一種紙漿模塑濕坯壁厚檢測機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備領域，尤其是一種紙漿模塑濕坯壁厚檢測機構。
【背景技術】
[0002]目前的轉轂機在濕坯轉移的過程中會經常出現因為模具、液槳或真空等因素，導致模具個別腔室中的濕坯沒有轉移，仍然粘貼在成型模具上的現象，出現這樣的現象時，如果不及時停機，該模具腔室中的濕坯越積越多，模板平行度會因此遭到破壞，需要人工再次對模板的平行度進行校正，從而影響到了后續的生產。現有的技術還無法完全避免出現這樣的現象，只能在發現有濕坯轉移失敗的時候馬上清除，防止模板的平行度被破壞，但如果是使用人工在機器旁邊看守的方式防止濕坯積聚的，將嚴重的浪費勞動力和加大勞動成本，并且由于工人需要時刻高度注視模板的狀態，易使工人生理疲勞和心理緊張，增加生產事故的發生。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單的紙漿模塑濕坯壁厚檢測機構。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種紙漿模塑濕坯壁厚檢測機構，包括兩個導向基座、模板和緩沖機構，所述模板的兩端與所述緩沖機構固定連接，所述緩沖機構可上下滑動地設置在所述導向基座上，至少在一個緩沖機構的下側與導向基座之間設有感應器；當所述緩沖機構下側相對所述導向基座之間的距離達到感應器的設定值時，感應器被觸發。
[0006]與現有技術相比，本實用新型通過與模板相連的緩沖機構對模板在合模狀態時，合模面的閉合程度進行檢測，當濕坯轉移失敗的時候，合模面會有一定的間隙，而此時的模板連同緩沖機構會相對于合模方向產生位移，使感應器被觸發，發送報警信息，令轉轂機報目ο
[0007]進一步，所述緩沖機構包括壓板、彈簧、彈簧導向桿、至少兩根的導向銷；所述彈簧導向桿下部設有第一限位結構，所述彈簧導向桿的下端固定在所述導向基座上，所述壓板設有導孔，所述壓板通過導孔套設在所述彈簧導向桿上，所述壓板的下側抵靠在所述第一限位結構上，所述彈簧導向桿的頂部設有彈簧阻擋結構，所述彈簧套設在所述彈簧導向桿上，所述彈簧的上端抵壓在彈簧阻擋結構上，所述彈簧的下端抵壓在所述壓板上，所述模板通過導向銷與所述壓板固定連接，所述導向基座上設有供所述導向銷上下滑動的導向銷孔。
[0008]進一步，所述模板設置有導向銷安裝孔，所述導向銷從下側穿過所述導向銷安裝孔，使導向銷的銷頭卡在所述導向銷安裝孔上，導向銷位于模板上側的位置套設有卡簧；導向銷的上部設有第二限位結構，所述壓板上設有安裝孔，導向銷從下側穿過所述安裝孔，所述壓板的下側面抵壓在所述第二限位結構上，導向銷的上端通過螺母與所述壓板固定連接。
[0009]進一步，為了方便容納銷頭，使模板的整體外觀更加的美觀，導向銷安裝孔為沉頭孔。
[0010]進一步，為了使得整個緩沖機構的結構更加的牢固，所述導向銷對稱設有4根。
[0011]進一步，所述第一限位結構為卡簧或臺階，使導向銷的加工更加的簡單方便。
[0012]進一步，同樣的，第二限位結構也可以是卡簧或臺階。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的立體圖；
[0014]圖2是本實用新型的主視圖；
[0015]圖3是圖2的A-A截面的剖面視圖；
[0016]圖4是圖3的A處的結構示意圖；
[0017]圖5是圖3的B處的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0019]如圖1至圖5所示，本實用新型提供一種紙漿模塑濕坯壁厚檢測機構，包括兩個導向基座2、模板1和緩沖機構3，所述模板1的兩端與所述緩沖機構3固定連接，所述緩沖機構3可上下滑動地設置在所述導向基座2上，至少在一個緩沖機構3的下側與導向基座2之間設有感應器(圖未示出)。
[0020]參見圖3，緩沖機構3包括壓板33、彈簧31、彈簧導向桿32、至少兩根的導向銷34;所述彈簧導向桿32下部設有第一限位結構321，所述彈簧導向桿32的下端固定在所述導向基座2上，所述壓板33設有導孔331，所述壓板33通過導孔331套設在所述彈簧導向桿32上，所述壓板33的下側抵靠在所述第一限位結構321上，所述彈簧導向桿32的頂部設有彈簧阻擋結構35，所述彈簧31套設在所述彈簧導向桿32上，所述彈簧31的上端抵壓在彈簧阻擋結構35上，所述彈簧31的下端抵壓在所述壓板33上，導向基座2上設有供所述導向銷34上下滑動的導向銷孔21。
[0021]另外，模板1是通過導向銷34與所述壓板33固定連接的，具體的連接結構是:模板1設置有導向銷安裝孔11，所述導向銷34從下側穿過所述導向銷安裝孔11，使導向銷34的銷頭342卡在所述導向銷安裝孔11上，導向銷34位于模板1上側的位置套設有卡簧4 ;導向銷34的上部設有第二限位結構341，所述壓板33上設有安裝孔332，導向銷34從下側穿過所述安裝孔332，使壓板33的下側抵壓在所述第二限位結構341上，導向銷34的上端通過螺母與所述壓板33固定連接。在模板1與銷頭342接觸處可設置用于容置銷頭342的沉頭孔12，使模板1的整體外觀更加的美觀。此時的導向銷34是同時穿過模板1、導向基座2和壓板33。壓板33、模板1通過導向銷34連接為一個整體，導向銷34和導向基座2為間隙配合，使得導向銷34在導向銷孔21內上下滑動，從而令壓板33與模板1可相對于導向基座2產生位移。所述感應器具體設置在所述壓板33與導向基座2之間，當感應器感應到壓板33和導向基座2之間的距離達到設定值的時候，感應器發送報警信息，使機器報警，提醒工作人員。
[0022]上述的第一、第二限位結構321、341優選設置為卡簧或臺階，方便加工。而導向銷34最好是對稱地設置4根，使整個緩沖機構3的結構更加的牢固。
[0023]根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語和方位詞，但這些術語和方位詞只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。
【主權項】
1.一種紙漿模塑濕坯壁厚檢測機構，其特征在于:包括兩個導向基座、模板和緩沖機構，所述模板的兩端與所述緩沖機構固定連接，所述緩沖機構可上下滑動地設置在所述導向基座上，至少在一個緩沖機構的下側與導向基座之間設有感應器；當所述緩沖機構下側相對所述導向基座之間的距離達到感應器的設定值時，感應器被觸發。2.根據權利要求1所述的一種紙漿模塑濕坯壁厚檢測機構，其特征在于:所述緩沖機構包括壓板、彈簧、彈簧導向桿、至少兩根的導向銷；所述彈簧導向桿下部設有第一限位結構，所述彈簧導向桿的下端固定在所述導向基座上，所述壓板設有導孔，所述壓板通過導孔套設在所述彈簧導向桿上，所述壓板的下側抵靠在所述第一限位結構上，所述彈簧導向桿的頂部設有彈簧阻擋結構，所述彈簧套設在所述彈簧導向桿上，所述彈簧的上端抵壓在彈簧阻擋結構上，所述彈簧的下端抵壓在所述壓板上，所述模板通過導向銷與所述壓板固定連接，所述導向基座上設有供所述導向銷上下滑動的導向銷孔。3.根據權利要求2所述的一種紙漿模塑濕坯壁厚檢測機構，其特征在于:所述模板設置有導向銷安裝孔，所述導向銷從下側穿過所述導向銷安裝孔，使導向銷的銷頭卡在所述導向銷安裝孔上，導向銷位于模板上側的位置套設有卡簧；導向銷的上部設有第二限位結構，所述壓板上設有安裝孔，導向銷從下側穿過所述安裝孔，所述壓板的下側面抵壓在所述第二限位結構上，導向銷的上端通過螺母與所述壓板固定連接。4.根據權利要求3所述的一種紙漿模塑濕坯壁厚檢測機構，其特征在于:所述導向銷安裝孔為沉頭孔，所述導向銷的銷頭容置于所述沉頭孔內。5.根據權利要求2至4任一項所述的一種紙漿模塑濕坯壁厚檢測機構，其特征在于:所述導向銷對稱設有4根。6.根據權利要求2至4任一項所述的一種紙漿模塑濕坯壁厚檢測機構，其特征在于:所述第一限位結構為卡簧或臺階。7.根據權利要求3或4所述的一種紙漿模塑濕坯壁厚檢測機構，其特征在于:所述第二限位結構為卡簧或臺階。
【專利摘要】本實用新型涉及一種紙漿模塑濕坯壁厚檢測機構，包括兩個導向基座、模板和緩沖機構，所述模板的兩端與所述緩沖機構固定連接，所述緩沖機構可上下滑動地設置在所述導向基座上，至少在一個緩沖機構的下側與導向基座之間設有感應器；當所述緩沖機構下側相對所述導向基座之間的距離達到感應器的設定值時，感應器被觸發。與現有技術相比，本實用新型通過與模板相連的緩沖機構對模板在合模狀態時，合模面的閉合程度進行檢測，當濕坯轉移失敗的時候，合模面會有一定的間隙，而此時的模板連同緩沖機構會相對于合模方向產生位移，使感應器被觸發，發送報警信息，令轉轂機報警。
【IPC分類】D21J3/00
【公開號】CN205077332
【申請號】CN201520616286
【發明人】趙寶琳
【申請人】佛山市必碩機電科技有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年8月14日