一種散熱管的鑲片成型設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電廠或者石化空冷器生產散熱元件的技術領域，具體涉及一種散熱管的鑲片成型設備。
【背景技術】
[0002]散熱管的鑲片成型設備通過一組膠輪夾緊，將要繞螺旋金屬帶的鋼管，使鋼管隨膠輪的轉動既有旋轉運動，又有鋼管的向前移動的螺旋運動。金屬帶通過乳制裝置擠壓成螺旋形狀，隨著鋼管的運動插進現開的螺旋槽，再通過后續的擠壓裝置，將螺旋槽撫平，使螺旋金屬帶緊緊地埋壓在螺旋槽內。
[0003]該設備在使用一段時間后經常發生金屬帶斷帶的情況，嚴重影響生產。經研究發現，這種設備由于金屬帶通過乳制裝置擠壓成螺旋形狀與鋼管的螺旋運動不同步，導致金屬螺旋帶還沒形成，鋼管就開始了螺旋運動，進而產生斷帶現象。并且現有設備多處采用三角皮帶傳動，運動精度低。

【發明內容】

[0004]針對以上問題，本實用新型提供一種散熱管的鑲片成型設備，具有長期使用不斷帶的優點。
[0005]本實用新型所采用的技術如下:
[0006]—種散熱管的鑲片成型設備，采用現有的散熱管的鑲片成型設備，包括P型齒鏈式無級變速器上的V型帶輪帶動V型帶，使橫軸傳動轉動，從橫軸傳動上分出兩個傳動路線，一個通過V型帶傳動到主傳動箱，再通過萬向聯軸器帶動驅動器；另一個通過輪胎式聯軸器傳動到P型齒鏈式無級變速器，采用多個同步帶和同步帶輪取代V型帶輪和V型帶，其特征在于:還包括第一同步帶、第一同步帶輪、第二同步帶、第二同步帶輪和第三同步帶，通過第一同步帶傳動到齒輪換向器，再由第二同步帶輪帶動第三同步帶使繞片裝置中的乳頭軸轉動；乳頭軸上的第一同步帶輪帶動第二同步帶使擺線針輪減速器轉動，擺線針輪減速器輸出軸上的鏈輪帶動鏈條使立軸傳動轉動，從而帶動萬向聯軸器使繞片裝置中的乳盤軸轉動，驅動器上的三個膠輪可通過膠輪夾緊氣缸將要繞螺旋金屬帶的鋼管夾緊或松開。
[0007]本實用新型還具有如下技術特征:本設備還包括延時繼電器控制的氣閥，該氣閥安裝在本成型設備的膠輪夾緊氣缸的進氣管三通上。
[0008]本實用新型的優點和特點:
[0009]本實用新型用于國內的電站和石化空冷行業，能夠種長期使用不斷帶，具有容易制造、運動精度高、成本低的優點。
【附圖說明】
[0010]圖1是散熱管的鑲片成型設備主視圖；
[0011]圖2是散熱管的鑲片成型設備的A-A剖視圖；
[0012]圖3是散熱管的鑲片成型設備的B-B剖視圖；
[0013]圖4是散熱管的鑲片成型設備的C-C剖視圖；
[0014]圖5是散熱管的鑲片成型設備的D向視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖舉例對本發明作進一步說明。
[0016]結合圖1，一種散熱管的鑲片成型設備，現有成型設備包括立軸傳動1、萬向聯軸器2、繞片裝置3、驅動器4、萬向聯軸器5、主傳動箱6、橫軸傳動7、、P型齒鏈式無級變速器9、V型帶10、擺線針輪減速器11、第一同步帶12、齒輪換向器13、鏈輪14、鏈條15、第一同步帶輪16、第二同步帶17、輪胎式聯軸器20、V型帶輪21、膠輪夾緊氣缸22、無級變速手輪機構23、第三同步帶25、第二同步帶輪26、延時繼電器控制的氣閥27和螺旋角調整機構28 ;工作中，由P型齒鏈式無級變速器9上的V型帶輪21帶動V型帶10，使橫軸傳動7轉動，從橫軸傳動7上分出兩個傳動路線，一個通過V型帶10傳動到主傳動箱6，再通過萬向聯軸器5帶動驅動器4 ;另一個通過輪胎式聯軸器20傳動到P型齒鏈式無級變速器9，采用多個同步帶和同步帶輪取代V型帶輪21和V型帶10，還包括第一同步帶12、第一同步帶輪16、第二同步帶17、第二同步帶輪26和第三同步帶25，通過第一同步帶12傳動到齒輪換向器13，再由第二同步帶輪26帶動第三同步帶25使繞片裝置3中的乳頭軸轉動；乳頭軸上的第一同步帶輪16帶動第二同步帶17使擺線針輪減速器11轉動，擺線針輪減速器11輸出軸上的鏈輪14帶動鏈條15使立軸傳動I轉動，從而帶動萬向聯軸器2使繞片裝置3中的乳盤軸轉動，驅動器4上的三個膠輪可通過膠輪夾緊氣缸22將要繞螺旋金屬帶的鋼管夾緊或松開；延時繼電器控制的氣閥27安裝在散熱管的鑲片成型設備的膠輪夾緊氣缸22的進氣管三通上。
[0017]驅動器4上的三個膠輪可通過螺旋角調整機構28同步調整三個膠輪與鋼管軸線的立體角度，角度的調整大小取決于所需鑲入金屬帶的螺旋的螺距，這樣鋼管每轉一圈前進的距離就是螺距。設備起動前，先將鋼管穿過驅動器4上的三個膠輪；穿入繞片裝置3，通過膠輪夾緊氣缸22將要繞螺旋金屬帶的鋼管夾緊。啟動電機，延時繼電器控制的氣閥27打開，幾秒后關閉。氣閥27打開時，膠輪夾緊氣缸22卸壓，鋼管沒有轉動；氣閥27關閉時，鋼管開始轉動。
[0018]設備啟動后，當鋼管以每轉一圈定距向前移動時，金屬帶通過繞片裝置3上轉動著的乳頭與乳盤之間的縫隙，擠壓成螺旋形狀，隨著鋼管的運動插進繞片裝置3上的開槽刀現開的螺旋槽內，再通過后續的繞片裝置3上的埋槽刀，將螺旋槽撫平，使螺旋金屬帶緊緊地埋壓在螺旋槽內。繞片裝置3上的開槽刀的壓下和抬起是通過另一個氣缸的活塞動作實現的。金屬帶螺旋形狀的大小，可通過繞片裝置3上的旋紐，調整乳盤軸與乳頭軸夾角。金屬帶螺旋形成的螺旋線速度要與鋼管的螺旋線速度相匹配，這就要通過無級變速手輪機構23調整P型齒鏈式無級變速器9。
【主權項】
1.一種散熱管的鑲片成型設備，采用現有的散熱管的鑲片成型設備，包括P型齒鏈式無級變速器(9 )上的V型帶輪(21)帶動V型帶(10 )，使橫軸傳動(7 )轉動，從橫軸傳動(7 )上分出兩個傳動路線，一個通過V型帶(10)傳動到主傳動箱(6)，再通過萬向聯軸器(5)帶動驅動器(4);另一個通過輪胎式聯軸器(20)傳動到P型齒鏈式無級變速器(9)，其特征在于:采用多個同步帶和同步帶輪取代V型帶輪(21)和V型帶(10)，還包括第一同步帶(12)、第一同步帶輪(16)、第二同步帶(17)、第二同步帶輪(26)和第三同步帶(25)，通過第一同步帶(12)傳動到齒輪換向器(13)，再由第二同步帶輪(26)帶動第三同步帶(25)使繞片裝置(3)中的乳頭軸轉動；乳頭軸上的第一同步帶輪(16)帶動第二同步帶(17)使擺線針輪減速器(11)轉動，擺線針輪減速器(11)輸出軸上的鏈輪(14)帶動鏈條(15 )使立軸傳動(I)轉動，從而帶動萬向聯軸器(2)使繞片裝置(3)中的乳盤軸轉動，驅動器(4)上的三個膠輪可通過膠輪夾緊氣缸(22)將要繞螺旋金屬帶的鋼管夾緊或松開。2.根據權利要求1所述的一種散熱管的鑲片成型設備，其特征在于:還包括延時繼電器控制的氣閥(27)，延時繼電器控制的氣閥(27)安裝在本成型設備的膠輪夾緊氣缸(22)的進氣管三通上。
【專利摘要】一種散熱管的鑲片成型設備，采用現有的散熱管的鑲片成型設備，采用多個同步帶和同步帶輪取代V型帶輪和V型帶，還包括第一同步帶、第一同步帶輪、第二同步帶、第二同步帶輪和第三同步帶，通過第一同步帶傳動到齒輪換向器，再由第二同步帶輪帶動第三同步帶使繞片裝置中的軋頭軸轉動；軋頭軸上的第一同步帶輪帶動第二同步帶使擺線針輪減速器轉動，擺線針輪減速器輸出軸上的鏈輪帶動鏈條使立軸傳動轉動，從而帶動萬向聯軸器使繞片裝置中的軋盤軸轉動，驅動器上的三個膠輪可通過膠輪夾緊氣缸將要繞螺旋金屬帶的鋼管夾緊或松開。本設備能夠種長期使用不斷帶，具有容易制造、運動精度高、成本低的優點。
【IPC分類】B21D11/06
【公開號】CN204866969
【申請號】CN201520575943
【發明人】王傳貴, 楊鳳明, 劉萬里, 尹繼英, 劉宏, 柯云飛, 李進華, 井維海, 滕敏
【申請人】哈爾濱空調股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月4日