石墨碳刷成型機填料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于電刷的制造領域，尤其涉及一種石墨碳刷成型機填料裝置。
【背景技術】
[0002]石墨碳刷也叫石墨電刷，作為一種滑動接觸件，在許多電氣設備中得到廣泛的應用。石墨碳刷的材質主要有石墨，浸脂石墨，金屬(含銅，銀)石墨。碳刷是電動機或發電機或其他旋轉機械的固定部分和轉動部分之間傳遞能量或信號的裝置，它一般是純碳加凝固劑壓制而成，外形般是方塊，卡在金屬支架上，并通過導線連通，里面有彈簧把它緊壓在轉軸上，電機轉動的時候，將電能通過換向器輸送給線圈。石墨碳刷成型機則是專門用于生產石墨碳刷的設備。現有的石墨碳刷成型機，主要包括控制系統、送料機構、成型機構和出料機構。石墨粉末和凝固劑混合在一起，從送料機構中送入模腔內，并插入導線，通過成型機構將原料壓制成型，同時，在原料的擠壓過程中，導線也固定在原料中，形成了石墨碳刷，整個過程均由控制器控制。如公告號為CN201797222U的專利，公開了一種全自動碳刷成型機，包括一控制系統、工作臺，以及受所述控制系統控制的送料系統、壓制碳刷的壓制系統；所述工作臺設有一朝上的臺面，所述臺面設有進料口，所述進料口下方設有碳刷模具；所述送料系統包括容納材料的送料盒，所述送料盒下方設有出料口，并位于所述臺面上；所述送料系統還包括一驅動送料盒平移的送料盒驅動機構。通過所述送料系統中的送料盒驅動機構驅動送料盒在臺面上平移，在送料盒平移到出料口與所述進料口重疊的位置時，送料盒內的原料落入所述進料口下方的所述碳刷模具的模腔內，并往模具內插入導線。通過壓制碳刷的所述壓制系統，對所述碳刷模具內的材料施壓，從而形成碳刷。
[0003]然而，由于插入導線中和原料一起擠壓成型，過大的擠壓力容易導致導線斷裂，所以成型機構在壓制成型時的擠壓力不宜過大，最終導致成型后的石墨碳刷的密度較低，從而耐磨強度低，容易磨損。
[0004]為了解決上述問題，采取新的工藝:先通過高壓力的壓制成型機將石墨粉末和凝固劑混合而成的原料在高壓力下壓制成密度高的、耐磨損的坯件，坯件燒結后強度和耐磨損度進一步提升后，通過送料裝置輸送至鉆孔設備中進行鉆孔處理，將導線放入到鉆好的孔中，并在孔中加入石墨粉末和凝固劑，壓緊后進行打磨處理后即可得到耐磨強度高的石墨碳刷。由于上述過程均是由工人手工操作完成，工作效率低。
[0005]所以急需一種機械化的石墨碳刷成型機。

【發明內容】

[0006]本發明的目的在提供一種石墨碳刷成型機填料裝置，以提高制作耐磨強度高的石墨碳刷的工作效率。
[0007]為了達到上述目的，本發明提供一種石墨碳刷成型機填料裝置，包括壓桿、料筒、液壓夾手、升降器和控制器，所述升降器、液壓夾手均與控制器電連，所述料筒為錐型，且料筒位于液壓夾手上方，所述壓桿沿壓桿軸線方向設有導線孔，所述導線孔可供導線和壓桿軸向相對運動，所述壓桿固定在升降器上，且壓桿能堵塞料筒的出料口。
[0008]本發明的原理在于:液壓夾手將鉆好孔的坯件夾緊固定，將導線穿過壓桿的導線孔放入坯件中的孔內，控制器控制升降器向上移動，此時壓桿上移，料筒的出料口打開，原料從料筒中進入坯件的孔內。控制器繼續控制升降器來回的向下移動，不斷的將料筒的出料口導通和堵塞，同時，壓桿將孔內的原料壓緊，完成填料操作。
[0009]本發明的有益效果在于:料筒為錐型，則料筒內的原料在重力的作用下即可進入到坯體鉆好的孔中，無需外力。導線孔可供導線和壓桿軸向相對運動，壓桿在升降器的作用下上下移動時，導線可保持不動，壓桿將孔內的原料壓緊，能增加孔內原料壓制后的強度。壓桿上下移動，除了導通和堵塞料筒的出料口外，還對原料有壓緊的作用，同時，上、下的來回運動會碰觸到原料，使坯件產生搖動，從而增加了坯件內原料的致密性。
[0010]進一步，所述夾手上設有振動器。振動器產生振動，使坯件孔內的原料更加均勻。
[0011]進一步，所述導線孔的直徑大于導線的外徑1-2_，當導線孔的直徑與導線的外徑的差小于1_，壓桿上下移動時，容易帶動導線移動，當導線孔的直徑與導線的外徑的差大于2mm，則易使導線孔的孔徑過大而導致導線在導線孔內偏移。
[0012]進一步，所述控制器為PLC控制器，PLC控制器操作簡單，可編輯性強。
[0013]進一步，所述壓桿靠近坯件的一端上設有球體，所述球體與料筒出料口的內壁相切。此設計的壓桿對料筒出料口的密封性更好。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明石墨碳刷成型機填料裝置實施例的結構示意圖；
圖2是本發明石墨碳刷成型機填料裝置實施例的結構示意圖；
圖3是本發明石墨碳刷成型機制成的石墨碳刷。
【具體實施方式】
[0015]下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:壓桿1，料筒2，液壓夾手3，坯件4，導線5，原料6。
[0016]如圖1、圖2所示，一種石墨碳刷成型機填料裝置，包括壓桿1、料筒2、液壓夾手3、升降器和PLC控制器，型號為QTD5020的動臂式升降器、液壓夾手3均與PLC控制器電連，料筒2為錐型，料筒2的出料口的孔徑大于坯件4上鉆設的孔徑，壓桿I沿壓桿軸線方向鉆有導線孔，導線孔的直徑比導線5的外徑大1.5mm,壓桿I安裝在升降器上，當壓桿I向下移動時，料筒2的出料口為堵塞狀態，當壓桿I向上移動時，料筒2的出料口為導通狀態。
[0017]具體工作時，液壓夾手3將鉆好孔的坯件夾緊固定，將導線5穿過壓桿I的導線孔放入坯件4中的孔內，如圖1所示，PLC控制器控制升降器上移，此時壓桿I向上移動，料筒2內的原料在重力的作用下落入坯件4中的孔內。PLC控制器控制升降器來回的上下移動，如圖2所示，此時壓桿I下移，料筒2的出料口處于堵塞狀態，并將坯件4內的原料壓緊，即完成了石墨碳刷坯件的填料操作。剪掉多余的導線5，壓桿I繼續向上移動直至導線從壓桿I中脫出，即完成了如圖3所示的石墨碳刷，然后液壓夾手3即可將坯件4移動到下一個工序進行加工，不斷的重復上述的動作，即可不斷的實現坯件的填料操作，以實現自動化，增加了工作效率。
[0018]以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.一種石墨碳刷成型機填料裝置，其特征在于，包括壓桿、料筒、液壓夾手、升降器和控制器，所述升降器、液壓夾手均與控制器電連，所述料筒為錐型，且料筒位于液壓夾手上方，所述壓桿沿壓桿軸線方向設有導線孔，所述導線孔可供導線和壓桿軸向相對運動，所述壓桿固定在升降器上，且壓桿能堵塞料筒的出料口。2.如權利要求1所述的石墨碳刷成型機填料裝置，其特征在于，所述液壓夾手上設有振動器。3.如權利要求1所述的石墨碳刷成型機填料裝置，其特征在于，所述導線孔的直徑大于導線的外徑l_2mm。4.如權利要求1所述的石墨碳刷成型機填料裝置，其特征在于，所述控制器為PLC控制器。5.如權利要求1-4任一項所述的石墨碳刷成型機填料裝置，其特征在于，所述壓桿靠近坯件的一端上設有球體，所述球體與料筒出料口的內壁相切。
【專利摘要】本發明屬于電刷的制造領域，具體公開了一種石墨碳刷成型機填料裝置，包括壓桿、料筒、液壓夾手、升降器和控制器，所述升降器、液壓夾手均與控制器電連，所述料筒為錐型，所述壓桿沿壓桿軸線方向設有導線孔，所述導線孔可供導線和壓桿軸向相對運動，所述壓桿固定在升降器上，且壓桿能關閉料筒的出料口。導線孔可供導線和壓桿軸向相對運動，壓桿在升降器的作用下上下移動時，導線可保持不動，能增加孔內原料壓制后的強度。壓桿上下移動，除了導通和堵塞料筒的出料口外，還對原料有壓緊的作用，同時，上下的來回運動會碰觸到坯件，使坯件產生搖動，從而增加了坯件內原料的均勻性。
【IPC分類】H01R43/12
【公開號】CN105071183
【申請號】CN201510460952
【發明人】曹雙全
【申請人】重慶市河海碳素制品有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月31日