齒條定位機構的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于標準節焊接技術領域，涉及一種標準節焊接使用的夾具，尤其涉 及一種標準節焊接使用的齒條定位機構。
【背景技術】
[0002] 施工升降機是最新設計推出的新一代施工升降機產品。它具有技術性能先進、使 用安全可靠、維護保養方便等顯著特點，是現代建筑施工最理想的垂直運輸設備。施工升降 機包括的定義很寬廣，施工平臺也屬于施工升降機系列。單純的室外電梯（即施工電梯）主 要由轎廂、驅動機構、標準節、附墻、底盤、圍欄、電氣系統等幾部分組成，其是建筑中經常使 用的載人載貨施工機械，由于其獨特的箱體結構使其乘坐起來即舒適又安全。
[0003] 施工升降機主要由多個標準節層疊連接而成，因而標準節成為施工升降機上最為 關鍵的受力構件之一，其主要承受施工升降機的工作載荷、施工升降機上部結構自重所帶 來的載荷以及塔身風阻所帶來的載荷，且隨著建筑物的不斷升高，因而標準節需要具備足 夠大的強度和剛度。現有技術中對標準節的技術要求主要有3條：1、標準節應保證互換 性，立柱結合面處的表面不得大于0. 8_，齒條階差不得超過0. 3_p> ;2、兩端面平面度和 平行度公差應符合形位公差GB1184中10級規定，即平面度公差為0. 2_，平行度公差為 0. 5_p> ;3、軸心線對端面的垂直度公差不得大于節長的1/1500可見標準節的精度等級較 普通焊接件要高3到4級。
[0004] 標準節主要由立柱、方框、腹桿、導軌以及齒條等組成，現有的專利文獻中，絕大 部分的專利文獻公開的技術方案都是涉及標準節的組成、結構或者焊接翻轉工裝，如申 請號為201220501876. 0主題名稱為全自動標準節翻轉工裝的實用新型專利、申請號為 201420089949. 9主題名稱為塔式起重機標準節的多用途夾具的實用新型專利以及申請號 為201220211227. 7主題名稱為一種標準節自動焊接生產線旋轉變位夾具的實用新型專利 所公開的技術方案均涉及標準節焊接翻轉工裝，而未公開標準節焊接時與相關零部件定位 夾緊相關的技術方案。但是，現有的標準節生產廠家在生產加工標準節時，其工藝順序大致 主要為：焊單一組焊標準節一焊立柱錐形短管一油漆、終檢，即標準節分成兩塊單片最后組 裝成標準節，且在此過程中一般采用較為簡單的工裝夾具固定標準節零件，再由人工手工 或者焊接機器人進行焊接。但是，采用這種先焊兩塊單片再組裝成標準節的焊接工藝方式 中，因為分成單片焊接時兩根立柱管已經焊接成型，且在焊接后產生焊接變形，因此在組裝 標準節時存在二次定位不好定位的問題；且標準節已經過焊接處理，焊接變形不好控制，造 成標準節互換性、端面平面度及平行度都很差，且現有夾具中沒有用于定位齒條的齒條定 位機構。

【發明內容】

[0005] 本實用新型的發明目的在于：提供一種標準節焊接使用的齒條定位機構。
[0006] 為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：
[0007] -種齒條定位機構，其特征在于：包括套設于固定端板齒條定位通孔內的固定端 齒條定位機構和套設于活動端板齒條定位通孔內的活動端齒條頂緊機構；所述固定端齒條 定位機構包括安裝座I，所述安裝座I固定安裝于固定端板的立柱定位通孔內，所述安裝座 I內套設有導柱導套I，所述導柱導套I 一端與絲杠螺母副I連接，且所述絲杠螺母副I 一端 穿出安裝座I與位于安裝座I一側的旋轉手柄I連接，所述導柱導套I另一端設有定位銷I ; 所述活動端齒條頂緊機構包括安裝座11，所述安裝座11固定安裝于活動端板的立柱定位 通孔內，所述安裝座II內套設有導柱導套II，所述導柱導套II 一端與絲杠螺母副II連接， 且所述絲杠螺母副II 一端穿出安裝座II與位于安裝座II 一側的旋轉手柄II連接，所述導 柱導套II另一端設有定位銷II，所述定位銷II可沿靠近固定端板的一側移動并壓緊待加 工標準節。
[0008] 作為本實用新型的優選方案，所述安裝座I靠近活動端板一側的端面上還設置有 端面定位塊I，所述定位銷I穿過端面定位塊I上的通孔。
[0009] 綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：
[0010] 1、本實用新型中，分別在固定端板、活動端板上設置固定端齒條定位機構、活動端 齒條頂緊機構，裝夾標準節的立柱和方框時可一并將齒條和齒條墊塊一起裝夾，并在焊接 標準節時將齒條墊塊直接焊接在方框上，減少了焊接工序，提高了焊接效率，且方框、齒條 墊塊的定位有齒條實現，提高了裝夾時整個標準節的穩定性，因而使得裝夾時標準節的變 形較小，焊接進度更高。
[0011] 2、本實用新型中，固定端齒條定位機構的定位是通過轉動絲杠螺母副I帶動導柱 導套I、定位銷I直線移動實現的，定位時齒條端面與導柱導套I端面或端面定位塊I端面 接觸，且定位銷I插接于齒條端部的定位孔內，因而提高了齒條的定位精度，從而使得標準 節的焊接變形更小。
[0012] 3、本實用新型中，活動端齒條頂緊機構的頂緊是通過轉動絲杠螺母副II帶動導 柱導套II、定位銷II直線移動實現的，頂緊時齒條端面與導柱導套II端面接觸，且定位銷 II插接于齒條端部的定位孔內，因而提高了齒條的定位精度，從而使得標準節的焊接變形 更小。
【附圖說明】
[0013] 圖1為框架整體式專用夾具的結構示意圖；
[0014] 圖2為圖1的主視圖；
[0015] 圖3為圖2的C-C剖視圖；
[0016] 圖4為圖2的D -D剖視圖；
[0017] 圖5為本實用新型中固定端齒條定位機構的結構示意圖；
[0018] 圖6為圖5的全剖主視圖；
[0019] 圖7為圖5的俯視圖；
[0020] 圖8為圖5的左視圖；
[0021] 圖9為本實用新型中活動端齒條頂緊機構的結構示意圖；
[0022] 圖10為圖9的全剖主視圖；
[0023] 圖11為圖9的俯視圖；
[0024] 圖12為圖9的左視圖；
[0025] 其中，附圖標記為：1 一固定端板、2-活動端板、3-立管、4一立柱定位通孔、5-固 定端齒條定位機構、6-活動端齒條頂緊機構、7-齒條螺母座定位裝置、8-固定端立柱定 位機構、9一活動端立柱頂緊機構、51一旋轉手柄I、52-絲杠螺母副I、53一安裝座I、54一 導柱導套I、55-定位銷I、56-端面定位塊I、61-旋轉手柄II、62一絲杠螺母副11、63- 安裝座Π 、64-導柱導套Π 、65-定位銷11。
【具體實施方式】
[0026] 下面結合附圖，對本實