一種新型高頻及中直縫焊管軋輥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬鋼管制造領域。
【背景技術】
[0002]在高頻焊接鋼管工藝過程中，帶鋼進入成型機架之后，通過軋輥連續成型使帶鋼變成管坯進行焊接。中直縫鋼管生產與高頻焊接鋼管雖然共用機組的成型段，但是由于工藝上的區別，即使生產同一種規格的鋼管，兩種生產方式對經過焊接擠壓輥后的鋼管直徑也不相同。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種高頻及中直縫焊管軋輥，它是一種能拆卸的軋輥，通過更換刺片后構成的軋輥用于適用于高頻焊管或中直縫鋼管的工藝要求。
[0004]本實用新型的技術方案為:
[0005]本實用新型包括左上輥、右上輥、高頻焊管刺片、中直縫焊管刺片、內六角螺栓，所述的高頻焊管刺片或者中直縫焊管刺片在左上輥與右上輥之間，內六角螺栓穿過左上輥、右上輥上的通孔后將左上輥、高頻焊管刺片、右上輥連接成一個整體；或者內六角螺栓穿過左上輥、右上輥上的通孔后將左上輥、中直縫焊管刺片、右上輥連接成一個整體。
[0006]所述的左上輥和右上輥的端面各有一個凸臺，左上輥及右上輥上均布有6個通孔。
[0007]所述的高頻焊管刺片和中直縫焊管刺片的內孔分別與左上輥、右上輥的凸臺相匹配。
[0008]本實用新型的優點如下:
[0009]本實用新型的左右上輥及高頻焊管刺片或中直縫鋼管刺片能夠拆卸和組裝，且高頻焊管刺片與中直縫鋼管刺片能互換，其高頻焊管刺片和中直縫鋼管刺片分別適應高頻焊管和中直縫焊管兩種不同生產方式的特點和要求，不再需要為兩種不同生產方式準備兩套不同的軋輥。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型高頻焊管軋輥結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型中直縫鋼管軋輥結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]圖1中，左上輥1、右上輥3、高頻焊管2嵌在左上輥1、右上輥3中間，6個內六角螺栓4穿過左上輥1、右上輥3上的6個通孔后將左上輥1、高頻焊管2、右上輥3連接成一整體。用于生產高頻焊管。
[0013]圖2中:左上輥1、右上輥3、中直縫鋼管刺片5嵌在左上輥1、右上輥3中間，6個內六角螺栓4穿過左上輥1、右上輥3上的6個通孔后，將左上輥1、中直縫鋼管刺片5、右上輥3連接成一整體。用于生產中直縫鋼管。
【主權項】
1.一種高頻及中直縫焊管軋輥，其特征是:包括左上輥(1)、右上輥(3)、高頻焊管刺片(2)、中直縫鋼管(5)、內六角螺栓(4)，所述的高頻焊管刺片(2)或者中直縫鋼管刺片(5)在左上輥(I)與右上輥(3)之間，內六角螺栓穿過左上輥(I)、右上輥(3)上的通孔后，將左上輥(I)、高頻焊管刺片(2)、右上輥(3)連接成一整體；或者內六角螺栓穿過左上輥(1)、右上輥(3)上的通孔后，將左上輥(1)、中直縫鋼管(5)、右上輥(3)連接成一整體。2.根據權利要求1所述的一種高頻及中直縫焊管軋輥，其特征是:所述的左上輥(1)、右上輥(3)的端面各有一個凸臺，左上輥(I)及右上輥(3)上均布有6個通孔。3.根據權利要求2所述的一種高頻及中直縫焊管軋輥，其特征是:所述的高頻焊管刺片(2)和中直縫鋼管刺片(5)的內孔分別有與左上輥(1)、右上輥(3)的凸臺相匹配。
【專利摘要】涉及到鋼管制造領域的一種高頻及中直縫焊管軋輥，包括左上輥、右上輥、高頻焊管刺片、中直縫鋼管刺片及內六角螺栓，其高頻焊管刺片或中直縫鋼管刺片位于左上輥與右上輥之間，內六角螺栓將左上輥、高頻焊管刺片或中直縫鋼管刺片、右上輥連接成一整體。本實用新型的左右上輥及高頻焊管刺片、中直縫鋼管刺片能拆卸和組裝，以分別適應高頻焊管、中直縫鋼管兩種不同生產方式的特點和需求，不需要為其準備兩套不同的軋輥。
【IPC分類】B21B27/02
【公開號】CN204620638
【申請號】CN201520237244
【發明人】黃勇, 彭云福, 蔡緒明
【申請人】中石化石油工程機械有限公司沙市鋼管廠
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月20日