用新型本體的垂直截面放大示意圖
[0023]圖4為本實用新型本體的立體圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細說明，以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。
[0025]本實用新型提供的一種用于激光焊管U0成型模具軟鋼卸料筋板的結構如圖2至圖4所示:
[0026]包括卸料筋板本體1，本體1包括上、中、下三段2、3、4，上段2的垂直截面為矩形，需要與模具完全貼面，才能使鋼板6有效成型；中段3包括過渡段31和中段本體32，過渡段31的垂直截面為等腰梯形，中段本體32的垂直截面也為等腰梯形，其中，過渡段31的上邊與上2、下4段同寬且大于過渡段31的下邊，中段本體32的上邊與過渡段31的下邊同寬，且大于中段本體32的下邊，保證了鋼板6焊管開口的尺寸；下段4垂直截面為矩形，能有效的固定在模具5上。
[0027]作為一個較佳的實施例，所述的過渡段31的上邊與上2、下段4的寬度均可設計為與模具5的尺寸相匹配的6_，當然，還可根據不同模具尺寸，進行相應調整。所述的過渡段31的高度為2mm，可保證了 2mm厚的鋼板6能有效成型。所述的過渡段31等腰梯形兩腰延長線形成的夾角a角度可設計為25°至30°，本實施例中采用28°。所述的中段本體32的下邊寬度為4_，實現了卸料的作用。
[0028]另外，所述的過渡段31表面需平滑光整，并且所述的下段4 一側還設有一凹槽41，與模具5的安裝處相匹配，本實施例中，所述的凹槽41高度為0.5mm，長度為7mm。
[0029]本實用新型的卸料筋板的工作原理為:在0成型時，鋼板6邊部和卸料筋板1貼死，在1000噸左右的壓力作用下，鋼板6充滿整個模具5型腔達到真圓度符合要求的成型效果，成型完成后，由于卸料筋板1的中段3上的過渡段31和中段本體32均為等腰梯形的垂直截面，鋼板6焊管的開口尺寸大于卸料筋板1中段3的設計寬度，不會再出現鋼板6焊管的開口處卡死在卸料筋板1的情況，有效的實現了卸料。
[0030]綜上所述，通過本實用新型能夠在U0成型工藝中解決軟鋼卸料問題，顯著優化了傳統的U0成型卸料筋板結構，實現了多品種焊管產品的卸料功能。
[0031]本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型，任何本領域技術人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內，都可以做出可能的變動和修改。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何修改、等同變化及修飾，均落入本實用新型權利要求界定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種用于激光焊管U0成型模具軟鋼卸料筋板，其特征在于:包括卸料筋板本體，本體包括上、中、下三段，上段的垂直截面為矩形；中段包括過渡段和中段本體，過渡段的垂直截面為等腰梯形，中段本體的垂直截面也為等腰梯形，其中，過渡段的上邊與上、下段同寬且大于過渡段的下邊，中段本體的上邊與過渡段的下邊同寬，且大于中段本體的下邊；下段垂直截面為矩形。2.如權利要求1所述的一種用于激光焊管U0成型模具軟鋼卸料筋板，其特征在于:所述的過渡段的上邊與上、下段的寬度均為6mm。3.如權利要求1所述的一種用于激光焊管U0成型模具軟鋼卸料筋板，其特征在于:所述的過渡段的高度為2mm。4.如權利要求1-3中任一項所述的一種用于激光焊管U0成型模具軟鋼卸料筋板，其特征在于:所述的過渡段等腰梯形兩腰延長線形成的夾角為25°至30°。5.如權利要求1所述的一種用于激光焊管UO成型模具軟鋼卸料筋板，其特征在于:所述的過渡段表面平滑光整。6.如權利要求1所述的一種用于激光焊管UO成型模具軟鋼卸料筋板，其特征在于:所述的中段本體的下邊寬度為4mm。7.如權利要求1所述的一種用于激光焊管UO成型模具軟鋼卸料筋板，其特征在于:所述的下段一側還設有一凹槽。8.如權利要求7所述的一種用于激光焊管UO成型模具軟鋼卸料筋板，其特征在于:所述的凹槽高度為0.5mm，長度為7mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于激光焊管UO成型模具軟鋼卸料筋板，包括卸料筋板本體，本體包括上、中、下三段，上段的垂直截面為矩形；中段包括過渡段和中段本體，過渡段的垂直截面為等腰梯形，中段本體的垂直截面也為等腰梯形，其中，過渡段的上邊與上、下段同寬且大于過渡段的下邊，中段本體的上邊與過渡段的下邊同寬，且大于中段本體的下邊；下段垂直截面為矩形。通過本實用新型能夠解決UO成型工藝中軟鋼卸料問題，滿足卸料后成型管開口尺寸符合后道工序焊接要求，實現了多品種焊管產品的卸料功能。
【IPC分類】B21D37/10, B21D45/00
【公開號】CN205074426
【申請號】CN201520804210
【發明人】郁飛
【申請人】上海寶鋼高強鋼加工配送有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月16日