一種不銹鋼管成型裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種成型裝置，更具體地說，它涉及一種不銹鋼管成型裝置。
【背景技術】
[0002]在不銹剛管的成型工藝中，往往根據不銹鋼管的材質、厚度、韌性等來選擇不同的加工成型工藝，一般包括焊接、擴管、縮管、熱擠壓、冷擠壓等工藝，當待生產的不銹鋼管管壁較薄時，使用焊接工藝效果更佳，現有的不銹鋼管焊接加工工藝中，氬弧焊是采用最多的一種，氬弧焊是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術，又稱氬氣體保護焊，就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化，工作原理及特點:焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在不銹鋼材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和不銹鋼材熔化，并用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的，現有的不銹鋼管成型裝置一般為開放式的結構，氬氣直接通向焊接點而后散失在空氣中，焊接時需要持續不斷地通入氬氣，造成氬氣的極大浪費，現有的改進是在焊點周圍加設一個殼體，一來是防止焊接時有火花飛出傷人，二來防止氬氣的散失，但是，在焊接時部分氬氣仍然會進入到待焊接的不銹鋼管內并沿著不銹鋼管流失到殼體外部，其次，在生產過程中，由于待焊接的不銹鋼材表面存在雜質，導致焊接后焊點出現氣泡或發黑，影響不銹鋼管的質量和美觀，不銹鋼材焊接后，其焊接點雖然沒有過大的凸起，但是不經打磨仍然會影響不銹鋼管的美觀，最后，在不銹鋼管的焊接過程前后，必須采取措施保證不銹鋼管的圓度，不能出現扁平或橢圓等瑕疵，影響后續生產加工，本實用新型針對上述問題，提出了一種不銹鋼管成型裝置。
【實用新型內容】
[0003]針對實際運用中的問題，本實用新型提出了一種不銹鋼管成型裝置，具體方案如下:
[0004]—種不銹鋼管成型裝置，包括機臺、將不銹鋼片乳圓的乳圓機構以及對乳圓后的不銹鋼片進行氬弧焊的焊接機構，所述焊接機構設置于兩端設有開口的罩體中，所述不銹鋼管由外部牽引設備牽引穿過所述罩體并在其中完成焊接，所述乳圓機構包括設置于機臺上的多個沿不銹鋼管運動方向依次并排排列的圓度不斷增大的O形模具，所述多個O形模具與所述罩體的入料口一端固定連接，所述O形模具入料口端同軸設置有對待焊接不銹鋼片進行清潔的清潔裝置以及減少氬氣沿不銹鋼管流出的堵塞裝置。
[0005]通過上述技術方案，在利用不銹鋼薄片加工不銹鋼管時，不銹鋼薄片經過多個沿不銹鋼管運動方向依次并排排列的圓度不斷增大的O形模具，其圓度不斷增加，最終在進入到罩體時形成不銹鋼管的雛形，待焊接不銹鋼管的外壁上沿其軸向存有細縫，焊接機構對該細縫進行焊接，為了防止存留在不銹鋼片上的雜質影響焊接質量，設有清潔裝置，在不銹鋼片進入到罩體中前對其進行清潔處理，通過設置堵塞裝置，用以減少氬氣沿不銹鋼管流出的流出量。
[0006]進一步的，所述清潔裝置包括沿不銹鋼管運動方向依次套設于待焊接不銹鋼管外壁上的粗砂塊、細砂塊以及海綿塊。
[0007]通過上述設置，所述粗砂塊可以清潔掉不銹鋼片上質量較大的雜質，對不銹鋼片表面進行初步清潔，而后利用細砂塊對不銹鋼片表面進行二次摩擦去除雜質，最后，經過粗砂塊與細砂塊打磨后，不銹鋼片的表面往往附著有細小的灰塵，通過設置海綿塊將這些灰塵去除。
[0008]進一步的，所述堵塞裝置包括設于機臺上的位于待成型不銹鋼管兩側的支架以及與支架固定連接的圓形擋片，所述圓形擋片的直徑小于待成型不銹鋼管且位于所述待成型不銹鋼管內，所述圓形擋片的軸向與待成型不銹鋼管的軸向相同。
[0009]通過在待成型的不銹鋼管管口處設置圓形擋片，可以有效地阻擋氬氣從所述不銹鋼官中流出。
[0010]進一步的，所述氬弧焊機構包括由外部伸入到罩體內部的焊接管，所述焊接管的焊頭與待焊接不銹鋼管的縫隙相接觸，所述罩體上還穿射有導氣管，所述導氣管的一端與儲存氬氣的儲氣裝置相通，另一端接近并朝向焊頭與待焊接不銹鋼管的縫隙相接觸的位置。
[0011]通過上述技術方案，在對待成型不銹鋼管的細縫進行焊接時，導通導氣管，通入氬氣，可以去除焊點附近的氧氣形成焊接保護罩，避免焊接的焊點被氧化。
[0012]進一步的，所述罩體頂部設有活動支架并開設有通槽，所述焊接管遠離焊頭的一端與活動支架固定連接，另一端穿過所述通槽伸入到罩體中。
[0013]通過上述技術方案，當需要對焊接管的位置進行調節時，只需要移動支架即可，根據不同的需要調節焊接管的位置，也使得該焊接裝置具有更好的適應性。
[0014]進一步的，所述罩體上設有矩形窗口，所述窗口由內至外依次嵌設有濾光片與透明擋片，所述透明擋片與窗口密封連接，所述濾光片的一邊與罩體鉸接。
[0015]通過上述技術方案，由于焊接時會發出強光，不易于觀察，因此設置有濾光片，當焊接裝置未工作時，只需要翻轉濾光片便可通過透明擋片觀察罩體內部的情況而不用打開罩體，避免了罩體內氬氣的流失。
[0016]與現有技術相比，本實用新型通過在不銹鋼管預成型裝置，即O形模具，與焊接機構之間設置對待焊接不銹鋼片進行清潔的清潔裝置以及減少氬氣沿不銹鋼管流出的堵塞裝置，使得不銹鋼管焊接質量更高，更加節省氬氣。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的整體示意圖；
[0018]圖2為本實用新型的正視圖；
[0019]圖3為本實用新型的側視圖(圖中略去了罩體的一面以便觀察)；
[0020]圖4為圖1中A部的放大圖。
[0021]附圖標志:1、機臺，2、O形模具，3、粗砂塊，4、細砂塊，5、海綿塊，6、圓形擋片，7、焊接管，8、焊頭，9、罩體，10、導氣管，11、活動支架，12、通槽，13、窗口，14、濾光片，15、透明擋片，16、待成型不銹鋼管，17、上壓板，18、下壓板。
【具體實施方式】
[0022]參照圖1-4對本實用新型實施例做進一步說明。
[0023]—種不銹鋼管成型裝置，包括機臺1、將不銹鋼片乳圓的乳圓機構以及對乳圓后的不銹鋼片進行氬弧焊的焊接機構，焊接機構設置于兩端設有開口的罩體9中，不銹鋼管由外部牽引設備牽引穿過罩體9并在其中完成焊接，乳圓機構包括設置于機臺I上的多個沿不銹鋼管運動方向依次并排排列的圓度不斷增大的O形模具2，多個O形模具2與罩體9的入料口一端固定連接，O形模具2入料口端同軸設置有對待焊接不銹鋼片進行清