一種鋁合金開孔生產設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種開孔設備，具體為一種鋁合金開孔生產設備，屬于機械技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著現在社會的進步，傳統的鋁合金開孔設備已經不能滿足人們的需要，傳統開孔刀固定很不方便，需要走在不同的方位旋轉固定裝置，不經對時間的浪費，也會帶來很大的不方便，耗時耗力，傳統鏜銑刀的缺點是一旦刀刃磨損或崩刃則需重新刃磨或更換刀具，存在頻繁裝卸刀具，刀具可重復刃磨次數少、使用壽命短等缺陷，在固定鋁合金方面也有很大的缺陷傳統的固定方法不穩定，在開孔的過程中容易有偏差，導致鋁合金材料作廢不能在使用，對鋁合金材料的一種浪費；在傳統的固定裝置固定時由于不穩定會有晃動，使鋁合金表面出現有劃痕，對于有挑剔的客服，難以銷售，面臨通貨膨脹的問題，傳統的固定裝置使用不方便，工作效率低，結構復雜，開孔率低，應用范圍較窄。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供種固定打孔鏜銑機床，采用固定裝置和旋轉刀頭，從而解決上述問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種鋁合金開孔生產設備，包括固定圓環體、固定裝置、轉動機、刀體和圓盤，所訴固定裝置由螺桿、螺紋、防護墊、禁錮旋轉盤和手操旋轉橫桿構成，所述螺桿表面設置有螺紋、一端設置有防護墊、另一端設置有禁錮旋轉盤，所述禁錮旋轉盤通過手操旋轉橫桿焊接在螺桿一端，所述固定圓環體表面上設置有焊接快和金屬滑桿，所述金屬滑桿一端焊接在固定圓環表面、另一端焊接有防脫快，在所述固定圓環體和防脫塊之間設置有固定板通過金屬滑桿鏈接，所述固定板中間設置有轉動機，所述轉動機頂端設置有旋轉刀頭。
[0005]進一步的，所述刀體的端頭均勻分布有三條切削刃，所述切削刃的前角為8?15度、后角為4?6度、副后角為3?5度。
[0006]進一步的，所述金屬滑桿與固定板為滑動鏈接。
[0007]進一步的，所述防護墊為非金屬材質。
[0008]進一步的，所述固定板上下分別設置有把手。
[0009]進一步的，所述圓盤中間設置有打孔物通過固定裝置固定。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該種刀體的端頭設置了三條均勻分布的切削刃，因此當一條切削刃發生磨損或崩刃時，只需要更換刀削刃，調整刀尖離中心線的距離即可進行再次加工；節省了裝卸和刃磨刀具的時間，提高使用壽命。另外，由于各切削刃的刀尖同時處于最低的水平面內，還可作為銑刀使用，拓展了適用范圍。固定裝置采用焊接塊、螺桿和螺紋進行固定，該種固定裝置禁錮穩定，開孔時不會發生偏差，使用防護墊使鋁合金便面不會出現有劃痕，對于鋁合金的銷售量會很大的提升，此開孔裝置簡單易操作，開孔效率高。
【附圖說明】
[0011]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0012]圖1為本實用新型所述一種鋁合金開孔生產設備正面固定圓環體結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型所述一種鋁合金開孔生產設備結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型所述一種鋁合金開孔生產設備旋轉刀頭結構示意圖
[0015]圖中:1、固定圓環體；2、螺紋；3、禁錮旋轉盤；4、防護墊；5、固定裝置；6、螺桿；7、手操旋轉橫桿；8、銷合金；10、金屬滑桿；11、焊接快；13、旋轉刀頭；15、固定板；16、轉動機；17、防脫快；18、把手；19、刀體；20、刀削刃。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案:一種鋁合金開孔生產設備，包括固定圓環體1、固定裝置5、轉動機16、刀體19和圓盤，所訴固定裝置由螺桿6、螺紋2、防護墊4、禁錮旋轉盤3和手操旋轉橫桿7構成，所述螺桿6表面設置有螺紋2、一端設置有防護墊4、另一端設置有禁錮旋轉盤3，所述禁錮旋轉盤3通過手操旋轉橫桿7焊接在螺桿6 —端，所述固定圓環體I表面上設置有焊接快I和金屬滑桿10，所述金屬滑桿10 —端焊接在固定圓環體I表面、另一端焊接有防脫快17，在所述固定圓環體I和防脫塊17之間設置有固定板15通過金屬滑桿10鏈接，所述固定板15中間設置有轉動機16，所述轉動機16頂端設置有旋轉刀頭13 ;所述刀體19的端頭均勻分布有三條切削刃20，所述切削刃20的前角為8?15度、后角為4?6度、副后角為3?5度；所述金屬滑桿10與固定板15為滑動鏈接；所述防護墊4為非金屬材質；所述固定板15上下分別設置有把手18 ;所述圓盤中間設置有銷合金8通過固定裝置5固定。
[0018]具體操作和安裝方式:該種固定裝置由螺桿6、螺紋2、防護墊4、禁錮旋轉盤3和手操旋轉橫桿7構成，所述螺桿表面設置有螺紋2、一端設置有防護墊4、另一端設置有禁錮旋轉盤3，所述禁錮旋轉盤3通過手操旋轉橫桿7焊接在螺桿6 —端，所述固定圓環體I表面上設置有焊接快I，所述通過禁錮旋轉盤3和手操旋轉橫桿7旋轉螺桿6跟著轉動，螺桿6表面有螺紋2由焊接塊進行禁錮，該種固定裝置5禁錮穩定，開孔時不會發生偏差，所述防護墊4為非金屬材質起到保護鋁合金表面作用，防止鋁合金8表面被劃出痕跡，所述固定圓環體I表面上設置有金屬滑桿10，所述金屬滑桿10 —端焊接在固定圓環體I表面、另一端焊接有防脫快17，在所述固定圓環體I和防脫塊17之間設置有固定板15通過金屬滑桿10鏈接，所述金屬滑桿10穿過固定板，該固定板可以在金屬滑桿10上滑動，所述，固定板15上下分別設置有把手18，通過把手18可以進行推動固定板15，金屬滑桿10另一端設置有防脫塊17用于防止固定板脫落，所述固定板15中間設置有轉動機16，所述轉動機16頂端設置有旋轉刀頭13，所述刀體19的端頭均勻分布有三條切削刃20，所述切削刃20的前角為8?15度、后角為4?6度、副后角為3?5度；所述金屬滑桿10與固定板15為滑動鏈接，該種刀體的端頭設置了三條均勻分布的切削刃20，因此當一條切削刃發生磨損或崩刃時，只需要更換刀削刃20，調整刀尖離中心線的距離即可進行再次加工；節省了裝卸和刃磨刀具的時間，提高使用壽命，另外，由于各切削刃的刀尖同時處于最低的水平面內，還可作為銑刀使用，拓展了適用范圍。
[0019]本實用新型為一種鋁合金開孔生產設備該種刀體節省了裝卸和刃磨刀具的時間，提高使用壽命。另外，由于各切削刃的刀尖同時處于最低的水平面內，還可作為銑刀使用，拓展了適用范圍。固定裝置5固定開孔時不會發生偏差，使用防護墊4使鋁合金8便面不會出現有劃痕，對于鋁合金8的銷售量會很大的提升，此開孔裝置簡單易操作，開孔效率高。
[0020]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鋁合金開孔生產設備，包括固定圓環體、固定裝置、轉動機、刀體和圓盤，其特征在于:所訴固定裝置由螺桿、螺紋、防護墊、禁錮旋轉盤和手操旋轉橫桿構成，所述螺桿表面設置有螺紋、一端設置有防護墊、另一端設置有禁錮旋轉盤，所述禁錮旋轉盤通過手操旋轉橫桿焊接在螺桿一端，所述固定圓環體表面上設置有焊接快和金屬滑桿，所述金屬滑桿一端焊接在固定圓環表面、另一端焊接有防脫快，在所述固定圓環體和防脫塊之間設置有固定板通過金屬滑桿鏈接，所述固定板中間設置有轉動機，所述轉動機頂端設置有旋轉刀頭。
2.根據權利要求1所述的一種鋁合金開孔生產設備，其特征在于:所述刀體(3)的端頭均勻分布有三條切削刃，所述切削刃的前角為8?15度、后角為4?6度、副后角為3?5度。
3.根據權利要求1所述的一種鋁合金開孔生產設備，其特征在于:所述金屬滑桿與固定板為滑動鏈接。
4.根據權利要求1所述的一種鋁合金開孔生產設備，其特征在于:所述防護墊為非金屬材質。
5.根據權利要求1所述的一種鋁合金開孔生產設備，其特征在于:所述固定板上下分別設置有把手。
6.根據權利要求1所述的一種鋁合金開孔生產設備，其特征在于:所述圓盤中間設置有鋁合金通過固定裝置固定。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁合金開孔生產設備，包括固定圓環體、固定裝置和轉動機，所訴固定裝置由螺桿、螺紋、防護墊、禁錮旋轉盤和手操旋轉橫桿構成，所述螺桿表面設置有螺紋、一端設置有防護墊、另一端設置有禁錮旋轉盤，所述禁錮旋轉盤通過手操旋轉橫桿焊接在螺桿一端，所述固定圓環體表面上設置有焊接快和金屬滑桿，所述金屬滑桿一端焊接在固定圓環表面、另一端焊接有防脫快，在所述固定圓環體和防脫塊之間設置有固定板通過金屬滑桿鏈接，所述固定板中間設置有轉動機，所述轉動機頂端設置有旋轉刀頭，該種刀體節省了裝卸和刃磨刀具的時間，提高使用壽命，固定裝置固定開孔時不會發生偏差，此開孔裝置簡單易操作，開孔效率高。
【IPC分類】B23C5-00, B23B27-00
【公開號】CN204584302
【申請號】CN201420862920
【發明人】胡顯鐘
【申請人】江西省東陽鋁業有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2014年12月31日