一種轉線成型彈簧裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及精密高效加工和成型設備技術領域領域，尤其涉及一種轉線成型彈簧裝置。
【背景技術】
[0002]由于彈簧已被廣泛地應用于吸震或減震場合中，其中以圈狀彈簧使用最為普遍，如:汽、機車的避震裝置、玩具、電器、開關等不勝枚舉，乃為各種電器及機械設備所不可或缺的零件。轉線成型彈簧裝置一般用來制造結構復雜的彈簧，比如夾子彈簧、多簧體雙扭彈簧等，需要機械多次加工而成，且很難保證質量的穩定性，返修率很高，增加了加工成本，存在生產時角度不穩，調機時間長，產速慢，達不到品質要求。

【發明內容】

[0003]針對現有技術中存在的不足，本實用新型的目的是在于提供一種轉線成型彈簧裝置，其不僅結構簡單，成本低，生產時角度穩定，調機時間短，效率高，且生產速度塊，產品精度高。
[0004]為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現:
[0005]一種轉線成型彈簧裝置，包括機架，固定設于機架上的機臺和控制器，設于機臺背面的機罩，設于機罩內部的輸線管、轉芯馬達、送線馬達和轉線馬達，設于轉線馬達一端的轉動輪；
[0006]所述輸線管上固定設有線轉向盤、調線座、從動輪和送線輪，所述轉動輪經皮帶連接于所述從動輪，所述送線馬達連接于所述送線輪，所述機臺上設有芯棒，所述轉芯馬達連接于所述芯棒，所述芯棒上設有送線孔，所述芯棒四周的機臺的臺面上設有驅動裝置和加工成型裝置；
[0007]所述驅動裝置包括刀座馬達、轉動盤和連接桿，所述刀座馬達連接于所述轉動盤，所述連接桿一端固定連接于所述轉動盤，另一端固定連接于所述加工成型裝置。
[0008]進一步的，所述加工成型裝置包括第一加工機構、第二加工機構、第三加工機構、第四加工機構、第五加工機構、第六加工機構、第七加工機構和第八加工機構。
[0009]進一步的，所述第一加工機構、所述第二加工機構、所述第三加工機構、所述第四加工機構、所述第五加工機構、所述第六加工機構、所述第七加工機構和所述第八加工機構分別包括滑座和滑塊，所述滑塊活動設于所述滑座上，所述滑塊的一端經所述連接桿連接于所述轉動盤，所述滑塊的另一端為自由端。
[0010]進一步的，所述第一加工機構的滑塊的自由端設有輔助芯。
[0011]進一步的，所述第二加工機構的滑塊的自由端設有扣刀。
[0012]進一步的，所述第三加工機構、所述第六加工機構和所述第七加工機構的滑塊的自由端分別設有折角刀。
[0013]進一步的，所述第四加工機構的滑塊的自由端設有輔助芯、叉刀和切刀。
[0014]進一步的，所述第五加工機構的滑塊的自由端設有曲線規。
[0015]進一步的，所述第八加工機構的滑塊的自由端設有切刀成型刀。
[0016]綜上所述，本實用新型的優點是:一種轉線成型彈簧裝置，將原線材放入輸線管內，再經過線向轉盤，后經過調線座把線材調直，通進送線輪，通過心棒送出，通過配合送線，轉線，轉心，再通過控制器分別控制送線馬達、轉芯馬達、刀座馬達，刀座馬達帶動驅動裝置，驅動裝置再驅動加工機構并配合能360度旋轉的芯棒，在轉動到需要的角度時，通過對應的加工機構的滑塊的自由端的刀具成型所需形狀，并通過汽缸推動相關的加工機構擺動，從而改變其滑塊的自由端的刀具的位置對原線材加工進行配合，做出如簧體、圓弧和折角等動作，最后通過切刀進行切割，其不僅結構簡單，使用方便，生產時角度穩定，調機時間短，效率高，且生產速度塊，產品精度高。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例中機臺臺面加工機構分布示意圖；
[0019]圖3是本實用新型實施例的機罩內部示意圖；
[0020]圖4是本實用新型實施例的大竹桿夾子成品示意圖；
[0021]圖5是圖4的側視圖。
[0022]圖中，1、機架，2、機臺，3、控制器，4、機罩，5、轉芯馬達，6、送線馬達，7、轉線馬達，
8、轉動輪，9、從動輪，10、輸線管，11、線轉向盤，12、調線座，13、送線輪，14、原線材，15、芯棒，151、送線孔，16、驅動裝置，161、刀座馬達，162、轉動盤，163、連接桿，17、滑座，18、滑塊，
19、加工成型裝置，191、第一加工機構，192、第二加工機構，193、第三加工機構，194、第四加工機構，195、第五加工機構，196、第六加工機構，197、第七加工機構，198、第八加工機構，
20、輔助芯，21、扣刀，22、折角刀，23、叉刀，24、切刀，25、曲線規，26、大竹桿夾子，261、第一圓弧，262、第一折角，263、第二圓弧，264、第二折角，265、第三折角，266、第三圓弧，267、第四折角，268、簧體，269、第五折角，2610、第六折角，2611、第七折角，2612、第八折角，2613、第四圓弧，2614、第九折角，2615、第十折角，2616、第^^一折角，2617、第十二折角，2618、第五圓弧，2619、第十三折角，2620、第十四折角，27、切刀成型刀。
【具體實施方式】
[0023]下面將結合附圖以及【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明:
[0024]如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種轉線成型彈簧裝置，包括機架1，固定設于機架I上的機臺2和控制器3，設于機臺2背面的機罩4，設于機罩4內部的輸線管10、轉芯馬達5、送線馬達6和轉線馬達7，設于轉線馬達7 —端的轉動輪8 ;
[0025]所述輸線管10上固定設有線轉向盤11、調線座12、從動輪9和送線輪13，所述轉動輪8經皮帶連接于所述從動輪9，所述送線馬達6連接于所述送線輪13，所述機臺2上設有芯棒15，所述轉芯馬達5連接于所述芯棒15，所述芯棒15上設有送線孔151，所述芯棒15四周的機臺2的臺面上設有驅動裝置16和加工成型裝置19 ；
[0026]所述驅動裝置16包括刀座馬達161、轉動盤162和連接桿163，所述刀座馬達161連接于所述轉動盤162，所述連接桿163 —端固定連接于所述轉動盤162，另一端固定連接于所述加工成型裝置19。
[0027]所述加工成型裝置19包括第一加工機構191、第二加工機構192、第三加工機構193、第四加工機構194、第五加工機構195、第六加工機構196、第七加工機構197和第八加工機構198。
[0028]所述第一加工機構191、所述第二加工機構192、所述第三加工機構193、所述第四加工機構194、所述第五加工機構195、所述第六加工機構196、所述第七加工機構197和所述第八加工機構198分別包括滑座17和滑塊18，所述滑塊18活動設于所述滑座17上，所述滑塊18的一端經所述連接桿163連接于所述轉動盤162，所述滑塊18的另一端為自由端。
[0029]所述第一加工機構191的滑塊18的自由端設有輔助芯20。
[0030]所述第二加工機構192的滑塊18的自由端設有扣刀21。
[0031]所述第三加工機構193、所述第六加工機構196和所述第七加工機構197的滑塊18的自由端分別設有折角刀22。
[0032]所述第四加工機構194的滑塊18的自由端設有輔助芯20、叉刀23和切刀24。