普通車床中小型軸、管類零件粗加工找正輔具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種普通車床中小型軸、管類零件粗加工找正輔具，屬于機械領域。
【背景技術】
[0002]用普通車床粗加工零件外圓及端面時，傳統的找正方式是操作者靠目測及經驗，這種方法摻雜了很多人為因素，因而增加了許多不確定性，技能水平高的操作者找正結果比較準確，加工出的零件誤差小；而技能水平低的操作者，找正結果不準確，則加工出的零件誤差大，甚至由于內、外圓偏心太大而導致零件的報廢。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、使用方便、找正直觀的普通車床中小型軸、管類零件粗加工找正輔具。
[0004]技術解決方案:
[0005]本實用新型包括，底座，底座上固定安裝有滑桿，滑桿上設有夾套，夾套能夠在滑桿上移動，夾套兩個互相垂直的面上分別設有第一通孔和第二通孔，第一通孔所在的面上設有脹縮槽，脹縮槽起始于第一通孔，且貫穿第二通孔，夾套第二通孔一側設有圓柱套筒，圓柱套筒設有臺階式內孔，圓周壁上設有穿針孔，圓柱套筒與第二通孔同軸，圓柱套筒及第二通孔內安裝有調節螺釘，調節螺釘通過調節螺母鎖緊，調節螺釘頭部設有第三通孔，所述第三通孔與穿針孔相對應，第三通孔及穿針孔內安裝有劃針。
[0006]所述滑桿一端設有外螺紋，底座上設有螺紋孔，滑桿與底座為螺紋連接，滑桿上的外螺紋長度為其直徑的1.5-2倍。
[0007]所述圓柱套筒內孔為臺階式結構，其中小孔是調節螺釘拆裝時的工藝用孔，大孔與調節螺釘頭部為間隙配合。
[0008]所述劃針一端頭部為針狀結構，用于找正零件端面，另一端頭部為折針狀結構，用于找正零件的外圓。
[0009]劃針高度的調整:
[0010]本實用新型在調節螺母沒有完全預緊的情況下，夾套上的脹縮槽處于自由狀態，夾套在滑桿上可實現無阻力移動，調節螺母在完全預緊的情況下，夾套上的脹縮槽處于壓緊狀態，夾套在滑桿上的相對位置固定，可以完成劃針高度的調整，從而滿足不同尺寸規格的軸、管類零件的外圓、端面找正。
[0011]劃針角度及長度的調整:
[0012]本實用新型在調節螺母沒有完全預緊的情況下，調節螺釘處于相對自由狀態，能夠轉動或在軸向微量運動，調節螺釘的轉動可以帶動劃針圍繞調節螺釘軸線的旋轉，另外夾套也可沿滑桿軸線轉動，從而實現劃針沿滑桿軸線的旋轉；調節螺釘的軸向微量運動可保證穿針孔與第三通孔之最大間隙，從而實現劃針長度的調整，調節螺母在完全預緊的情況下，實現劃針角度及長度的固定。
[0013]本實用新型通過調節螺母的調整，可以實現劃針高度、角度及長度的變化，從而滿足不同尺寸規格的零件外圓、端面的找正。
[0014]本實用新型的使用，解決了粗車找正完全靠人為因素決定的難題，同時也使找正工序具有直觀性和數據性，從而保證了零件的粗車精度，提高了加工效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型主視圖；
[0016]圖2為本實用新型局部剖視圖；
[0017]圖3為本實用新型俯視圖；
[0018]圖4為本實用新型局部放大圖；
[0019]圖5為本實用新型三維結構圖；
[0020]圖6為本實用新型夾套三維結構圖；
[0021]圖7為本實用新型圓柱套筒三維結構圖。
【具體實施方式】
[0022]本實用新型包括:底座1、滑桿2、圓柱套筒3、調節螺釘4、夾套5、劃針6、平墊圈7、彈簧墊圈8、調節螺母9。
[0023]底座1:四方體結構，設有螺紋孔及空位；
[0024]滑桿2:—端設有外螺紋，與底座I上螺紋孔連接，滑桿2與夾套5上的第一通孔10間隙配合，夾套5能夠在滑桿2上移動。
[0025]圓柱套筒3:圓柱形結構，圓柱套筒3設有臺階式內孔結構，其中小孔14是調節螺釘4拆裝時的工藝用孔，大孔15與調節螺釘4頭部裝配；圓周上設有穿針孔13，穿針孔13與劃針6裝配。
[0026]調節螺釘4:頭部圓周上設有第三通孔，末端設有螺紋，其頭部外圓與圓柱套筒3上的大孔15裝配。
[0027]夾套5:夾套5兩個互相垂直的面上分別設有第一通孔10和第二通孔11，第一通孔10所在的面上設有脹縮槽12，脹縮槽起始于第一通孔10，且貫穿第二通孔11，脹縮槽12便于安裝及滑動，其寬度為1_2_。
[0028]劃針6:劃針6 —端為尖針狀結構，用于找正零件端面，另一端為折針狀結構，用于找正零件的外圓。
[0029]調節螺母9:臺階式圓柱結構，設有臺階式內孔，其中小孔為螺紋孔，大孔為通孔，螺紋孔與調節螺釘4連接，通孔為連接螺釘4伸出部分的讓位。
[0030]所述平墊圈7、彈簧墊圈8置于調節螺母9、夾套5、圓柱套筒3之間，起支撐和防松的作用。
[0031]工作過程:
[0032]一、四爪卡盤裝夾零件的找正
[0033]四爪卡盤不能自動定心，而尾座蘑葫頭頂尖可以定心，所以零件裝夾后，只需找正零件靠近四個卡爪一側的外圓即可。
[0034]零件的找正裝夾:
[0035]將本實用新型放置在車床導軌上，根據零件安裝位置的高度及零件外圓尺寸的大小，調節找正輔具上劃針6的高度、角度及長度，找正外圓時使用劃針6折針狀結構一側，找正端面時使用劃針6針狀結構一側。
[0036]外圓找正:劃針6折針尖角與零件外圓的初始距離調至1mm左右，低速旋轉四爪卡盤，在零件旋轉過程中觀察零件外圓與劃針間距離的變化，對于零件外圓的高點(與劃針距離近的點)要適時調整對應位置的卡爪，每調整一次卡爪后，就要減小一次折針尖角與零件外圓的距離。重復以上操作，直至折針尖角與零件外圓的距離為0.4mm左右，至此完成零件外圓的找正工序。
[0037]端面找正:與外圓找正的方法相同。
[0038]二、三爪夾盤裝夾零件的找正
[0039]三爪夾盤是自定心夾盤，所以零件裝夾后，只需找正零件靠近尾座一側的外圓即可。
[0040]外圓找正:劃針6折針尖角與零件外圓的初始距離調至1mm左右，低速旋轉卡盤，在零件旋轉過程中觀察零件外圓與劃針間距離的變化，對于零件外圓的高點(與劃針距離近的點)要適時敲擊零件外圓面或在對應的卡爪處墊銅皮，每調整一次后，就要減小一次折針尖角與零件外圓的距離。重復以上操作，直至折針尖角與零件外圓的距離為0.4mm左右，至此完成零件外圓的找正工序。
[0041]端面找正:與外圓找正的方法相同。
【主權項】
1.普通車床中小型軸、管類零件粗加工找正輔具，其特征在于，包括，底座(1)，底座(1)上固定安裝有滑桿(2)，滑桿(2 )上設有夾套(5 )，夾套(5 )能夠在滑桿(2 )上移動，夾套(5)的兩個互相垂直的面上分別設有第一通孔(10)和第二通孔(11)，第一通孔(10)所在的面上設有脹縮槽(12)，脹縮槽(12)起始于第一通孔(10)，且貫穿第二通孔(11)，夾套(5)一側的第二通孔(11)位置處設有圓柱套筒(3)，圓柱套筒(3)壁上設有穿針孔(13)，圓柱套筒(3)內孔與第二通孔(11)同軸，圓柱套筒(3)及第二通孔(11)內安裝有調節螺釘(4)，調節螺釘(4)通過調節螺母(9)鎖緊，調節螺釘(4)頭部設有第三通孔，所述第三通孔與穿針孔(13)相對應，第三通孔及穿針孔(13)內安裝有劃針(6)。2.根據權利要求1所述的普通車床中小型軸、管類零件粗加工找正輔具，其特征在于，所述滑桿(2 ) 一端設有外螺紋，底座(I)上設有螺紋孔，滑桿(2 )與底座(I)螺紋連接，滑桿(2)上的外螺紋長度為其直徑的1.5-2倍。3.根據權利要求1所述的普通車床中小型軸、管類零件粗加工找正輔具，其特征在于，圓柱套筒(3)內孔為臺階結構，其中小孔(14)是調節螺釘(4)拆裝時的工藝用孔，大孔(15)與調節螺釘(4)頭部裝配。4.根據權利要求1所述的普通車床中小型軸、管類零件粗加工找正輔具，其特征在于，所述劃針(6)—端頭部為針狀結構，用于找正零件端面，另一端頭部為折針狀結構，用于找正零件的外圓。
【專利摘要】本實用新型涉及一種普通車床中小型軸、管類零件粗加工找正輔具，屬于機械領域。本實用新型底座上固定安裝有滑桿，滑桿上設有夾套，夾套能夠在滑桿上移動，夾套兩個互相垂直的面上分別設有第一通孔和第二通孔，夾套一側設有圓柱套筒，圓柱套筒壁上設有穿針孔，圓柱套筒及夾套的第二通孔內安裝有調節螺釘，調節螺釘頭部設有第三通孔，調節螺釘通過調節螺母鎖緊，劃針安裝于第三通孔及穿針孔內。本實用新型通過調節螺母的調整，可以實現劃針高度、角度及長度的變化，從而滿足不同尺寸規格的零件外圓、端面的找正。本實用新型的使用，解決了粗車找正完全靠人為因素決定的難題，同時也使找正工序具有直觀性和數據性，從而保證了零件的粗車精度。
【IPC分類】B23B25/06
【公開號】CN204657496
【申請號】CN201520171103
【發明人】劉奇珍, 鄭勇, 張海軍, 王曉軍, 王俊
【申請人】內蒙古北方重工業集團有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年3月25日