一種金屬板材沖壓剪切自動化設備的模具打擊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬板材沖壓剪切一體自動化設備的沖壓裝置，尤其是一種金屬板材沖壓剪切自動化設備的模具打擊裝置。
【背景技術】
[0002]目前的數控沖床還不是全自動化操作，而且和剪板機和送料設備不能有效的配合使用，現有的沖壓剪板材方式需要多臺普通沖床，沖床頻繁更換多套模具，需要多人配合完成，造成了工序分散、占用大量的人工資源、電力資源浪費、生產效率低下，產品精度差；鑒于上述的諸多原因，沖床需要改進更換模具的裝置和使用方法。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了解決沖壓剪板材方式需要多臺普通沖床，沖床頻繁更換多套模具，需要多人配合完成，造成了工序分散、占用大量的人工資源、電力資源浪費、生產效率低下，產品精度差，通過合理的設計，提供一種金屬板材沖壓剪切自動化設備的模具打擊裝置，對金屬板材工件的孔沖壓要求的:不同規格的孔、不同位置的孔，本發明不換沖床，不換模具，通過數據編程，控制自如，減少人力，提高效率、降低設備投入成本。
[0004]本實用新型為了實現上述的發明目的，采用如下的技術方案:一種金屬板材沖壓剪切自動化設備的模具打擊裝置，是由打擊頭、縱向打擊座、橫向打擊座、減速機、第一伺服電機、第二伺服電機、基板、托板構成；兩個托板左右對稱設置，兩個托板上方分別設置基板，基板上方設置至少兩根橫向導軌，橫向導軌上方設置橫向打擊座，基板中部預留模具孔；橫向打擊座端部一側預留凹槽臺，凹槽臺中設置減速機，減速機一端設置第一伺服電機，第一伺服電機對應橫向導軌設置，第一伺服電機一側設置第二伺服電機；橫向打擊座中部預留孔，孔中設置縱向打擊座，縱向打擊座下方對應模具孔；打擊座中部預留孔，孔中設置打擊頭，縱向打擊座與第二伺服電機之間設置導桿。
[0005]有益效果:對金屬板材工件的孔沖壓要求的:不同規格的孔、不同位置的孔，本實用新型不換沖床，不換模具，通過數據編程，控制自如，減少人力，提高效率、降低設備投入成本；實現生產過程自動化，性能穩定、加工精確、次品少、節能減排。可用于鋼制家具、鋼柜、電器柜等鈑金零件的批量加工。
[0006]本實用新型實現生產過程自動化，性能穩定、加工精確次品少、節能減排。
[0007]本實用新型可用于鋼制家具、鋼柜、電器柜等鈑金零件的批量加工。
[0008]數控打擊頭具體由托板和基板，基板上安裝縱向打擊座橫向打擊座，分別由伺服電機執行系統指令，來完成打擊頭快速移動，精確定位，最快速度可以達到30M/min，500沖次/min，其結構可以單用和對稱使用，具有集中集成度高，結構簡單，全自動數控化等優點；實現生產自動化、柔性化、工序集成化。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0010]圖1是:總裝結構示意圖。
[0011]圖1中:打擊頭1、縱向打擊座2、橫向打擊座3、減速機4、第一伺服電機5、第二伺服電機5-1、基板6、托板7。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖與【具體實施方式】對實用新型作進一步詳細說明:
[0013]兩個托板7左右對稱設置，兩個托板7上方分別設置基板6，基板6上方設置至少兩根橫向導軌，橫向導軌上方設置橫向打擊座3，基板6中部預留模具孔。
[0014]橫向打擊座3端部一側預留凹槽臺，凹槽臺中設置減速機4，減速機4 一端設置第一伺服電機5，第一伺服電機5對應橫向導軌設置，第一伺服電機5 —側設置第二伺服電機5-1 ；
[0015]橫向打擊座3中部預留孔，孔中設置縱向打擊座2，縱向打擊座2下方對應模具孔；打擊座2中部預留孔，孔中設置打擊頭1，縱向打擊座2與第二伺服電機5-1之間設置導桿。
【主權項】
1.一種金屬板材沖壓剪切自動化設備的模具打擊裝置，是由打擊頭(I)、縱向打擊座(2)、橫向打擊座(3)、減速機(4)、第一伺服電機(5)、第二伺服電機(5-1)、基板(6)、托板(7)構成；其特征在于:兩個托板(7)左右對稱設置，兩個托板(7)上方分別設置基板(6)，基板(6)上方設置至少兩根橫向導軌，橫向導軌上方設置橫向打擊座(3)，基板￠)中部預留豐吳具孔。2.根據權利要求1中所述的一種金屬板材沖壓剪切自動化設備的模具打擊裝置，其特征在于:橫向打擊座(3)端部一側預留凹槽臺，凹槽臺中設置減速機(4)，減速機(4) 一端設置第一伺服電機(5)，第一伺服電機(5)對應橫向導軌設置，第一伺服電機(5) —側設置第二伺服電機(5-1)。3.根據權利要求1中所述的一種金屬板材沖壓剪切自動化設備的模具打擊裝置，其特征在于:橫向打擊座(3)中部預留孔，孔中設置縱向打擊座(2)，縱向打擊座(2)下方對應模具孔；打擊座(2)中部預留孔，孔中設置打擊頭(1)，縱向打擊座(2)與第二伺服電機(5-1)之間設置導桿。
【專利摘要】一種金屬板材沖壓剪切自動化設備的模具打擊裝置，是由兩個托板左右對稱設置，兩個托板上方分別設置基板，基板上方設置至少兩根橫向導軌上方設置橫向打擊座，基板中部預留模具孔；橫向打擊座端部一側預留凹槽臺中設置減速機，減速機一端設置第一伺服電機，第一伺服電機對應橫向導軌設置，第一伺服電機一側設置第二伺服電機；橫向打擊座中部預留孔，孔中設置縱向打擊座，縱向打擊座下方對應模具孔；打擊座中部預留孔，孔中設置打擊頭，縱向打擊座與第二伺服電機之間設置導桿；對不同規格的孔、不同位置的孔加工，不換模具，性能穩定、加工精確、實現生產過程自動化；可用于鋼制家具、鋼柜、電器柜等鈑金零件的批量加工。
【IPC分類】B21D37/12, B21D28/14
【公開號】CN204912517
【申請號】CN201520601222
【發明人】常戰杰, 范林科, 劉哲蒲, 宋波
【申請人】洛陽市優能自動化設備有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月5日