自動回位式石墨坩堝靜壓成型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種石墨坩禍靜壓成型機，特別涉及一種自動回位式石墨坩禍靜壓成型機。
【背景技術】
[0002]現今用于生產石墨坩禍的靜壓成型機，其下模組件都是固定的，坩禍成型后在靜壓成型機狹小空間內取出成品操作不易，不僅使得產品生產效率大大降低，且在此操作過程中容易將產品損壞，造成浪費的同時大大增加了成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術中存在的問題加以改進和創新，提供一種使用方便、高產率、降低產品損壞率的自動回位式石墨坩禍靜壓成型機。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案予以實現的:
[0005]自動回位式石墨坩禍靜壓成型機，包括機架、液壓缸、上模、內模、下模，所述機架上設有液壓缸，所述液壓缸與內模相連，所述內模鑲嵌在上模內部，并可沿上模的內壁上下滑動，所述上模下方設有對應的活動式下模，所述活動式下模包括模板、活動模芯、滾輪、電機、導軌，所述活動模芯的底部中心設有帶內螺紋的凹槽，所述活動模芯下方安裝有模板，所述模板中心設有帶外螺紋的凸塊，所述凸塊與凹槽相匹配，所述模板底部安裝有滾輪，所述滾輪上設有電機，所述滾輪安裝在導軌上并可沿導軌來回運動。
[0006]本實用新型具有以下有益效果:
[0007](I)本實用新型采用帶電機、滾輪的活動式下模，能自動將靜壓成型后的石墨坩禍運出，并能自動使模板返回原位，進行下一次操作。
[0008](2)本實用新型采用活動模芯，當模芯損壞、變形，或需要制作不同內腔形狀的石墨坩禍時，可迅速更換，操作簡單方便。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的示意圖。
[0010]附圖中:I一模板，2—活動模芯，3 —內模，4一上模，5—液壓缸，6—機架，7—凹槽，8 一凸塊，9 一電機，10—滾輪，11 一導軌。
【具體實施方式】
[0011]下面參照附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0012]如圖1所示，一種自動回位式石墨坩禍靜壓成型機，包括機架6、液壓缸5、上模4、內模3、活動式下模。
[0013]機架6采用方管焊接制作而成，機架6上安裝有液壓缸5。所述液壓缸5與內模3相連，所述內模3鑲嵌在上模4內部，并可沿上模4的內壁上下滑動。液壓缸5上下運動時，可帶動內模3上下擠壓模具內填充的石墨坩禍原料，實現靜壓成型。
[0014]上模4下方設有對應的活動式下模，所述活動式下模包括模板1、活動模芯2、滾輪10、電機9、導軌11。活動模芯2的底部中心設有帶內螺紋的凹槽7，所述活動模芯2下方安裝有模板1，所述模板I中心設有帶外螺紋的凸塊8，所述凸塊8與凹槽7相匹配。當活動模芯2損壞、變形，或需要制作不同內腔形狀的石墨坩禍時，可迅速更換，操作簡單方便。
[0015]模板I底部安裝有滾輪10，所述滾輪10上設有電機9，所述滾輪10安裝在導軌11上并可沿導軌11來回運動。當產品靜壓成型后，電機9啟動，使滾輪10沿導軌11運動，將模板I及位于模板I上的靜壓成型的石墨坩禍運出；當石墨坩禍被取出后，電機9反轉，使模板I返回原位，進行下一次操作。
[0016]本實用新型所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行的描述，并非對本實用新型的限定，在不脫離本實用新型設計思想的前提下，本領域中工程技術人員根據本實用新型的技術方案作出的各種變型和改進，均應包括在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.自動回位式石墨坩禍靜壓成型機，包括機架、液壓缸、上模、內模、活動式下模，其特征在于:所述機架上設有液壓缸，所述液壓缸與內模相連，所述內模鑲嵌在上模內部，并可沿上模的內壁上下滑動，所述上模下方設有對應的活動式下模，所述活動式下模包括模板、活動模芯、滾輪、電機、導軌，所述活動模芯的底部中心設有帶內螺紋的凹槽，所述活動模芯下方安裝有模板，所述模板中心設有帶外螺紋的凸塊，所述凸塊與凹槽相匹配，所述模板底部安裝有滾輪，所述滾輪上設有電機，所述滾輪安裝在導軌上并可沿導軌來回運動。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動回位式石墨坩堝靜壓成型機，包括機架、液壓缸、上模、內模、下模，其特征在于：所述活動式下模包括模板、活動模芯、滾輪、電機、導軌，所述活動模芯通過螺紋旋合的方式安裝在模板上，模板底部安裝有帶電機的滾輪，滾輪下方設有導軌。本實用新型具有自動回位、便于脫模、模芯可迅速更換的優點。
【IPC分類】B30B15/02
【公開號】CN204640896
【申請號】CN201520151129
【發明人】鄧彪, 鄧先如, 鄧博, 鄧婷
【申請人】汨羅市華先碳素有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年3月18日