帶彈簧的退繞卷紗裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶彈簧的退繞卷紗裝置，旨在提供一種力矩在傳遞過程中矢量變化小的卷紗裝置，其技術方案要點是：包括從動裝置、傳動裝置和紗筒，所述傳動裝置包括與從動裝置連接的傳動軸、套設于傳動軸上用于傳遞力矩的彈簧、與彈簧抵觸的內外錐芯、夾緊紗筒用的外側錐芯；所述紗筒加工有與內外錐芯配合的內錐孔。如此設置，從動裝置提供紗筒轉動所需力矩，力矩在傳遞過程中易發生誤差，彈簧在起到緩沖運轉中的震動的同時，彈簧自身的彈性對彈簧兩側與其抵觸的部件起到夾緊作用，去除部件之間安裝間隙對設備運轉情況的影響。保證了力矩傳遞過程中的矢量恒定不變。內外錐芯與內錐孔起到限位作用，傳動軸轉動時，帶動紗筒轉動整經。
【專利說明】
帶彈簧的退繞卷紗裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及紡織機械設備中的卷紗裝置技術領域，更具體地說，它涉及一種帶彈簧的退繞卷紗裝置。
【背景技術】
[0002]卷紗裝置是用于卷繞紗線的設備，包括紗筒。整經工序所用的紗線卷裝形式一般為絡紗工序提供的紗筒，整經筒子架的基本功能就是放置這些整經所用的紗筒。整經筒子架通常簡稱為筒子架，能由筒子架引出的最多整經根數稱為紗筒容量。筒子架一般還有紗線張力控制、斷紗自停與信號指示等功能，這些功能對提高整經速度、質量、生產效率有著重要影響。
[0003]工作時，紗線自筒子架上的紗筒引出，卷繞至整經設備上。
[0004]目前，市場上的卷紗裝置包括驅動裝置、傳動裝置和紗筒。紗線卷繞在紗筒上，整經時，驅動裝置提供紗筒轉動所需力矩，力矩直接傳遞到傳動裝置上帶動紗筒轉動。
[0005]這種卷紗裝置雖然由驅動裝置提供力矩，但是力矩在傳動過程中直接傳遞至傳動軸上，難以保持恒定。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種力矩在傳遞過程中矢量變化小的卷紗裝置。
[0007]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
[0008]—種帶彈簧的退繞卷紗裝置，包括從動裝置、傳動裝置和紗筒，所述傳動裝置包括與從動裝置連接的傳動軸、套設于傳動軸上用于傳遞力矩的彈簧、與彈簧抵觸的內外錐芯、夾緊紗筒用的外側錐芯;所述紗筒加工有與內外錐芯配合的內錐孔。
[0009]如此設置，從動裝置提供紗筒轉動所需力矩，力矩在傳遞過程中易發生誤差，彈簧在起到緩沖運轉中的震動的同時，彈簧自身的彈性對彈簧兩側與其抵觸的部件起到夾緊作用，去除部件之間安裝間隙對設備運轉情況的影響。保證了力矩傳遞過程中的矢量恒定不變。內外錐芯與內錐孔起到限位作用，傳動軸轉動時，帶動紗筒轉動整經。
[0010]進一步設置:所述從動裝置包括用于啟動工作的力矩電機和用于停止工作的電磁制動器。
[0011]如此設置，力矩電機接受驅動力后，將驅動力轉換傳遞至傳動軸上，從而利用傳動軸帶動紗筒運轉。力矩電機所傳輸出的力矩可調，故能夠通過改變電流提供不同檔位的運轉狀態，同時能夠實現反轉的目的。電磁制動器在暫停工作時起到制動力矩電機的作用。達到起停控制的目的。
[0012]進一步設置:所述內錐孔與內外錐芯之間設有間隙，內錐孔與內外錐芯可拆卸連接。
[0013]如此設置，間隙保證了發生震動時有緩沖的空間，防止部件損壞。可拆卸連接在使用時將紗筒固定在傳動軸上，當紗筒磨損時，能夠更換新紗筒。
[0014]進一步設置:所述傳動裝置還包括套設于傳動軸上的外側錐芯，所述外側錐芯與傳動軸采用銷釘連接，所述銷釘上套設有壓簧。
[0015]如此設置，外側錐芯與內外錐芯同時對紗筒限位，銷釘上的壓簧在緊固時起到調整的作用，壓簧由于自身的彈性而抵觸銷釘，使銷釘緊固效果加強。
[0016]進一步設置:所述外側錐芯上設有限位槽，外側錐芯上還套設有壓在銷釘上的外側滑套;所述外側滑套一端限位于限位槽內，另一端采用緊固件與傳動軸連接。
[0017]如此設置，外側滑套壓在銷釘上，防止彈簧由于彈性頂出銷釘，限位槽和緊固件防止外側滑套產生位移。
[0018]進一步設置:所述內外錐芯、外側錐芯和外側滑套采用尼龍制成。
[0019]如此設置，尼龍具有良好的力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性，且摩擦系數低，有一定的阻燃性，易于加工，適用于機械設備。
[0020]作為優選，所述紗筒采用有邊筒。
[0021 ]如此設置，有邊筒能夠防止紗線在整經過程中錯位的情況。
【附圖說明】
[0022]圖1為帶彈簧的退繞卷紗裝置的結構示意圖。
[0023]圖中:1、從動裝置；1-1、力矩電機；1-2、電磁制動器;2、傳動裝置;3、紗筒;4、傳動軸;5、彈簧;6、內外錐芯；7、內錐孔;8、外側錐芯;9、銷釘；10、壓簧；11、限位槽；12、外側滑套。
【具體實施方式】
[0024]參照圖1對帶彈簧5的退繞卷紗裝置做進一步說明。
[0025]實施例一，參考圖1，一種帶彈簧的退繞卷紗裝置，包括從動裝置1、傳動裝置2和紗筒3，從動裝置I包括用于啟動工作的力矩電機1-1和用于停止工作的電磁制動器1-2。
[0026]力矩電機1-1是一種具有軟機械特性和寬調速范圍的特種電機，具有低轉速、大扭矩、過載能力強、響應快、特性線性度好、力矩波動小等特點。力矩電動機的軸不是以恒功率輸出動力而是以恒力矩輸出動力。相較于市面上常用的電動機直接驅動，利用力矩電機1-1作為從動部件，將力矩通過力矩電機1-1再傳輸至傳動軸4上，能夠使傳動軸4轉動更穩定，能夠防止整經過程中出現傳動異常的情況。力矩電機1-1所傳輸出的力矩可調，故能夠通過改變電流提供不同檔位的運轉狀態，同時能夠實現反轉的目的。電磁制動器1-2在暫停工作時起到制動力矩電機1-1的作用。達到起停控制的目的。
[0027]參考圖1，紗筒3采用有邊筒。整經過程中，紗線由于慣性可能會從紗筒3邊緣脫落線圈，有邊筒能夠防止紗線在整經過程中錯位的情況。
[0028]參考圖1，傳動裝置2包括與從動裝置I連接的傳動軸4、套設于傳動軸4上用于傳遞力矩的彈簧5、與彈簧5抵觸的內外錐芯6、用于夾緊紗筒3的外側錐芯8。紗筒3上加工有與內外錐芯6配合的內錐孔7。力矩電機1-1從驅動裝置處接收力矩，再將力矩提供至紗筒3驅動紗筒3轉動，力矩在傳遞過程中易發生誤差，故在力矩電機1-1與傳動裝置2之間設有彈簧5，彈簧5的兩端分別與力矩電機1-1和傳動裝置2抵觸連接，在任何狀態下始終保持連接關系以起到減小間隙影響的作用。彈簧5在起到緩沖運轉中的震動的同時，保證了力矩傳遞過程中的矢量恒定不變。內外錐芯6與內錐孔7對紗筒3起到限位作用，使紗筒3和傳動軸4 一體連接，傳動軸4轉動時，帶動紗筒3轉動整經。
[0029]參考圖1，內錐孔7與內外錐芯6之間設有間隙，內錐孔7與內外錐芯6可拆卸連接。間隙保證了發生震動時有緩沖的空間，防止部件損壞。使用時紗筒3固定在傳動軸4上，當紗筒3磨損時能夠更換新紗筒3。
[0030]參考圖1，傳動裝置2還包括套設于傳動軸4上的外側錐芯8，所述外側錐芯8與傳動軸4采用銷釘9連接，所述銷釘9上套設有壓簧10。外側錐芯8與內外錐芯6同時對紗筒3限位，銷釘9上的壓簧10在緊固時起到調整的作用，壓簧10由于自身的彈性而抵觸銷釘9，使銷釘9緊固效果加強。
[0031]內外錐芯6、外側錐芯8和外側滑套12采用尼龍制成。尼龍具有良好的力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性，且摩擦系數低，有一定的阻燃性，易于加工，適用于機械設備。尼龍相較于金屬質量更輕，帶有輕微彈性，運轉靈活。
[0032]參考圖1，外側錐芯8上設有限位槽11，外側錐芯8上還套設有起到鎖緊作用的外側滑套12;外側滑套12—端限位于限位槽11內，另一端采用緊固件與傳動軸4連接。外側滑套12壓在銷釘9上，防止彈簧5由于彈性頂出銷釘9，限位槽11和緊固件防止外側滑套12產生位移，起到鎖緊的作用。本實用新型中的緊固件采用開槽緊定螺釘，開槽緊定螺釘頂部低于外側滑套12，不會絞繞紗線，保證整經工作的流暢。
[0033]上述的具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種帶彈簧的退繞卷紗裝置，包括從動裝置(I)、傳動裝置(2)和紗筒(3)，其特征在于:所述傳動裝置(2)包括與從動裝置(I)連接的傳動軸(4)、套設于傳動軸(4)上用于傳遞力矩的彈簧(5)、與彈簧(5)抵觸的內外錐芯(6)、夾緊紗筒(3)用的外側錐芯(8);所述紗筒(3)加工有與內外錐芯(6)配合的內錐孔(7)。2.根據權利要求1所述的帶彈簧的退繞卷紗裝置，其特征在于:所述從動裝置(I)包括用于啟動工作的力矩電機(1-1)和用于停止工作的電磁制動器(1-2)。3.根據權利要求1所述的帶彈簧的退繞卷紗裝置，其特征在于:所述內錐孔(7)與內外錐芯(6)之間設有間隙，內錐孔(7)與內外錐芯(6)可拆卸連接。4.根據權利要求1所述的帶彈簧的退繞卷紗裝置，其特征在于:所述傳動裝置(2)還包括套設于傳動軸(4)上的外側錐芯(8)，所述外側錐芯(8)與傳動軸(4)采用銷釘(9)連接，所述銷釘(9)上套設有壓簧(10)。5.根據權利要求4所述的帶彈簧的退繞卷紗裝置，其特征在于:所述外側錐芯(8)上設有限位槽(11)，外側錐芯(8)上還套設有壓在銷釘(9)上的外側滑套(12);所述外側滑套(12)—端限位于限位槽(11)內，另一端采用緊固件與傳動軸(4)連接。6.根據權利要求3?5任意一項所述的帶彈簧的退繞卷紗裝置，其特征在于:所述內外錐芯(6)、外側錐芯(8)和外側滑套(12)采用尼龍制成。7.根據權利要求5所述的帶彈簧的退繞卷紗裝置，其特征在于:所述紗筒(3)采用有邊筒O
【文檔編號】F16F1/04GK205687299SQ201620562036
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月13日 公開號201620562036.3, CN 201620562036, CN 205687299 U, CN 205687299U, CN-U-205687299, CN201620562036, CN201620562036.3, CN205687299 U, CN205687299U
【發明人】熊文波, 尹明
【申請人】江陰市四紡機新科技制造有限公司