一種機夾聚屑車刀的制作方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及機械加工刀具技術領域，更具體的說涉及一種機夾聚肩車刀。
【背景技術】
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[0002]在現代生產加工活動中，車刀在車鑄鐵、鑄銅等脆性材料時，由于切肩呈現顆粒狀經常亂飛，不僅會給操作工人造成傷害，還會堵塞加工機器，影響生產進度。為了節約成本，需要回收這些鑄鐵、銅肩等邊角料，但被切肩掉的材料受大的擠壓力脫落時經常無規律飛濺，如何有效地收集這些廢料是一個棘手的問題。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型的目的就是針對現有的機夾刀具存在的鐵肩飛濺傷人的問題提出改進方案，設計了刀片具有前角，可集聚鐵肩流向刀具，解決了鑄鐵等脆性材料加工過程中鐵肩亂飛傷人問題。
[0004]本實用新型的技術解決措施如下:
[0005]一種機夾聚肩車刀，由聚肩罩緊固螺釘、聚肩罩、長刀片、刀片鎖緊軸、刀體、鎖緊螺母組成。刀體前端上部裝有聚肩罩，聚肩罩通過聚肩罩緊固螺釘固定，刀體前端下部設計有排肩孔，刀體中前部開有刀片槽，在刀體中比刀片槽更前部的位置裝有傾斜放置的刀片鎖緊軸，長刀片穿過刀片鎖緊軸頭部的鎖刀槽插入刀片槽內，刀片鎖緊軸末端有與鎖緊螺母配合的螺紋，刀片通過調節鎖緊螺母來調整刀片鎖緊軸位置最終達到鎖緊長刀片的目的。
[0006]作為上述技術方案的優選，所述的聚肩罩覆蓋長刀片前角。
[0007]作為上述技術方案的優選，所述的刀片槽的傾斜角度為6°。
[0008]作為上述技術方案的優選，所述的刀片鎖緊軸和鎖刀槽傾斜角度為6°
[0009]作為上述技術方案的優選，所述的長刀片的前角度數為15°。
[0010]作為上述技術方案的優選，所述的長刀片采用YG8合金材料。
[0011]本實用新型的有益效果在于:機夾式積肩車刀加工鑄鐵、鑄銅等脆性材料工件時，飛濺的鐵肩會被聚肩罩收集起來并從刀體下部的排肩孔排出，這不僅改善了生產環境，還消除了安全隱患，刀片采用機械夾固式，前角刀片修磨調整方便，同時可根據被加工材料硬度、尺寸，方便調整刀具的進給量，提高了加工效率。
【附圖說明】
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[0012]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0013]圖1是本實用新型的主視圖；
[0014]圖2是本實用新型的俯視圖；
[0015]圖3是本實用新型的左視圖；
[0016]圖4是圖1的A-A向視圖；
[0017]圖5是圖2的C-C向視圖。
【具體實施方式】
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[0018]實施例:以下由特定的具體實施例說明實用新型的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭示的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。
[0019]如圖1到圖5所示，本實用新型機夾聚肩車刀由聚肩罩緊固螺釘1、聚肩罩2、長刀片3、刀片鎖緊軸4、刀體5、鎖緊螺母6組成；刀體5的前端上部裝有聚肩罩2，聚肩罩2通過聚肩罩緊固螺釘I擰緊固定，聚肩罩緊固螺釘I呈水平方式與聚肩罩2和刀體5配合安裝，刀體5前端下部設計有排肩孔501，刀體5中前部開有刀片槽502，在比刀片槽502更前部的位置處裝有傾斜放置的刀片鎖緊軸4，長刀片3穿過刀片鎖緊軸4頭部的鎖刀槽401插入刀片槽502內，刀片鎖緊軸4末端有與鎖緊螺母6配合的螺紋，長刀片3通過調整鎖緊螺母6來調節刀片鎖緊軸4的鎖刀槽401的位置最終達到鎖緊長刀片3的目的。
[0020]如圖1、圖2、圖3和圖5所示，聚肩罩2位于刀體5前端上半部，其厚度為2mm，但與聚肩罩緊固螺釘I接觸的面較厚，厚度為3_，材料為合金鋼。長刀片3主要是靠前角對零件進行切削，本實用新型車刀在向左行進切除零件的材料的過程中產生鐵肩，鐵肩順著長刀片3的前角飛濺，飛濺的過程中被聚肩罩攔下聚集起來后通過排肩孔501排出。聚屑罩2的設計位置必須覆蓋刀片的前角端，并盡可能多地匯集不定方向飛濺的鐵肩。
[0021]如圖1、圖3和圖5所示，刀體3上開有刀片槽502用于安裝長刀片3，如果長刀片3有較多磨損量則可以通過調整長刀片3的前后位置來使刀具恢復初始的工作位置。刀片槽502與豎直線所夾的自由角(E)為6。。一般來說，工作刀片傾斜放置的角度即自由角(E)是刀具性能的一個重要因素，對一些不同自由角度數的刀具進行對比實驗后發現，刀片尖部都有一定程度的磨損，這些磨損主要是鐵肩飛濺造成的，而自由角(E)度數為6°的刀具的磨損程度最小，且沒有發生刀具早期失效的現象。
[0022]如圖4所示，長刀片3穿過刀片鎖緊軸4的鎖刀槽401嵌入刀體5的刀片槽502內，顯而易見，需要在刀片鎖緊軸4上開出適合于長刀片3穿過的通孔鎖刀槽401，所以鎖刀槽401與豎直線的夾角也為6°，考慮到加工過程中長刀片3對刀片鎖緊軸4的作用力，為了使刀片鎖緊軸4受力均勻，需將刀片鎖緊軸4也傾斜6°放置。
[0023]如圖3所示，選取前角角度時，要考慮到被加工工件的材料屬性和刀具夾持器械的進給量，如果采用的前角角度過小，而由于機械應力較大，因此在表片邊緣容易產生噴濺，這種噴濺會造成刀具的早期失靈，同樣如果采用的前角角度過大，且有可能達不到到工件的加工要求，采用15°的前角角度可以使刀具達到最好的工作狀態，即所受的機械應力小，刀具邊緣穩定，同時磨損程度最小。由于刀片槽502與豎直線有6°的夾角，故前角(F)=15。_6° = 9。。
[0024]如圖1到圖5所示，長刀片3采用YG8合金材料。YG8材料硬度高——約為HRC89，熱硬性好一一1000°c保持HRC60，耐磨性好，其切削速度比高速鋼的切削速度高4一7倍，刀具壽命高5-80倍，但因其脆性大，難以形成形狀復雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接或者機械夾持的方法安裝在刀體上。
[0025]所述實施例用以例示性說明本實用新型，而非用于限制本實用新型。任何本領域技術人員均可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對所述實施例進行修改，因此本實用新型的權利保護范圍，應如本實用新型的權利要求所列。
【主權項】
1.一種機夾聚肩車刀，其特征在于，包括:聚肩罩緊固螺釘(1)、聚肩罩(2)、長刀片(3)、刀片鎖緊軸(4)、刀體(5)和鎖緊螺母(6)，刀體(5)前端上部裝有聚肩罩(2)，聚肩罩(2)通過聚肩罩緊固螺釘(I)擰緊固定，刀體(5)前端下部設計有排肩孔(501)，刀體(5)中前部開有刀片槽(502)，在刀體(5)中比刀片槽更前部的位置裝有傾斜放置的刀片鎖緊軸(4)，長刀片(3)穿過刀片鎖緊軸(4)頭部的鎖刀槽(401)插入刀片槽(502)內，刀片鎖緊軸(4)末端有與鎖緊螺母(6)配合的螺紋，通過調節鎖緊螺母(6)來調整刀片鎖緊軸(4)位置最終達到鎖緊長刀片(3)的目的。2.根據權利要求1所述的機夾聚肩車刀，其特征在于:所述的聚肩罩(2)覆蓋長刀片(3)前角。3.根據權利要求1所述的機夾聚肩車刀，其特征在于:所述的刀片槽(502)的傾斜角度為6。ο4.根據權利要求3所述的機夾聚肩車刀，其特征在于:所述的刀片鎖緊軸(4)和鎖刀槽(401)的傾斜角度為6°。5.根據權利要求1所述的機夾聚肩車刀，其特征在于:所述的長刀片(3)的前角度數為 15。ο6.根據權利要求1所述的機夾聚肩車刀，其特征在于:所述的長刀片(3)采用YG8合金材料。
【專利摘要】本實用新型公開了一種機夾聚屑車刀,包括聚屑罩緊固螺釘、聚屑罩、長刀片、刀片鎖緊軸、刀體、鎖緊螺母，刀體前端上部裝有聚屑罩，聚屑罩通過聚屑罩緊固螺釘擰緊固定，刀體前端下部設計有排屑孔，鐵屑經過聚屑罩的收集后經由排屑孔排出，刀體中前部開有刀片槽，在刀體中比刀片槽更前部的位置裝有傾斜放置的刀片鎖緊軸，長刀片穿過刀片鎖緊軸頭部的鎖刀槽插入刀片槽內，刀片鎖緊軸末端有與鎖緊螺母配合的螺紋，刀片通過調整鎖緊螺母來調整刀片鎖緊軸位置最終達到鎖緊長刀片的功能。本實用新型能有效收集加工過程中產生的廢鐵屑，防止鐵屑飛濺傷人，保證作業人員的人身安全。
【IPC分類】B23B27/02, B23B27/16, B23B27/00
【公開號】CN204657500
【申請號】CN201520277014
【發明人】王志強
【申請人】吳江市宏宇機械有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月4日