焊接胎架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼板焊接領域，特別涉及一種焊接用焊接胎架。
【背景技術】
[0002]由于在日常生產中，方鋼和鋼板焊接而成的構件在制作過程中，現有技術一般采用角焊。但是要想保證產品的高質量，一般工人像焊角焊縫遠不如平焊縫來的好，而且效率也沒平焊縫來的快。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種能將角焊縫調整為平焊縫的焊接胎架。
[0004]本實用新型的技術方案為:一種焊接胎架，其包括胎架槽，在胎架槽上方設有夾板，其中，在所述胎架槽兩端分別設有轉動軸與軸支座，所述轉動軸可繞軸支座進行轉動。
[0005]優選的，所述夾板與胎架槽通過螺柱固定連接。
[0006]優選的，胎架槽包括底板、左側板、右側板、前板和后板。
[0007]優選的，所述胎架槽內部放置方鋼和鋼板，所述左側板和右側板的高度小于方鋼的高度。
[0008]本實用新型的有益效果在于:
[0009]1、胎架的組成原來材料簡單，基本可以在制作廠里就地取材，且制作也簡單，同時一個胎架可以多次使用相同或者稍大尺寸的構件，可以降低成本。
[0010]2、胎架可以根據構件的大小來調節尺寸。構件或大或小都可以通過夾板和螺柱來固定。
[0011]3、通過轉動軸，是的構件從原來的角焊縫變成平焊縫，從而不僅保證構件的生產質量，同時也提高了生產效率。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做進一步闡明。
[0013]圖1為本實用新型焊接胎架的結構剖視圖；
[0014]圖2為本實用新型焊接胎架工作狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0015]結合圖1，對本實用新型進行詳細闡述，本實用新型提供了一種焊接胎架，其包括胎架槽13，在胎架槽13上方設有夾板11，其中，在所述胎架槽兩端分別設有轉動軸14與軸支座15，轉動軸14可繞軸支座15進行轉動。當轉動角度為45度時，原來的角焊縫變成平焊縫如圖2所示。
[0016]夾板11與胎架槽13通過螺柱12固定連接。
[0017]胎架槽包括底板132、左右側板131、前后板133，底板132、左右側板131、前后板133相互連接成一槽體，即胎架槽。
[0018]在胎架槽內部放置方鋼21和鋼板22，左右側板的高度小于方鋼的高度。
[0019]焊接胎架的工作原理:
[0020]第一步:由根據制作方鋼21和鋼板22的尺寸大小，來選用或組合胎架槽；
[0021]胎架槽的尺寸要比方鋼21和鋼板22的的尺寸要大些。左右側板的高度小于方鋼的高度，這樣有利于焊接。
[0022]第二步:根據鋼板22的大小來固定螺柱12的位置，然后把轉動軸14和繞軸支座15安裝好，最后把胎架水平放置。
[0023]第三步:放置并固定好方鋼21和鋼板22。
[0024]第四步:通過夾板11和螺柱12來調節及固定方鋼21和鋼板22的尺寸位置。
[0025]第五步:通過轉動胎架槽(轉動角度為45度)，從而由原來的角焊縫變成平焊縫。
[0026]本實用新型中，胎架的組成原來材料簡單，基本可以在制作廠里就地取材，且制作也簡單，同時一個胎架可以多次使用相同或者稍大尺寸的構件，可以降低成本。胎架可以根據構件的大小來調節尺寸。構件或大或小都可以通過夾板和螺柱來固定。通過轉動軸，是的構件從原來的角焊縫變成平焊縫，從而不僅保證構件的生產質量，同時也提高了生產效率。
【主權項】
1.一種焊接胎架，其包括胎架槽，在胎架槽上方設有夾板，其特征在于，在所述胎架槽兩端分別設有轉動軸與軸支座，所述轉動軸可繞軸支座進行轉動。
2.如權利要求1所述的焊接胎架，其特征在于，所述夾板與胎架槽通過螺柱固定連接。
3.如權利要求1所述的焊接胎架，其特征在于，胎架槽包括底板、左側板、右側板、前板和后板。
4.如權利要求3所述的焊接胎架，其特征在于，所述胎架槽內部放置方鋼和鋼板，所述左側板和右側板的高度小于方鋼的高度。
【專利摘要】本實用新型提供一種焊接胎架，其包括胎架槽，在胎架槽上方設有夾板，其中，在所述胎架槽兩端分別設有轉動軸與軸支座，所述轉動軸可繞軸支座進行轉動。通過轉動軸，是的構件從原來的角焊縫變成平焊縫，從而不僅保證構件的生產質量，同時也提高了生產效率。
【IPC分類】B23K37-04
【公開號】CN204470880
【申請號】CN201520109818
【發明人】英升志, 龍自子, 郭本亮
【申請人】寧波二十冶建設有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年2月15日