一種正畸帶環成型裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種正畸帶環成型裝置，旨在提供一種結構簡單，操作方便，能快速成型提高生產效率的正畸帶環成型裝置，其技術方案要點是：包括工作臺和下壓裝置，工作臺包括底板以及設置在底板上用于正畸帶環加工的支撐桿，支撐桿一端與底板連接，另一端設有用于將圓形正畸帶環加工成形的模具，下壓裝置設有沖壓件，沖壓件與模具相匹配，且模具上設有供沖壓件插入的通孔，模具上經通孔設有一道通槽。
【專利說明】
一種正畸帶環成型裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及齒科正畸設備技術領域，更具體地說，它涉及一種正畸帶環成型
目.0
【背景技術】
[0002]齒科正畸帶環是目前口腔正畸固定矯治器的重要組成部份，其側面焊有或圓或扁或方的細管，矯正弓絲從里面通過，起到托住弓絲的作用，使力量傳達到磨牙上，控制磨牙的運動，帶環上通過焊接頰面管來使矯治力量得到傳遞，頰面管相當于前牙部粘接的托槽，正畸帶環套入牙齒，并用粘結劑與牙面粘結在一起，在牙列的正畸治療過程中起固位支抗作用，矯正弓絲或頌外弓末端插入頰面管內，通過帶環連接于牙齒上，從而控制牙齒移動。
[0003]由于生產出來的正畸帶環為圓環形，不能直接在其側面焊接或圓或扁或方供矯正弓絲穿引的細管，在這之前需要通過相應的設備對正畸帶環進行加工，使正畸帶環加工成適應牙齒形狀的方形圓狀，傳統靠手工成型的加工方法費時費力，極大的降低了生產正畸帶環的生產效率。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，操作方便，能快速成型提高生產效率的正畸帶環成型裝置。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0006]—種正畸帶環成型裝置，包括設置于機架上的工作臺和下壓裝置，所述工作臺包括底板以及設置在底板上用于正畸帶環加工的支撐桿，所述支撐桿一端與底板連接，另一端設有用于將圓形正畸帶環加工成形的模具，所述下壓裝置設有沖壓件，所述沖壓件與模具相匹配。
[0007]如此設置，通過把垂直的支撐桿的一端與底板固定連接，使支撐架有個穩定的工作基底，將把正畸帶環套入模具上，用沖壓件插入模具內，模具由于受沖壓件的擠壓，使模具擠壓變形偏移，正畸帶環受模具擠壓力影響，使正畸帶環變形成模具的形狀，再通過其形成的側面焊接或圓或扁或方供矯正弓絲穿引的細管，完成正畸帶環成型工序，該裝置結構簡單，操作方便，能快速使正畸帶環成型，進一步提高生產效率。
[0008]進一步設置:所述模具上設有供沖壓件插入的通孔，所述模具上經通孔設有一道使模具形成兩個相互獨立模塊的通槽。
[0009]如此設置，使模具形成兩個相互獨立的模塊，模具的直徑略小于正畸帶環的直徑，使把正畸帶環套入模具上，用沖壓件插入通孔內，通孔由于受沖壓件的擠壓，使模具上兩個相互獨立的模塊向通孔外偏移，正畸帶環受模具擠壓力影響，使正畸帶環變形成一個類似于倒圓角的正方形，再通過其形成的側面焊接或圓或扁或方供矯正弓絲穿引的細管，完成正畸帶環成型工序。
[0010]進一步設置:所述通孔為圓形，沖壓件為錐形長桿，所述通孔的直徑小于錐形長桿的直徑。
[0011]如此設置，圓形通孔與錐形長桿配合，且通孔的直徑小于錐形長桿的直徑，通過錐形長桿插入圓形通孔，使模具的外圓避遠離圓心移動，原本圓形面變成橢圓形面，使圓形的正畸帶環拉扯成。
[0012]進一步設置:所述工作臺還包括設置于底板上的下壓裝置，所述沖壓件與下壓裝置連接。
[0013]如此設置，通過設置下壓裝置與沖壓件連接，通過控制下壓裝置，使沖壓件運動，通過沖壓件插入或者遠離通孔，完成加工正畸帶環的工序。
[0014]進一步設置:所述下壓裝置包括與底板連接的固定件，所述固定件上設置有齒輪機構，所述齒輪機構驅動沖壓件向模具方向沖壓。
[0015]如此設置，通過下壓裝置上的齒輪機構，使與齒輪機構相連接的沖壓件運動，實現沖壓件插入或者遠離通孔，完成加工正畸帶環的工序。
[0016]進一步設置:所述齒輪機構包括連接在固定件的齒輪以及與齒輪相配合的齒條，所述齒條通過設置于固定件上的擋件滑動連接，所述齒條與沖壓件連接。
[0017]如此設置，通過轉動齒輪可以使齒條運動，進而帶動齒條上的沖壓件運動，實現沖壓件插入或者遠離通孔，完成加工正畸帶環的工序。
[0018]進一步設置:所述齒條與沖壓件一體設置。
[0019]如此設置，一體設置可以減少齒條與沖壓件多個零部件之間的裝配，有效的節省了安裝空間，使裝配更加合理。
[0020]進一步設置:所述齒輪上設置有用于轉動齒輪的搖桿。
[0021 ] 如此設置，通過轉動搖桿，可以使齒輪轉動，進而帶動齒條與沖壓件運行，避免直接轉動齒輪，方便操作。
[0022]進一步設置:所述支撐桿通過螺紋連接固定于底板上。
[0023]如此設置，支撐桿通過螺紋與底板連接，設置不同大小直徑的模具，可以方便快速的更換支撐桿，使支撐桿加工不同直徑大小的正畸帶環，提高工作臺的適用范圍。
[0024]進一步設置:所述工作臺上還設有用于按壓正畸帶環至模具上的按壓塊。
[0025]如此設置，由于正畸帶環要放置于支撐桿的模具上，且正畸帶環的直徑只是稍微比支撐桿的模具的直徑大一點，一般要通過按壓正畸帶環套接于模具上，通過按壓塊可以方便把正畸帶環快速的按壓套接于模具上，有效節省了勞動力。
[0026]通過采用上述技術方案，本實用新型相對現有技術相比:通過下壓裝置的錐形長桿對套在模具上的正畸帶環進行加工成型，使圓形的正畸帶環加工成倒圓角的正方形的形狀，再對其形成的側面焊接或圓或扁或方供矯正弓絲穿引的細管，其結構簡單，操作方便，能快速使正畸帶環成型，進一步提尚生廣效率。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0028]圖2為本圖1中A處的放大圖；
[0029]圖3為本實用新型的剖面圖。
[0030]圖中:2、工作臺；21、底板;22、支撐桿;23、模具；24、通孔;25、通槽;3、沖壓件;31、錐形長桿;4、下壓裝置;41、固定件;42、齒輪機構;421、齒輪;422、齒條;423、搖桿;5、按壓塊。
【具體實施方式】
[0031]參照圖1至圖3對正畸帶環成型裝置做進一步說明。
[0032]如圖1所示，一種正畸帶環成型裝置，包括工作臺2和下壓裝置4，所述工作臺2包括底板21以及設置在底板21上用于正畸帶環加工的支撐桿22，所述支撐桿22—端與底板21連接，另一端設有用于將圓形正畸帶環加工成形的模具23，所述下壓裝置設有沖壓件3，所述沖壓件3與模具23相匹配。
[0033]如圖2所示，所述模具上設有供沖壓件3插入的通孔24，所述模具23上經通孔24設有一道使模具23形成兩個相互獨立模塊的通槽25;所述通孔24為圓形，沖壓件3為錐形長桿31，且通孔24的直徑小于錐形長桿31的直徑;錐形長桿31為在其尖部半徑逐漸增大的特性，便于沖壓件3順利的插入通孔24后，再對通孔24造成一定的擠壓力，形狀工作臺2還包括設置于底板21上的下壓裝置4，所述下壓裝置4包括與底板21連接的固定件41，如圖3所示，固定件41上設置有齒輪機構42，所述齒輪機構42驅動沖壓件3向模具23方向沖壓，所述齒輪機構42包括連接在固定件41的齒輪421以及與齒輪421相嚙合的齒條422，齒條422與固定件41滑動連接，齒條422與錐形長桿31連接;為優化本方案的安裝和操作，把齒條422與錐形長桿31—體設置，減少齒條422與沖壓件3等零部件之間的裝配，有效的節省了安裝空間，使裝配更加合理。
[0034]通過把垂直的支撐桿22的一端與底板21固定連接，使支撐架形成一個穩定的工作基底，另一端設置成圓心處帶有通孔24的模具23，且經通孔24設有一道使模具23形成兩個相互獨立模塊的通槽25，模具23的直徑略小于正畸帶環的直徑，使把正畸帶環套入模具23上，由于正畸帶環要放置于支撐桿22的模具23上，且正畸帶環的直徑只是稍微比支撐桿22的模具23的直徑大一點，一般要通過按壓正畸帶環套接于模具23上，工作臺2上還配有用于按壓正畸帶環至模具23上的按壓塊5，通過按壓塊5敲打正畸帶環，可以方便把正畸帶環快速的按壓套接于模具23上，有效節省了勞動力;通過轉動齒輪421可以使齒條422運動，進而帶動齒條422上的錐形長桿31運動，實現錐形長桿31插入或者遠離通孔24。
[0035]優化設置，在齒輪421上添加用于轉動齒輪421的搖桿423，工作時，通過轉動搖桿423使齒輪421齒條422運轉，齒條422與錐形長桿31插入圓形的圓孔內，利用錐形長桿31為在其尖部半徑逐漸增大的特性，便于沖壓件3順利的插入通孔24后，再對通孔24造成一定的擠壓力，圓形的通孔24由于受錐形長桿31的擠壓，使模具23上兩個相互獨立的半圓模塊向圓心外偏移，正畸帶環受模具23擠壓力影響，使正畸帶環變形成一個類似于倒圓角的正方形，通過正畸帶環成型后，轉動搖桿423使錐形長桿31離開通孔24，模具23上的兩個相互獨立的半圓由于錐形長桿31抽離自動到初始狀態，取出成型后的正畸帶環，在進行下一個正畸帶環的成型工序，經過成型后的正畸帶環，通過其形成的側面焊接或圓或扁或方供矯正弓絲穿引的細管，完成正畸帶環成型工序，該裝置結構簡單，操作方便，能快速使正畸帶環成型，進一步提尚生廣效率。
[0036]由于正畸帶環的直徑大小不同，需要配置不同大小的模具23，支撐桿22通過螺紋與底板21連接，設置不同大小直徑的模具23，可以方便快速的更換支撐桿22，使支撐桿22加工不同直徑大小的正畸帶環，提高工作臺2的適用范圍。
[0037]采用上述技術方案，通過下壓裝置的錐形長桿對套在模具上的正畸帶環進行加工成型，使圓形的正畸帶環加工成倒圓角的正方形的形狀，再對其形成的側面焊接或圓或扁或方供矯正弓絲穿引的細管，其結構簡單，操作方便，能快速使正畸帶環成型，進一步提高生產效率。
[0038]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種正畸帶環成型裝置，其特征在于:包括工作臺(2)和下壓裝置(4)，所述工作臺(2)包括底板(21)以及設置在底板(21)上用于正畸帶環加工的支撐桿(22)，所述支撐桿(22)—端與底板(21)連接，另一端設有用于將圓形正畸帶環加工成形的模具(23)，所述下壓裝置設有沖壓件(3)，所述沖壓件(3)與模具(23)相匹配。2.根據權利要求1所述的正畸帶環成型裝置，其特征在于:所述模具上設有供沖壓件(3)插入的通孔(24)，所述模具(23)上經通孔(24)設有一道使模具(23)形成兩個相互獨立模塊的通槽(25)。3.根據權利要求1所述的正畸帶環成型裝置，其特征在于:所述下壓裝置(4)包括與底板(21)連接的固定件(41)，所述固定件(41)上設置有齒輪機構(42)，所述齒輪機構(42)驅動沖壓件(3)向模具(23)方向沖壓。4.根據權利要求3所述的正畸帶環成型裝置，其特征在于:所述齒輪機構(42)包括連接在固定件(41)的齒輪(421)以及與齒輪(421)相嚙合的齒條(422)，所述齒條(422)與固定件(41)滑動連接，所述齒條(422)與沖壓件(3)連接。5.根據權利要求4所述的正畸帶環成型裝置，其特征在于:所述齒輪(421)上設置有用于轉動齒輪(421)的搖桿(423)。6.根據權利要求2所述的正畸帶環成型裝置，其特征在于:所述通孔(24)為圓形，沖壓件(3)為錐形長桿(31)，所述通孔(24)的直徑小于錐形長桿(31)的直徑。7.根據權利要求4所述的正畸帶環成型裝置，其特征在于:所述齒條(422)與沖壓件(3)一體設置。8.根據權利要求1所述的正畸帶環成型裝置，其特征在于:所述支撐桿(22)與底板(21)螺紋連接。9.根據權利要求1所述的正畸帶環成型裝置，其特征在于:所述工作臺(2)上還設有用于按壓正畸帶環至模具(23)上的按壓塊(5)。
【文檔編號】B21D31/00GK205414100SQ201620119881
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月15日
【發明人】祝峰
【申請人】杭州斯麥爾醫療器械有限公司