小螺紋專用攻絲機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工中的攻絲領域，尤其涉及一種專門用于加工公稱直徑在0.3?6mm的小螺紋的專用攻絲機。
【背景技術】
[0002]攻絲機是一種為工件加工內螺紋的機械加工設備。在使用常規攻絲機加工公稱直徑在0.3?6mm的小螺紋時，因相應絲錐的所能夠承受的扭矩較小，加工過程中絲錐易受到超出該絲錐承受范圍的扭矩而出現絲錐斷裂甚至會發生斷裂的絲錐飛出傷人的安全事故。
[0003]為解決因絲錐扭矩較小，絲錐易斷裂，甚至會發生斷裂的絲錐飛出傷人的安全事故的問題，本領域的技術人員提出一種帶過載保護功能的絲錐夾頭。如圖1所示，帶過載保護功能的夾頭1包括絲錐定位套11、聯軸體12、鋼球13、殼體14、蝶形彈簧15以及調整螺母16。工作時，調整螺母16使蝶形彈簧15產生壓力，配合聯軸體12將鋼球13鎖緊在聯軸體12的槽內，使得聯軸體12的槽與絲錐定位套11上的球坑配合將鋼球13限制起來，在進行攻絲作業時，攻絲主軸帶動聯軸體12，聯軸體12通過鋼球13來帶動絲錐定位套11，從而帶動絲錐轉動完成攻絲。當絲錐所受扭力大于蝶形彈簧15產生的壓力時，蝶形彈簧15被壓縮，使得聯軸體12的上、下兩部分松脫開來，鋼球13就能掙脫蝶形彈簧15的限制，并被從聯軸體12槽與絲錐定位套11上球坑相配合形成的容納腔內擠出從而進入殼體14的槽內，此時，攻絲主軸帶動聯軸體12轉動時就不能再帶動絲錐定位套11轉動，出現絲錐打滑現象，從而起到過載保護的作用。
[0004]由于不同絲錐的使用扭矩不同，采用帶過載保護功能絲錐夾頭的攻絲機就需要為每種型號的絲錐配一種相應的絲錐夾頭，這樣不僅增加了攻絲機的制造成本，同時還需要頻繁更換絲錐夾頭，導致工作效率降低。另外，由于該絲錐夾頭過載保護功能是通過蝶形彈簧15的變形實現的，而蝶形彈簧15經過多次變形后彈力會變小，需要通過調整螺母16作人為調整，費時費力，且由于沒有準確的數據標記，當攻絲遇到料硬、攻絲受阻以及絲錐打滑等問題時，只能憑經驗來調節調整螺母16來增大壓力，仍有折斷絲錐或者攻絲扭矩不夠的風險。因此，對直徑較小的螺紋孔進行攻絲時，由于絲錐扭矩較小，而過載保護功能的絲錐夾頭調節精度較低，容易出現絲錐折斷等事故，不能滿足小螺紋加工要求。
【實用新型內容】
[0005]為解決現有的帶過載保護功能的絲錐夾頭調節精度較低，以及絲錐易折斷等問題，本實用新型提出一種小螺紋專用攻絲機，該小螺紋專用攻絲機包括機架、攻絲動力頭和伺服控制系統三部分。所述機架包括底座、攻絲導軌以及電機座；所述底座沿水平方向設置；所述攻絲導軌至少有兩個，且所述攻絲導軌均垂直設置在所述底座的頂部上；所述電機座位于所述底座的上方，且所述電機座上設置有恰能使所述攻絲導軌穿過的通孔。所述攻絲動力頭設置在所述電機座上，且該攻絲動力頭包括操作手柄、伺服電機、自緊帶鎖鉆夾頭以及絲錐；所述操作手柄用于控制所述伺服電機，所述伺服電機與所述自緊帶鎖鉆夾頭連接并帶動所述自緊帶鎖鉆夾頭轉動，所述絲錐被夾持在所述自緊帶鎖鉆夾頭上；所述伺服控制系統控制該小螺紋專用攻絲機進行作業。在攻絲過程中，工作人員將需要攻絲的螺紋的公稱直徑、絲錐材質和絲錐的使用情況輸入伺服控制系統，由該伺服控制系統計算出所使用的絲錐的報警扭矩，并將該數值記錄下來，在該小螺紋專用攻絲機運轉的過程中，伺服控制系統對絲錐所受到的扭矩進行實時監測，以及時發現絲錐所受的扭矩是否到達報警扭矩，從而實現過載保護的功能。優選地，所述機架還包括氣彈簧和彈簧調節座。所述彈簧調節座位于所述底座和所述電機座之間，且所述彈簧調節座不與所述攻絲動力頭干涉，所述彈簧調節座上設置有恰能使所述攻絲導軌穿過的通孔。所述氣彈簧設置在所述彈簧調節座和所述電機座之間，且所述氣彈簧的一端與所述彈簧調節座垂直連接，另一端與所述電機座垂直連接。所述氣彈簧可以對該小螺紋專用攻絲機的攻絲動力頭部分起到支撐作用，防止所述攻絲動力頭在搬運過程中受到震動出現損傷的問題，同時還能保證在攻絲過程中，絲錐穩速下壓，提高攻絲質量，并降低手動操作增加絲錐所受扭矩的風險。
[0006]進一步地，所述彈簧調節座上用于穿設所述攻絲導軌的通孔上設置有緊定螺釘。所述緊定螺釘用以固定所述彈簧調節座的高度，以適應不同高度的待攻絲工件，擴大了該小螺紋專用攻絲機的使用范圍，同時加強了該小螺紋專用攻絲機的穩定性。
[0007]進一步地，所述緊定螺釘的軸線與所述攻絲導軌的軸線相垂直。這樣，在使用所述緊定螺釘將所述彈簧調節座固定在所述攻絲導軌上時，所述緊定螺釘靠近所述攻絲導軌的一端與所述攻絲導軌充分接觸，使得緊定效果達到最好，避免了所述彈簧調節座出現滑落或傾斜的可能性，增加了該小螺紋專用攻絲機的攻絲的穩定性。
[0008]優選地，所述電機座上用于套設所述攻絲導軌的通孔內均安裝有直線運動球軸承。所述直線運動球軸承的承載球與軸呈點接觸，故使用載荷小，鋼球以極小的摩擦阻力旋轉，從而獲得高精度的平穩運動，保證了運動的穩定性，因此在攻絲過程中，也不會產生因絲錐定向不準而導致其所受扭矩增大的問題，同時還能保證所述電機座能夠沿所述攻絲導軌在所述氣彈簧的行程范圍內自由而平穩地沿所述攻絲導軌進行豎直運動。
[0009]優選地，所述機架還包括蓋板、繩索以及配重塊；所述蓋板設置在所述攻絲導軌的頂端上并與所述攻絲導軌相對固定，所述繩索跨設在所述蓋板兩側并且連接所述電機座和所述配重塊。該小螺紋專用攻絲機通過使用所述配重塊對所述攻絲動力頭的位置高度進行調整，減輕了調節所述攻絲動力頭的高度時工作人員的勞動強度，并減少了工作量，且調整方便，操作簡單。
[0010]優選地，所述底座上還設有配重導軌，該配重導軌從所述配重塊中穿過。所述配重塊穿設在該配重導軌上可以使得所述配重塊在運動時更加平穩，避免因所述配重塊在升降過程中震動而影響所述絲錐進行攻絲。
[0011]進一步地，所述蓋板上設置有至少一個定滑輪，所述繩索通過所述定滑輪連接所述配重塊與所述電機座。所述定滑輪能夠使得工作人員使用所述配重塊來調節所述電機座高度的過程更為平穩，避免出現震動或晃動等可能造成絲錐損傷的情況。
[0012]進一步地，所述攻絲導軌和所述配重導軌的頂端均設置有軸心支持座，且所述軸心支持座與所述蓋板固定連接在一起。使用軸心支持座與所述蓋板相連接，可增強該小螺紋專用攻絲機的穩定性，降低了該小螺紋專用攻絲機在進行攻絲時由于震動而導致絲錐偏移甚至折斷的風險。
[0013]使用本實用新型小螺紋專用攻絲機，可以及時監測到絲錐所受扭矩是否超過報警扭矩，方便工作人員及時進行調整，出現絲錐斷裂或是飛出傷人等安全事故的可能性較低，極大程度上保護了工作人員的人身安全，同時，該小螺紋專用攻絲機的調節精度較高，攻絲定位準確且攻絲成功率較高。
【附圖說明】
[0014]圖1為現有技術中帶過載保護功能的絲錐夾頭的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型小螺紋專用攻絲機的第一實施例的主視圖，該小螺紋專用攻絲機設置有氣彈簧；
[0016]圖3為圖2中的小螺紋專用攻絲機的側視圖，其中攻絲導軌部分被省略以便看到氣彈簧；
[0017]圖4為本實用新型小螺紋專用攻絲機的第二實施例的主視圖，該小螺紋專用攻絲機設置有配重塊；
[0018]圖5為圖4中的小螺紋專用攻絲機的側視圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖2和圖3所示，本實用新型小螺紋專用攻絲機包括機架2、攻絲動力頭3和伺服控制系統4。
[0020]機架2包括底座21、攻絲導軌22、氣彈簧23、彈簧調節座24、電機座25以及直線運動球軸承26。攻絲導軌22共有兩根，相互平行并垂直固定在底座21的頂部，且該兩個攻絲導軌22靠近底座21的同一側的邊緣處。彈簧調節座24為細長的板狀結構，平行